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1、汉中勉县水泥有限公司2500t/d 熟料水泥生产线建设工程煤粉制备系统调试操作说明书天津水泥工业设计研究院调试组二一年五月目录第一章总论第二章工艺设备及工艺流程介绍附：煤粉制备系统工艺流程图第三章试生产前的准备一、岗位技术培训二、设备空负荷试运转第四章试生产1. 带料试车安排2. 试生产中的注意事项第五章 煤粉制备系统的操作1. 设备分组及联锁关系2. 系统操作第六章系统的安全措施介绍第一章总论本套说明书是天津水泥工业设计研究院为汉中勉县水泥有限公司 2500t/d 熟料水泥生产线建设工程调试工作编制的，仅适应于该工程。其中包括原料粉磨 / 废气处理系统调试操作说明书、煤粉制备系统调试操作说明
2、书、烧成系统调试操作说明书、水泥粉磨系统调试操作说明书。电气自动化调试操作说明书、主要专业设备试车要求、设备润滑表。本操作说明书为汉中勉县水泥有限公司 2500t/d 熟料水泥生产线建设工程煤粉制备系统调试操作说明书。说明书中介绍的内容，仅限于保证系统设备的正常运转及工艺操作的主要事项。操作人员必须在理解本操作说明书内容的基础上，了解系统内每台设备的原理，基本结构及性能，掌握仪表及控制装置的使用要领，以便在实际操作中随时解决出现的问题。编制本操作说明书的基本依据是各类设计技术文件，并结合以往生产调试的经验。在实际生产中，如本操作说明书所述与实际情况有出入时，应与派驻现场的调试技术人员协商解决，
3、并根据实际情况修改有关内容。为更好地了解设备性能，请参阅有关的单机设备说明书。第二章工艺设备及工艺流程介绍煤粉制备操作人员应对系统内主要设备、工艺流程了解清楚，并能根据流程原理，来判断、解决生产中的问题。一、工艺设备简介编号： 19.01名称：棒型闸门用途：用于定量给料机(19.02) 检修时，切断原煤规格及性能： 10001000mm编号： 19.02名称：定量给料机数量： 1数量： 1用途：用于计量，给定及调整入磨煤量规格及性能：DEL1020V2给料能力 :5 35/h正常 : 23 t/h胶带规格 : B1000x2000mm给料精度 : 0.5%电机 : 1.1kW编号： 19.03
4、名称：电动双翻板阀数量： 1用途：用于入磨物料的锁风规格及性能：规格 : 600x450mm通过能力 : 50m 3/h减速电机 :XWED1.5-63-1/121 1.5kW编号： 19.04名称：烘干兼粉磨煤磨数量： 1用途：用于烘干粉磨原煤规格及性能： 3.0 6.5+2.5m能力 20t/h( 原煤水分 10%，出磨水分 1%，煤粉 80筛余 35%)磨机转速 18.3r/min研磨体装载量 43t电机 : YMPS630-8, 630kW减速机 : JDX630No.104慢驱动电机 : 11kW慢驱动减速机 : ZSY280-90-I，i=90主减速机稀油站 :63l/min高低压
5、起动及润滑油站 : (进出料端主轴承用 )编号： 19.05名称：煤磨动态选粉机数量： 1用途：用于分离煤磨排气中的粗粉颗粒规格及性能：TLS1150-C产量： 18 20t/h处理气体量 :3800040000 m3/h处理气体温度 : 75 电机： 37kW(变频 )编号： 19.06名称：锥形锁风阀数量： 1用途：用于高效选粉机下料的锁风规格及性能：通过能力 : 1824t/h编号： 19.07名称：螺旋输送机数量： 1用途：输送选粉机粗粉回磨规格及性能：LS50013500mm输送量： 30 t/h减速电机 :TY140-35.5-7.5, 7.5kW40r/min编号： 19.08名
6、称：气动蝶阀数量： 1用途：用于袋收尘器 (19.09)内部煤粉自燃时，快速切断进气规格及性能：型号：室外型规格： 900mm编号： 19.09名称：煤磨袋收尘器数量： 1用途：用于煤磨废气最终除尘规格及性能：型号 :处理风量 :45000m3/h入口含尘 :800g/Nm33出口含尘 :30mg/Nm气体温度 :80 2过滤面积：总 960m过滤风速： 0.78m/min压力损失： 1500 1770Pa承受负压： 9000Pa滤袋材质 : 抗静电涤纶针刺毡清灰用压缩空气：耗气量： 2.4m3/min;压力： 0.50.7MPa回转卸料器 : ? 400400 , 1.5kW,3台编号： 1
