年产50000吨光学膜新材料其中20000吨为光学膜涂布深加工建设项目

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1、时间就是金钱,效率就是生命!杭州大东南绿海包装有限公司年产50000吨光学膜新材料(其中20000吨为光学膜涂布深加工)建设项目环境影响报告书(简 本)建设单位:杭州大东南绿海包装有限公司(盖章)环评单位:煤炭科学研究总院杭州环保研究院资质证书:国环评证乙字第2015号编制日期:二0一三年五月目录第一章 项目主要概况- 3 -1.1 工程概况- 3 -1.2 原辅料及主要生产设备- 3 -1.4 生产工艺- 4 -1.4 审批符合性分析- 7 -第二章 项目周围环境现状- 13 -2.1 项目环境现状- 13 -2.2 环境保护目标- 13 -2.3 评价范围- 14 -第三章 建设项目环境影

2、响预测及拟采取的主要措施与效果- 15 -3.1 污染源分析- 15 -3.2 环境影响分析及评价- 16 -3.3主要采取防治措施和建议- 20 -3.4环保投资- 22 -3.5 环境经济损益分析- 22 -3.6 环境管理- 22 -第四章公众参与- 26 -4.1 公众参与调查概况- 26 -4.2 公众参与方式- 26 -4.3 调查结果及统计分析- 26 -4.4 公众调查结论- 31 -第五章环境影响评价结论1附图附件详见本项目报告书文本唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!第一章 项目主要概况1.1 工程概况1、项目名称:年产50000吨光学膜新材料(其中20000吨为光学膜涂布

3、深加工)建设项目2、建设性质:新建3、建设地址:杭州市余杭区东湖街道星光街1423号(杭州余杭经济技术开发区)4、建设单位:杭州大东南绿海包装有限公司5、生产规模:年产50000吨光学膜新材料(其中30000吨为光学级聚酯薄膜(BOPET包装膜),20000吨为深加工成光学膜(由光学级聚酯薄膜深加工而成)。6、项目行业类别:塑料制品业。7、项目投资:人民币60170万元。8、劳动定员及工作制度:本项目实施后拟招收员工100人,生产车间实行四班三运转制度,24小时连续生产,年工作日为300天。1.2 原辅料及主要生产设备原辅材料及仪器设备清单,详见表1-12。表1-1 项目主要原辅材料及能源消耗

4、表 单位:t/a序号原材料名称本项目年用量备注1光学级聚酯光切片(PET)46500t/a外购进口,无需清洗2含添加剂二氧化硅的母切片5500t/a外购进口,无需清洗3堵头400万只/a外购4纸芯200万只/a外购5纸箱335万m2/a外购6光学薄膜涂层材料(水溶性环保胶)1000t/a外购7水5038t/a包括冷却补充水及生活用水8电5326度/a表1-2 项目仪器设备清单序号设备名称数量备注1进口光学级聚酯(BOPET)薄膜生产线2条德国2进口光学膜高速分切机3台德国3进口薄膜废料回收装置2套奥地利4光学薄膜涂布生产线2条国产5全自动包装机械等配套设备10台国产610t行车1台国产备注:生

5、产车间24小时生产,人员四班三倒,年工作日300天。1.3 生产工艺项目生产工艺详见图1-1。光学级聚酯光切片(PET)输送回收系统不合格废薄膜结晶、干燥挤出铸片纵向拉伸横向拉伸纵向拉伸电晕处理及测厚收卷分切废薄膜边角料有机废气检验包装入库PET块料粉尘(系统密闭)图1-1 本项目光学级聚酯薄膜(BOPET)生产工艺光学级聚酯薄膜(BOPET)放卷检验涂布分切时效收卷烘干包装入库检验边角料有机废气水溶性环保胶冷却噪声纸管噪声噪声图3.2-2 本项目光学膜生产工艺生产工艺说明:本项目不添加增塑剂。光学级聚酯薄膜生产工艺简介1、原料工序1)投料系统 :大袋装(6001000kg/袋)的PET切片通

