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1、广州万科东荟城 铝模板施工方案目录一、编制制依据22二、工程程概况22三、施工工方案221、流水水段划分分：22、模板板选用223、模板板配置334、测量量放线要要求35、墙厚厚定位钢钢筋的安安装要求求56、工艺艺流程667、工程程四化标标准68、模板板设计779 、梁梁板支撑撑系统11610 、滴滴水线，保保温线做做法18811、门门下挂做做法19912 、悬悬挑工字字钢方案案21四、模板板安装与与拆除222五、质量量标准及及质量保保证措施施231基础础模板安安装质量量要求2232、质量量标准2233、模板板质量保保证措施施244、模板板使用注注意事项项24六、模板板的拆除除要求225七、质
2、量量通病与防治治25八、安全全施工措措施266九、成品品保护措措施277十、环境境保护措措施277十一、文文明现场场要求228一、编制制依据1、广州州万科科科学城项项目的工工程图纸纸。 2、中华华人民共共和国颁颁布的现现行有效效的建筑筑结构和和建筑施施工的各各类规程程、规范范及验评评标准。(1) 建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范 JGJJ1300-20011 (2) 建筑筑施工安安全检查查标准 JGJJ59-20111(3) 建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范 JJGJ880-991 (4) 工程程测量规规范 GB5500226-220077 (5) 模板板早拆体体系施工工
3、技术规规程（北北京地方方标准）(6) 组合合钢模板板技术规规范 GGB5002144-20001(7) 广州州市有关关规定(8) 其它它有关模模板安装装搭设规规范。 (9) 其他与与本工程程有关的的现行工工程技术术、质量量评定标标准、施施工及验验收标准准及规范范。二、工程程概况广州万科科东荟城城A地块块A133A144A155A166栋总包包工程，该该项目位位于广州州开发区区科学城城开泰大大道西南南侧、瑞瑞和大道道东北侧侧。工程程主要包包括A113A114A115A116栋住住宅楼及及地下室室和垃圾圾站；AA13AA14总总建筑面面积3662699，建建筑.基基地面积积11332.88，地地上
4、333层、地地下负一一层，建建筑高度度为955.3mm； AA15AA16总总建筑面面积3991422，建建筑基地地面积112233，地地上333层、地地下负二二层，建建筑高度度为955.3mm； 总总建筑面面积约11066634.00。三、施工工方案1、流水水段划分分：本工程不不划分流流水段，整整体施工工。2、 模模板选用用根据工程程结构特特点和现现场实际际情况，对对各部分分模板体体系设计计选型如如下：序号分部分项项工程选择模板板品种备 注1剪力墙全铝合金金模板手工操作作/机械械吊装2楼面模板板全铝合金金模板手工操作作/机械械吊装3梁模板全铝合金金模板手工操作作/机械械吊装4水平模板板支撑系
5、系统独立钢支支撑手工操作作/机械械吊装3、模板板配置序号模板名称称单位形象数量量备注1剪力墙模模板层12梁模板层13楼面模板板层14早拆头层3其中2层层养护5独立钢支支撑层3其中2层层养护4、测量量放线要要求4.1墙墙线控制制线的测测量放线线 墙墙线控制制线的测测设，要要求墙墨墨线需超超出剪力力墙墙边边1000mm以以上，以以便于模模板安装装后调整整位置。控控制线允允许偏差差3mmm。如图图1图14.2 10000mmm标高高线及板板厚控制制线的测测设要求求a、下层层砼浇筑筑完毕后后，须及及时将11m标高高线需在在每道剪剪力墙钢钢筋上标标识出，每每道剪力力墙角边边钢筋均均需给出出标高点点，墙体
6、体长度超超过3米米须在墙墙中部钢钢筋添加加一个标标高点，每每个标高高点间距距为1.5m2m，以以便于楼楼板厚度度的检查查控制。如如图2b、板厚厚控制线线需按楼楼层标高高在钢筋筋上做出出标识，标标识须控控制在低低于楼面面板下55mm处处，剪力力墙每面面要求测测放三个个及三个个以上楼楼面标高高点，墙墙体长度度超过33米须在在墙中部部钢筋添添加一个个标高点点，每个个标高点点间距为为1.55m2m，在在控制点点处焊接接板厚控控制钢筋筋，板厚厚控制钢钢筋横向向距离小小于等于于8000mm，并并在控制制钢筋上上拉3铁线线控制砼砼楼面预预浇筑距距离，浇浇砼以覆覆盖铁线线为准，楼楼面厚度度误差要要求控制制在-
7、55mm内内。如图图3图2砼楼楼面板厚厚控制钢钢筋图图3板厚厚控制钢钢筋放大大图5、 墙墙厚定位位钢筋的的安装要要求待楼面砼砼浇筑完完成后，在在距楼面面板5001000MMM钢筋处处焊接墙墙厚定位位钢筋，定定位钢筋筋横向间间距为8800mmm。定定位钢筋筋长度根根据墙厚厚确定，其其焊接按按照弹出出的墙线线确定，钢钢筋与墙墙线控制制线偏差差应小于于3mmm，以保保证模板板安装时时剪力墙墙下部的的墙体厚厚度。如如图4，图图5如图4剪剪力墙定定位钢筋筋布置图图如图5定定位钢筋筋横截面面图6、工艺艺流程为确保工工程的施施工进度度，本工工程的模模板工程程遵循先先做剪力力墙柱后后做梁板板面的原原则。具体的
