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1、 目 录露天矿山关键任务作业指导书2一、挖掘、铲装作业指导书21 目的22 适用X围23 资源准备24 作业基本要求25 作业流程图36 作业步骤及风险分析与控制37 应急行动38 作业记录4二、矿用汽车安全标准化作业指导书61.作业内容及目的61.1 作业目的61.2 作业内容62.X围63.安全操作方法63.1 安全操作方法63.2 作业过程中存在的隐患及安全措施74.如何按步骤完成作业114.1 操作前的准备工作114.2 启动发动机前的检查114.3 启动发动机124.4 车辆起步134.5 驾驶车辆144.6 车辆的装卸作业154.7 开沟和坡道作业的操作164.8 停车的操作164
2、.9 检查和维护中应注意的问题175.违反要求应承担的后果175.1 考核175.2 其它相关考核17三、钻工开机、穿孔作业指导书181 目的182 适用X围183 资源准备184 作业基本要求185 作业流程图196 作业步骤及风险分析与控制197 应急行动198 作业记录20四、装油、加油作业指导书231 目的232 适用X围233 资源准备234 作业基本要求235 作业流程图246 作业步骤及风险分析与控制247 应急行动248 作业记录25五、与员工沟通指导书26目的26适用X围26职责26（一）工作程序26（二）保障措施28（三）相关记录28露天矿山关键任务作业指导书一、挖掘、铲装
3、作业指导书1 目的本作业指导书用于指导挖掘、铲装机作业危害因素带来的风险实施有效控制，为达到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”同时预防机械设备事故的目的。主要内容包括：本作业岗位所从事的的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。2 适用X围本作业指导书使用转龙磷矿露天开采过程中的挖掘、铲装工作业。3 资源准备3.1 挖机、装载机、堆土机司机应遵守的各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务；3.2工作时间为正常工作；3.3上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳保用品包括：工作服、安全鞋、防尘口罩、手套，下机械后需戴安全帽；3.4 作业前要精神
4、状态良好；3.5 作业前对设备状况进行常规检查和维护保养，使机械处于良好状态。4 作业基本要求4.1 作业前，操作者应进行自我观察，了解自身的身体状况，以保持个人工作的最佳状态。当观察发现自身状况不良，不适宜执行生产任务时，应及时向矿点负责人申报，矿点负责人核实后，确定其是否适合执行任务，若不符合要求，则重新确定工作人员。4.2 矿点成员应对本矿点操作人员进行互相观察，观察成员的身体状况，确保全体人员都保持最佳工作状态。若发现有身体状况不良者，应及时向矿点负责人汇报。4.3 正式工作前，矿点负责人应检查员工的身体、精神状况，对身体状况不佳者，或不宜执行生产任务者，不能让其作业，责令其就医或休息
5、，并重新选择人员进行作业。4.4早班班前会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，班后会上，认真总结当天本岗位工作完成情况及工作体会，按规定参加应急演练；4.5 领用工具时，应检查工具数目是否正确，是否合格及损坏；4.6 到达作业现场后，按照挖掘机司机日常安全检查表、装载机司机日常安全检查表推土机司机日常安全检查表的内容认真进行检查，并做好记录；4.7 按照本作业指导书进行作业；4.8 按照挖掘、铲装作业专项安全检查表进行安全检查；4.9 作业后保证休息，养好精神，并确保工余时间自身的安全。5 作业流程图 作业前检查（作业人员、工具、劳保用品佩戴、作业环境、机器状况）开机、起步行走装卸作业
6、完工后清点工具、检查机器6 作业步骤及风险分析与控制 见附表7 应急行动7.1 在作业过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施（保护好现场、打告知矿点负责人，并及时送往医院）；7.2 在作业过程中，如果发生设备故障，应立即停止作业，及时报告给现场管理员，请维修人员及时维修。8 作业记录8.1 认真做好班前记录；8.2 现场未能及时处理的安全隐患应做好标志；8.3 下班后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意事项，8.2 认真填写挖掘机维护保养记录表、装载机维护保养记录表、推土机维护保养记录表；8.4 接受其他安全管理人员的监督检查。附表：作业步骤及风险分析与控制序号作业过程作业
7、步骤作业安全要求违反要求可能存在的风险或导致的事故风险控制措施风险级别1作业前准备起步按要求起步、先鸣笛后起步设备损坏岗前培训教育二级3确认四周安全平台、平稳起步车辆伤害岗前培训教育二级4铲装作业载运改变行驶方向及变换驱动时停车各种伤害岗前培训教育、持证上岗二级5不在斜坡上横向行驶设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级6路边山体良好坍塌，车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级7行驶时不提升铲斗设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级8其他运载物料时，铲斗位置处在最低位车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级9利用铲斗举升人员从事高处作业，人员离开时铲斗不悬空车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级10停车下班时前后车体
