外墙真石漆施工方案及技术措施

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1、外墙真石漆施工方案及技术措施外墙真石漆施工方案及技术措施（一）施工工艺流程及样板1.1施工工艺流程：基层处理-找平腻子-一遍底涂-喷涂 真石漆-罩面漆-清理现场1.2样板：在大面积的施工前，应在适当的、具有代表性的 墙面上做出样板，供业主验收认可，并作为大面积施工的检验标 准。1.3真石漆施工工艺保温基层墙体找工具、材料测量、放线、弹涂刷界格漆粘贴美纹纸材料搅拌涂刷真石漆专用底漆喷涂真石漆 撕掉美纹纸细部毛刺处理、涂刷水性丙烯酸透明检查、验收（二）基层要求:2.1新的外保温基层，其表面须经过一段合理的干燥时间， 让其充分干燥，其含水率W 10%，PHW10。在气温N 5C以上， 相对温度湿度8

2、5%的条件下方可施工。2.2基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺 陷。2.3抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用 2m直尺和楔形塞尺检查在2哑以下，并达到一定的光洁度，且 须有横向或纵向分隔线。2.4粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。2.5若使用吊篮须离墙10公分以上，且不能有铁丝或其它 支撑物嵌入墙体内。且最好在吊篮两端粘且海绵或草粘以免破坏 墙面。2.6基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许 范围之内；基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块；基 层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓；连接基层的 金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。基层表面

3、应充分干 燥，未检验合格的基层不得进行施工。2.7分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规 矩、弹分格缝。严格按标高控制，必须保证建筑物四周要交圈， 还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或 水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，分缝 格必须平直、光滑、粗细一致等。（三）施工材料3.1产品特性及施工工艺：3.1.1柔性耐水腻子：腻子的材料必须使用与外墙真石漆相 配套的弹性腻子，腻子表面打磨平整，腻子层立面垂直度土 2mm，表面平整度土2mm，阴阳角方正不大于2mm。3.1.2底漆：辊涂底漆一遍，该产品具有较强渗透力及抗粉 化能力，使面漆更易涂刷，抗碱性强，可

4、防止面漆褪色及变色， 有助于提高面漆丰满度及光泽均匀，附着力强，施工方便，易干 便于重涂。3.1.3真石漆的涂装：采用优质真石漆，漆膜具有优秀的弹 性，能遮盖墙面的细微裂缝。出众的防水性能，能防止外界水渗 透对混凝土及水泥墙面的腐蚀。能调整粗糙程度不一的表面，具 有遮盖墙体表面缺陷的功能。优良的耐沾污和耐老化功能。3.3材料质量要求3.3.1基层整改，由现有层基面至外墙真石漆面喷涂完工后 验收合格的全部工作。3.3.2现场材料按国家现行的施工规范规定对材料进行复 试。3.3.3产品技术要求封闭底漆：抗碱性强，可防止面漆褪色及变色，有助于提高 面漆丰满度及光泽均匀，附着力强，施工方便，易干便于重

5、涂。 弹性质感外真石漆：采用优质真石漆，漆膜具有优秀的弹性，能 遮盖墙面的细微裂缝。出众的防水性能，能防止外界水渗透对混 凝土及水泥墙面的腐蚀。能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖 墙体表面缺陷的功能。优良的耐沾污和耐老化功能。3.4施工质量要求：3.4.1质量要求：本工程质量目标为合格，严格按照设计要 求操作，使真石漆效果符合设计要求。3.4.2施工前应编制施工方案和安全施工方案，该方案经监 理单位批准后方可实施。3.4.3粉刷外墙要按批准的施工方案和安全施工方案步骤进 行。颜色要与设计图纸及样板一致。涂层厚度及其它有关指标均 应符合国家有关规范、标准要求及招标文件要求。3.5施工工具及防护用

6、品铲刀（清理墙面）、PH试纸、墙体 湿度测定仪、镆刀或批刀（批刮腻子）、砂纸（对底材和腻子层 进行打磨）、美纹纸（对不需涂装的部位进行保护、进行分色） 机械搅拌器、刷子（涂刷边角用）、专用滚筒；防护口罩 （3M）、防护手套、安全帽、安全带。3.6真石漆施工条件3.6.1真石漆工程施工时，施工环境应当清洁干净，影响外 墙涂料的工程全部完成后方可进行涂料施工。3.6.2施工前，墙面必须干燥，严格检查验收墙面，处理好 自身裂缝，基层腻子应充分干透，其含水率W 10%，不得有空 鼓、裂缝、起皮、起皱等现象。3.6.3在大面积施工前，应做样板，并一直保存到竣工为 止。3.6.4施工过程中应注意气候条件的

7、变化，当遇有大风、 雨、雾情况时，应停止施工。3.6.5真石漆的粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料 性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透 底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。3.7真石漆的施工方法3.7.1底漆的施工方法首先确认包装无破损，产品名称、包装规格是否正确；本项 目不建议清水稀释，以便于辊涂或喷涂（不同的底材，其吸收涂 料的能力也不同，在不同的涂装道数时应对稀释比例做适当调 整）；要求使用机械搅拌，充分搅拌10分钟，使涂料搅拌均 匀；建议辊涂；注意漆膜的厚度，要达到要求的厚度漆膜才会起 到封闭和增加附着的作用。但应注意，漆膜一次不能上太厚，特 别是喷

8、涂时，因为一次涂装太厚容易造成漆膜干燥速度不均匀， 从而引起开裂；底漆的干膜厚度严格执行施工说明；3.7.2真石漆的施工方法：首先确认包装无破损，产品名称、包装规格是否正确；为保 证一个良好的施工效果，不加清水进行稀释。要求使用机械搅 拌，充分搅拌10分钟，涂料搅拌均匀；把接茬处留在分割线 上，辊涂方向由上而下。3.8涂料施工注意事项：3.8.1在喷涂真石漆前应确认底材湿度V 10%, PH值10, 对抹灰墙面平整度应达到国家规定的抹灰要求（土 4mm/2m）, 墙体应平整洁净，无浮尘、油污等。3.8.2涂料（腻子、底漆、面漆）的施工条件为：施工温度 5C、湿度85%，涂料的储存温度应在5-4

9、0之间。3.8.3对不涂装的部位，应提前做好保护；3.8.4底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作， 涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉 化，有光泽涂料会失光，色彩不一。3.8.5分色时由上而下施工，先抄水平或垂直弹线，贴美纹 纸，在涂料裱干前撕掉美纹纸，进行下一道施工。3.8装饰线、分格条的施工应视工程部位、界条的设谿灵活 安排，在设谿位谿先涂好界条颜色面涂，后用设计宽度的美纹纸 遮盖，再涂刷大面积的面涂，待大面积的面涂成型后，撕掉界条 上的美纹纸即可。（四）施工验收标准：施涂后的表面颜色应一致，不显刷纹、不露底、无流坠、无 接缝、起皮、花点大小一致，分布均匀、平整，装饰线、分色线 应横平顺直。4.1前提条件：确保按规范工艺施工，杜绝偷工减料。4.2验收方式：执行“分阶段验收和总验收”相结合。