8、流流程工艺艺如下：墙柱定位位放线墙柱扎扎筋及验验收墙柱支支模梁板支支模 楼面板板支模钢筋安安装及验验收浇砼、过过程控制制模板拆拆除7、工程程四化标标准根据万科科集团的的要求，在在模板工工程施工工过程中中将执行行四化管管理，即即图纸标标准化、材材料集中中加工化化、管理理可视化化和现场场整洁化化。7.1图图纸标准准化：设设计院图图纸+深深化施工工图纸，如如图6图6 配模图图7.2施施工工厂厂化：材材料全部部在工厂厂进行集集中加工工。7.3管管理可视视化：管管理过程程全记录录，事前前检查、控控制，事事后做施施工质量量验收纪纪录。在在施工过过程中，直直接将实实测数据据标注在在原位，如如钢管或或模板上上
9、。7.4现现场整洁洁化:材材料构件件、成品品及半成成品堆放放规划有有序，场场容场貌貌整洁美美观，做做到工完完场清；“四化管管理”的核心心是“标准化化”，核心心目标是是提升品品质。8、模板板设计8.1、剪剪力墙模模板（1）剪剪力墙模模板采用用组合全全铝合金金模板，模模板定型型化、模模数化，模模板左右右、上下下、纵横横之间均均可组合合拼装，模模板的通通用性好好、互换换性好，可可供各种种建筑平平面形状状的大模模板工程程使用。组组合铝合合金模板板周转使使用次数数达20002250次次以上，模模板每次次的摊销销费用小小，经济济效益明明显。模板之间间用快速速锁销连连接，如如图7，使使用穿墙墙螺栓TTr18
10、，背背楞用两两条600X300X3矩形形钢管焊焊接而成成，背楞楞有直背背楞和直直角背楞楞两种，如如图8图7 快速锁锁销连接接示意图图 图图8 背楞剪力墙标标准模板板宽是4450mmm，用用4500mm开开孔模板板，补充充模板宽宽有4000 mmm 、3000mmm、2500mm、2000mm、1500mm、1300mm、1200mm、1000mm、50mmm，配配模时优优先使用用4500mm宽宽标准模模板，需需要嵌补补模板时时选用也也按从大大到小的的原则，用用4500mm开开孔模板板与4550 mmm模板板交替安安装，开开孔模板板上安装装穿墙螺螺栓，并并且水平平安装背背楞，穿穿墙螺栓栓之间的的
11、距离不不大于9900mmm，LL形剪力力墙内墙墙安装直直角背楞楞。如图图6 两条背背楞对接接如图99所示图9 背楞对对接示意意（2）、当当剪力墙墙两端都都是L形形时，为为了使模模板在浇浇注完成成容易拆拆除，在在内墙配配置易拆拆模板。如如图100 图100 易拆拆模板配配模图（3）、外外墙面和和电梯井井配置模模板时，上上部水平平配置5500 mm承承接模板板，承接接模板高高出楼面面50mmm，防防止浇楼楼面混凝凝土时溢溢出外墙墙模板，并并在开孔孔处用MM18XX80螺螺栓安装装M188螺母，承接模板长度与外墙长度一致。利用穿墙螺栓安装外墙模板支撑，用来支撑外墙模板。如图11。拆除这层层模板时时不
12、用拆拆除承接接模板，它它做为安安装上层层模板时时的支撑撑。如图图12图11 外墙墙模板安安装示意意图图12 上层外外墙模板板安装图图 （44）墙体体厚度控控制：在在两模板板之间对对拉螺栓栓上安装装定位穿穿墙管，定定位穿墙墙管由定定位胶塞塞和PVVC管组组成，墙墙体厚度度控制准准确。如如图133图13 墙体体厚度控控制方法法（5）墙墙体垂直直度控制制：为了了准确、方方便调整整墙体垂垂直度，在在墙体模模板两侧侧安装斜斜支撑，在在一侧安装22支以上上斜支撑撑，斜支支撑间距距不大于于20000mmm，在两两斜支撑撑的中间间对面安安装两个个斜支撑撑。如图图14，楼楼面板浇浇注时必必须预留留斜支撑撑安装孔
13、孔。 内墙墙体垂直直度控制制 外外墙体垂垂直度控控制图14 墙体垂垂直度控控制 8.2柱柱模板柱模板采采用全铝铝合金模模板，梁梁侧模板板与梁底底模板以以连接角角模连接接。在柱柱体两外外端用对对拉螺栓栓夹紧背背楞的方方式作为为柱箍，背背楞与对对拉螺栓栓交错布布置作为为一个柱柱箍，柱柱箍距离离底部约约3000 mmm，两柱柱箍之间间距离约约6000 mmm，如图图15。图15 柱模板板安装图图为控制柱柱子垂直直度达到到要求，在在相邻两两柱模板板安装斜斜支撑，如如图166，斜支支撑规格格与墙体体斜支撑撑一样。图16 柱子垂垂直度调调整8.3梁梁模板梁底、梁梁侧模板板采用全全铝合金金模板，主主次梁侧侧
14、模以铝铝阴角连连接，梁梁侧模板板与楼面面模板以以铝阴角角连接。如如图177图17 梁模板板的组成成在梁底模模板设置置梁底早早拆头，在在梁底早早拆模板板下安装装独立钢钢支撑，支支撑间距距最大不不超过11.3米米，如图图18 图118梁底底早拆头头布置示示意图当梁一侧侧没有楼楼面时，梁梁侧模板板装对拉拉螺栓，以以此防止止胀模及及校正侧侧模垂直直度和平平直度。当梁两侧侧都没有有楼面时时，在梁梁侧模板板上部用用对拉板板连接，对对拉板间间距不大大于1.3米，如如图200图20 对拉板板连接8.4楼楼面模板板采用全铝铝合金，模模板重量量轻，拼拼接操作作灵活方方便，表表面质量量好，配配用早拆拆支撑系系统可提提高模板板的周转转效率，使使用独立立钢支撑撑，支撑撑间距为为13000mmm13000mmm。如图图21图21 楼面面铝合金金模板图图图22