8、安全连接杆装好设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级11铲土铲斗平行接触地面作业设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级12不在塌陷区作业车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级13不违规挂挡取土车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级14铲斗下无人车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级15装车铲装前向爆堆喷雾洒水人身伤害岗前培训教育、持证上岗二级16铲斗前翻装车时，车辆良好设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级17卸料不走边坡车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级18不骑大块车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级19作业后清点检查工具、机械状态记录全面其他伤害岗前培训教育、持证上岗二级二、矿用汽车安全标准化作业指导书1.作业内容
9、及目的1.1 作业目的明确工作任务、职责，确保操作过程安全，防止事故发生，力争做到三不伤害。1.2 作业内容完成矿、岩汽车运输任务2.X围本作业指导书是矿用汽车司机岗位作业人员必须遵守的安全准则。3.安全操作方法3.1 安全操作方法3.1.1 行车信号（用灯光或喇叭表示）：A、鸣笛二声：表示车辆起步；B、鸣笛三声：表示车辆倒车；C、不断变换远近光灯或笛声一直不停：表示提醒对方车辆有紧急情况，需立即停车，查明原因；D、不断发出短声鸣笛和应急灯闪亮：表示本车发生故障等紧急情况，其他车辆应立即避让。3.1.2 采场生产车辆按以下时速行驶：空车下坡30km/h，重车下坡20km/h，主干线30km/h
10、，转弯处25km/h。停车场、修理场、倒车、排卸点5km/h。坡道联络线道路25km/h。3.1.3 雨季及道路湿滑情况行车速度：空车下坡25km/h；重车下坡15km/h；水平线、上坡30km/h；转弯处、窄道20km/h；进铲位、倒车、排卸点、停车场、修理场5km/h。3.1.4 同作业区域的车辆，在得知故障车示意后，停车时应选择与故障车相距50米以上的地点靠边停车，以便其它车辆正常运行，严禁并排停放车辆。3.1.5 过铁路、公路交叉路口时，必须提前减速瞭望，确认安全后缓慢通行。3.1.6 多车同方向、同线路行驶严禁超车，严禁抢道，要保持安全距离（35米），严防追尾。3.1.7 夜间运行的
11、车辆，必须配齐大、小灯，保持良好的照明，同线会车时，必须关闭远光灯，开启近光灯，窄道会车时，停让方开启示宽灯。3.1.8 到铲位装车时，汽车应停在距装载机15米处，待装载机确认联系装车时方能倒车。3.1.9 多台车辆同时进入铲装X围，应按照先后顺序，依次进入进车位，不得多台车辆同时进入进车位。3.1.10 进车位人员通过观察左右后视镜或伸头瞭望，确认无误后，鸣笛三声，方可倒车进入待装位。3.1.11 当装载机进入铲位清扫时，进入进车位的车辆停放在距上车位20米之外。3.1.12 当进车位、待装位的车辆发生故障时，应提前鸣笛示意，若对方不明意图，应下车向对方说明情况，并告之不得再进入铲位装车。3
12、.1.13 所有进入铲位车辆的驾驶员非特殊原因（如车辆故障等）不允许离开驾驶室，同时注意加强对周围环境的观察确认。3.1.14 同向进入铲位的车辆根据作业场地必须保持在15-20米以上的距离。3.1.15 在排卸点卸载时，卸载线要有0.85-1 米的高车档, 后轮不准抵撞车档，必须与挡墙保持100mm的安全距离。3.1.16 自卸举箱斗前，应确认周围安全，停稳、拉紧手刹后进行。箱斗未放稳前禁止起步。严禁在高压线下举斗。3.1.17 严禁驾驶室内超员，除驾驶员外，只允许在副驾驶位置乘坐一人。3.2 作业过程中存在的隐患及安全措施3.2.1 行驶过程3.2.1.1 存在的隐患：驾驶时超速行驶，跟车
13、近、抢道行驶、操作技能差、疲劳驾驶、安全意识淡薄、酒后驾车、行车中检查不到位、零件质量差、路况差、行驶中接打手机。3.2.1.2 安全措施1、驾驶人员在驾驶时应严格按照安全规程操作，严禁超速行驶、抢道行驶及跟车过近。2、上岗前应加强对驾驶人员身体状况的检查，严禁酒后驾驶及为保产量疲劳驾驶。3、加强对车辆的一日三检工作，保证车辆在正常状况下运转，做到病车不上路。4、加强对路况的监测，发现危险因素应及时与相关人员联系，妥善解决。5、当手机来电显示后，应靠边停车后进行接听，禁止边开车边通话。3.2.2 铲装过程3.2.2.1 存在的隐患：人员离开驾驶室、铲斗掉碴、装车机械未发出信号动车、矿岩堆垮塌、
14、反倒车铲斗未伸出就倒车。3.2.2.2 安全措施：1、铲装作业时驾驶员禁止随意离开驾驶室，若有特殊情况需要离开的，应提前告知机械操作人员，并注意机械的动作。2、铲装作业前，应该先由装载机发出信号，汽车方可倒车靠近装载机准备接矿。3、铲装作业过程中，汽车应跟随装载机的移动而移动。3.2.3 车辆排卸过程3.2.3.1 存在的隐患：现场人员指挥强行作业、能见度低、排卸位置出现垮塌或滑坡征兆、不听从现场人员指挥、配合失调、车档高度太低、车档开设位置超过警戒线、浮碴形成搭桥、场地过窄、坡度不够、对临时车档确认不够盲目倒车。3.2.3.2 安全措施：1、落实现场人员与司机之间协调配合的作业制度，严禁无现场人员指挥强行作业和不服从现场人员指挥。2、落实第一车卸货前必须下车对排卸点进行查看的规定，做到心中有数，加强对排卸点安全情况的观察，发现危险征兆及时反映，妥善处理。3.2.4 特殊道路行驶：3.2.4.1
