《氮气、氩气、氧气压力管道施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《氮气、氩气、氧气压力管道施工组织设计（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.正本酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整项目氧气、氩气、氮气管道工程施工组织设计投标人：中国二十冶建设有限公司（单位盖章）法定代表人：（签字并盖章）（或委托法人代表）Word 文档.编制时间：2008年月日副本酒泉钢铁（集团）有限责任公司产品结构调整项目氧气、氩气、氮气管道工程施工组织设计投标人：中国二十冶建设有限公司（单位盖章）Word 文档.法定代表人：（签字并盖章）（或委托法人代表）编制时间：2008年月日一、工程概况：1工程介绍：酒钢不锈钢专项炼钢分项工程氮气、氩气、氧气管道，管径为325*8 、159*6 、377*9 ，总计约 5040 米。管道接自 21000M 3 区域，
2、经 2公路、 2 空压站、 5公路、中板厂、中板厂办公楼、最终到调压站。设计压力为2.4MPa。2质量目标：质量目标：符合国家建筑工程质量验收规范，分项工程验收合格率100%。3安全目标：杜绝重大安全事故 ,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。4工期目标：管道安装于 2008 年 4 月 30 日至 2008 年 6 月 30 日全部结束。5实物量统计：具体实物量附后6工程特点：Word 文档.1.1 施工工期短，工作量大，且点多面广。1.2 高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。1.3 管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。二、施工准备：考虑到本工程工期短、作业面
3、广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。2.1 技术准备要熟悉和审查图纸，参加和听取设计技术交底工作，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织班组进行技术交底。了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。选用施工及验收规范: （ GB5023597）工业金属管道工程施工及验收规范；（ GBJ12689）工业设备及管道绝热安装工程施工及验收 ；（GB50236 98）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ；（ GB
4、5018493）工业金属管道工程质量检验评定标准 ；（ GB50185 93 ）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准；（ HGJ229-91）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 ；（GB8923-88 ）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 ；涂装作业安全规程 ； (GB5023698) 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 ；(YB/T9256-96) 钢结构、管道涂装技术规程 ;施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求；22 劳动力配备：根据酒钢不锈钢专项炼钢分项工程氮气、氩气、氧气管道的工作量、拟定工Word 文档.期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。根据机装项目经理部对进
5、度计划的安排,要组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的配管和焊工技术力量。从事技术工种作业人员必须经过专业培训，具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员加强培训，保证其技术素质。2.2.4 劳动力计划 :劳动力计划表工种配管起重电焊气焊电工其它合计人数1021510215542 3 主要施工用工、机、量具及材料计划：序号名称规格单位数量备注1氩弧焊机YC-300TWSPVVTA台42交流电焊机B1-300台83配电箱400A台44烘箱YGCH-X-100台15角向磨光机150台46角向磨光机100台47氮气瓶只308内圆磨光机台
6、29链条葫芦2t台610链条葫芦3t台311链条葫芦1t台512螺栓千斤顶5t台3Word 文档.13汽车吊25t台班20管道吊装14汽车8t台班15材料倒运15电缆16m2 *4米500施工用16电缆50 m2 *4米500施工用17线盘只818安全带个3019氧乙炔工具付520氧气瓶只1021乙炔瓶只522跳板4000*300*50块100高空搭跳23安全绳8米100高空生命线24麻绳12Kg20025灭火器干粉瓶1026钢丝绳6*3715米50吊装27角尺把428钢卷尺5m把1029脚手架管48t6三、管道安装施工方法3.1 管道施工程序如下：管道材料验收管道及支架预制管道安装管道检查管
7、道焊接焊缝射线探伤检查管道试压Word 文档管道吹扫管道涂漆.3.2 管道材料验收1) 对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证。2) 管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。3) 对管道及各类附件进场后应进行外观检查，有重皮、裂缝的管子及附件不得使用。4) 管子、管件安装焊接前要进行酸洗， 有脱脂要求的管子还必须进行槽式脱脂。 管子、管件酸洗、脱脂要有软件资料及出厂检验合格资料。酸洗、脱脂后的管子及管件运到现场后其两端一定要封扎严实。5) 施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定比例 （根据介质不同选择）进行抽查。3.
8、2 管道施工及安装要求：管道施工管线全长 1680 米，相对地面高度约20 米，管道地面对接长度约24 米，张力弯等需在地面组对，整体吊装。因管道沿线道路不平、建筑物多，因此工作半径较大（最大处可达 1520 米），因此采用 25T 汽车吊进行吊装工作。管道安装要求1)管子对口时应在距接口处中心200mm 处测量平直度，允许偏差为2mm ，但Word 文档.全长允许偏差均为10mm.2) 管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。3) 在燃气管道中， N2 管道水平净距不小于 150mm 。4) 管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采
9、取有效措施，防止油脂污染，防止铁屑、焊渣、砂土及其杂物进入或遗留在管内，并应进行严格的检查。5) 管道内壁除锈必须彻底除去毛刺、锈斑、鳞片、浮渣，直至管道内壁出现金属光泽为合格。6) 对管道法兰两侧进行跨接，其跨接电阻小于 10 欧母。7) 管道安装允许偏差：项目允许偏差（ mm ）室外25坐标架空及地沟室内15埋地60室外 20标高架空及地沟室内 15埋地 25DN 1002L/1000 最大 50水平管道平直度DN 1003L/1000 最大 80Word 文档.立管度5L/1000 最大 30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距2034 管道支架安装：1) 管道安装时管道的托座、托盒
10、、支架、管卡应准备到位并及时安装和固定。2) 管道安装时，其环向焊缝应离托座边缘不小于 300mm ，纵向焊缝离托座上方不小于 200mm3) 固定支座应按图纸位置进行安装。4) 管架紧固在槽钢或工字钢翼缘板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。35 阀门安装：阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其方向。管道阀门应从每批供货中抽查 10%，且不得少于 1 个进行压力和密封试验，当不合格者应加倍抽查，仍不合格者该批阀门不得使用。36 管道吊装：管道吊装应根据现场实际情况来选择吊装方法，一般情况下利用卷扬机进行吊装。37 管道焊接管道的焊接要求1) 焊工一定要持证上岗，对压力管道施焊的焊工还必须持有锅炉压力容器的焊接上岗证书。2) 管子及管件在对接之前一定要打坡口，坡口加工宜采用机械方法进行，如用气焊切割，必须将坡口部分打磨平整后方可进行焊接。管道焊接的坡口型式和要求如下：Word 文档.