6、过起重装置投入大袋投料槽,再用压缩空气风送至新料仓内贮存。2)切边料和废片回收系统:双向拉伸生产线中切除的边料经风机输送到边料粉碎机,双向拉伸时各个环节产生的废片由人工投入废片粉碎机。以上两部分粉碎料都经风送至粉碎料仓,再通过再生造粒机组制成粒料,风送到再生料仓内贮存。3)结晶干燥系统:新料PET切片、添加剂切片和再生粒料分别通过各自的旋转加料器,按预定比例混和均匀,风送至树脂贮存箱,再先后在结晶器和干燥器中以干燥的热空气预处理,预结晶和干燥温度150170,干燥时间约3.54h,使其水份含量降至低于30PPm。其目的是:提高聚合物的软化点,避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连或结块;

7、去除树脂中的水分,防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解或产生气泡。2、制膜工序1)挤出:经过结晶和干燥处理后的原料在挤出机进行加热熔融塑化。为了保证原料有良好的塑化质量和稳定的挤出熔体压力,特殊的螺杆有利于保证挤出机挤出物料的良好塑化、出口物料温度的均匀一致、稳定出料和良好的排气,并有利于提高挤出能力。熔融挤出后,经计量、过滤进入T 型模头,具有极好流动性的熔体通过自动可调的模唇均匀流出,呈片状熔体。2)铸片:聚酯薄膜是采用急冷铸片法。急冷的目的使厚片形成无定型结构,尽量减少其结晶,以免对下道拉伸工序产生不良影响。铸片辊表面温度要求均匀,冷却效果好。同时要求急冷辊转速均匀而稳定。另外,

8、铸片辊内通30左右的冷却水,以保证将铸片冷却至50以下。在铸片阶段应控制厚片的结晶度小于3%。3)纵向横向拉伸:纵拉机通过前后不同辊速的拉伸辊的作用,将厚片在纵向得以拉伸;在横拉机用链条夹具夹住片材两边,沿着逐渐变宽的轨道向前移动经过加热区及定型区,将薄膜宽度变大;经纵横双向拉伸后聚酯薄膜达到所需的厚度和宽度。4)牵引收卷:将薄膜从TDO引出,并先后经过切边(切除被夹具夹住、未经横拉伸的边缘)、测厚(以数据反馈控制挤出量和调节模唇开度大小)、电晕处理(提高薄膜表面张力),最终将薄膜卷为筒状片卷。3、分切整理工序1)分切:将大卷聚酯薄膜用10t行车运至分切机处分切成按供货合同要求的规格。2)包装

9、入库:分切后的小卷料用送料车送至检验区进行检验,称重、包装后送至成品库入库。工艺用能说明:根据生产工艺流程图可以看出主要耗能工序为结晶干燥、挤出、铸片和废料回收。生产过程主要消耗电力和水二种能资源,电力主要用于生产线电加热,比其他加热方式节能;设备自动化程度高,连续生产,提高设备利用率,降低单位产品能耗。光学薄膜生产工艺简介1)涂布:本项目光学膜采用喷胶涂布。喷胶涂布特别适合低粘度的水性胶的涂布。涂布机的涂布速度一般为1040米之间,速度太低产能不高,速度太高不利于观察涂布中的缺陷。涂布过程为物理过程,不加热,不加压,不会产生有机废气)后上涂布机涂胶,在复卷机上进行收卷,通过检验后看时效,再经

10、分切、检验合格后即可包装入库。本项目光学膜涂布原料是水溶性环保胶。2)高温烘干、冷却:涂层经高温烘干(热风)去除溶剂。冷却为自然冷却。3)收卷:复卷机上进行收卷,采用纸管收卷。4) 后续工序:通过检验后看时效,再经分切、检验合格后即可包装入库。工艺用能说明根据生产工艺流程图可以看出主要耗能工序为干燥。生产过程主要消耗电力,电力主要用于生产线电加热。主要耗电设备烘箱采用独特的回风节能技术,比传统机型节能30%以上。据上述生产工艺流程及建设单位提供资料分析,现有生产排污点分析如下:1、废水:员工的生活污水,水喷淋处理装置排放废水;2、废气:结晶、干燥过程中产生的粉尘,同时挤出工艺产生的有机废气(乙

11、醛、非甲烷总烃),光学膜生产干燥过程从水溶性环保胶中挥发出来的有机废气(非甲烷总烃);3、噪声:生产线设备运行产生的噪声;4、固体废物:项目产生的固体废物主要为光学级聚酯薄膜生产工艺结晶、干燥工段产生的粉尘经旋风+布袋除尘器处理收集下来的集尘灰,铸片工段产生的PET块料,深加工光学膜工序产生的边角料,原料废包装物,废弃桶,员工日常生活产生的生活垃圾。1.4 审批符合性分析1.4.1 环保审批原则符合性分析1、建设项目符合生态环境功能区规划的要求本项目位于杭州余杭经济开发区生态环境功能小区(1-20110C01),属重点准入区,本项目生产产品为新材料聚酯薄膜及光学膜,主要应用于液晶显示器材行业、

12、太阳能领域、电子材料行业。本项目属污染较轻的新材料高科技工业,不会对周围生态环境造成大的影响,根据该区域生态环境功能区规划的中的产业导向内容,可适度引进。故本项目的实施符合当地生态环境功能区划要求。2、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准项目产生的生活污水和水喷淋废水经处理达标后纳入市政污水管网;各种废气通过收集,经治理后能做到达标排放;固废经分类收集,综合利用及委托处置后,能做到零排放;采取相应隔声降噪措施后,项目噪声可以做到厂界达标。综上,本项目各污染物经相应治理后均能做到达标排放。3、造成的环境影响符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求根据周围水环境、环境空气质量的监测结

13、果,结合本次项目环境质量影响预测分析,本次项目实施后,在做到污染物达标排放的基础上,能够维持项目周边大气环境质量,符合大气环境功能区的要求。项目产生生活污水和水喷淋废水经预处理后纳入市政污水管网,对附近水体的水环境影响较小。在采取一定的污染防治措施后,项目生产过程中产生的噪声对周围环境的影响不大。因此,项目实施后不会导致区域环境质量的恶化。4、排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标;根据浙环发201210号文浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行),总量控制是一项有效控制环境污染的政策,“十二五”期间我国继续贯彻执行了污染物排放总量控制的政策,根据“十二五”期间的总量控

14、制计划,主要对CODCr、NH3-N、SO2以及NOX四项指标进行总量控制。根据本项目污染物排放特点,纳入总量控制要求的污染物主要是CODCr、NH3-N。环评总量控制建议值根据污染物达标排放的量定,根据此次环评期间对本项目的污染源强分析,在达标排放的基础上提、提出总量控制建议值。本项目建成运营后,总量控制目标建议值为CODCr0.1322t/a,NH3-N 0.0172t/a。所需项目由建设单位发出申请,余杭区环保局在余杭范围内调剂解决。1.4.2 环评审批要求符合性分析1、清洁生产要求的符合性本项目属新能源、新材料建设项目,属高科技产业,项目采用的生产设备及工艺较为先进;采取有效的污染治理措施后,污染物可做到达标排放或无害化处理,对周围环境影响不大;厂区总平面布置较为合理;项目清洁生产水平总体上在国内处于较先进的水平,符合国家产业政策,能够符合清洁生产要求。2、建设项目风险防范措施的符合性从本项目物料特点看,发生爆炸等重大事故的可能性较小。本项目选址合理,生产工艺和设备成熟可靠。只要项目在设计中严格执行各专业有关规范中的安全卫生条款;对影响安全卫生的因素,均

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