7、9.10-1名称：电动百叶阀台数： 1用途：调节煤磨通风量规格及性能：型号：室外型规格： ? 1000mm使用温度 :70 电动执行器：编号： 19.10名称：煤粉通风机台数： 1用途：用于煤磨系统排风规格及性能：型号： 1600SIBB24风量：348000m/h全压：8000Pa电机：185kW, 1480r/min编号： 19.11名称：螺旋输送机台数： 1用途：输送煤粉至煤粉仓，当袋收尘内煤粉自燃时，该输送机可反转将自燃煤粉排到室外。规格及性能：规格： LS500 10600mm输送量：30 t/h减速电机：TY140-35.5-7.5,7.5kW40r/min编号：19.12名称：
8、电液动推杆平板闸阀台数： 3用途：调节煤粉分别进窑尾，窑头煤粉仓及事故排放口用规格及性能：编号： 19.20规格： 450x450mm名称：电动百叶阀台数： 1用途：用于窑头沉降室出口规格及性能：编号： 19.21型号：室外型规格： DN=800mm使用温度： 400电动执行器：名称：电动蝶阀台数： 1用途：用于掺加冷风，控制入磨风温规格及性能：型号：室外型规格： DN=800mm使用温度： 30电动执行器： 1600N.m编号： 19.28名称：煤粉仓及袋收尘器套数： 1CO灭火装置2用途：当煤粉仓及袋收尘器内煤粉自燃时，手动打开CO储气瓶的阀2门，喷入 CO2，灭火。二、工艺流程介绍原煤经
9、过破碎后储存在长型原煤预均化堆场，碎煤经取料机取出，然后由胶带输送机送入煤粉制备车间的原煤仓。碎煤经棒型闸门 (19.01) ，定量给料机 (19.02) ，电动双翻板阀 (19.03) 入磨机 (19.04) 。通过定量给料机可以定量地控制入磨煤量。用于烘干原煤水份的热源来自窑头篦冷机的高温废气，根据出磨煤粉成品的水分及系统的温度压力状况来调节电动百叶阀(19.20)以控制入磨热风量，通过调节入磨冷风阀(19.21) 的开度，将入磨风温控制在 200280。碎煤在煤磨烘干仓内烘干，再入粉磨仓粉磨，出磨气体夹带着煤粉经高效选粉机 (19.05) 除去粗粉，废气夹带着细度合格的煤粉进入煤磨袋收尘
10、器 (19.09) ，而分离下来的粗粉经锥形锁风阀(19.06) ，螺旋输送机 (19.07) 返回磨头入磨。废气入煤磨袋收尘器进行净化除尘，达到国家排放标准后，由离心风机(19.10) 排入大气。由煤磨袋收尘器收下的煤粉经星形卸灰阀卸入螺旋输送机(19.11),由其将煤粉送入煤粉仓贮存。通过调整电液动推杆平板闸阀(19.12)的开和关，可以使煤粉分别进入两个煤粉仓。当袋收尘器、煤粉仓内的煤粉发生自燃时，手动启用CO灭火装2置。此时螺旋输送机(19.11) 可以反转，将袋收尘器(19.09) 灰斗已自燃或喷湿的煤粉排至系统之外，但要注意打开外排的气动闸阀(19.12) 。煤粉制备系统工艺流程图
11、详见附图。第三章试生产前的准备工作煤粉制备系统对操作人员的素质及设备质量要求较高，厂方应做好包括人员、物资、技术、安全等方面试生产前的准备工作。一、岗位技术培训本系统采用中央控制室集中控制，操作员不仅仅要在计算机屏幕上控制各设备，调整各运行参数；还应知道当前的屏幕生产状态，与现场实际是如何对应；知道利用屏幕所给的一切信息判断各设备运行状态；有异常时操作快而准确。因此操作员应熟读本操作说明书，有关主机设备说明书，了解设计意图，掌握操作要领。本系统各岗位工或巡检工应对工艺流程清楚，要接受过现场安全教育，有一定的设备维护经验。车间内应有明确的岗位责任制，安全制度，正确的操作制度。二、设备空负荷试运转机电设备安装后的空载试运转包括单机试车和联动试车。单机试车是对机电设备制造、安装质量的初次检验；要求按照有关标准进行和验收；进行中应记录空载电流、温升、振动等情况，以备带负荷试车对比用，单机试车由厂方、监理方、设备安装等方面组织进行。联动试车是检验系统内各设备的开停是否按设计联锁开停；有故障时，能否自动保护设备；有紧急情况时，能否按安全要求紧急停车。联动试车，由厂方统一组织，安装、监理、设计等配合进行，岗位工、巡检工，操作员等应进入岗位参加联动试车。1. 试车前的准备1.1设备各润滑点按规定加油，油量、牌号正确，油路畅通，油压、油温正常。1.2确
