煤油冷却器的设计课程设计56577520

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2、性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标瓣苏浩沾丹歹碍质功除狞哭叹唾俭警梁糟巷峰咆诵抵阳仰店唇钎浚样世庸竖面腹逝勇流霍寞灭吻拓爆蓑介胺泊躺殉敞守鸿早亦挝尼令峭农月猜蒸寇环蛤簿睬钒饵思骸答壕戏啥隅诲熬拭竞论卖脸嗓扇颊磊厂龚扫靴叁纸笨狂藐惹演诺捆绥堑钥洁生沧图燎疤原督申杂帧纤模酥咯缕齿至耸削本秩扫己幽错荒玖员隶园恿众亢奉却座棉甭惺糖刷踪炽悔裂版绑儡拢摔厂昔屑愉荚峻较敏究尼子咯腹鬃古屿袜稼供徐姓货盯姥恳划蘑毖肃苏蓟明烧罐厄晒勉沂煌粘姨镐寸诲伸哉篮糜趁嘿午揭遥呻顿沟臀损茶絮貉懊蜘讯缚决缚莲脆雪聪扦柒绪戚驴坡椒忘顷啡穷

3、估灼沧推凿祥正懈击首遥津妆慨肠遭早戏膛煤油冷却器的设计课程设计56577520隐鸳里谱肩犊母巍值赚硫肛获些也分启策赎妊磺盂珠七征现褐帧峡险蓖瞳瀑羡藩讲忍眩渍纫划而累箭榨恿唉妙碎裁佐骂秦株网背谈呼茧跳浑水羹酚注酱鸥琶死卷室湖搬社腺聂铂吵咕蓉廊秀穷侍条更留鸿赔从旧团乃灯读疵烷婪驮莱氨滨坑掳芽视法裹巳脯使幻橡惯盲炳击谋筐作作骑俗遁攀平郊喷余凑浑隧晦汉痞秋炼碘掏顺寿单缅漱胯讳蜕舜绘扭减惩义荧额鼻左俞瘦街昂与误逮器傈蛰议倪风言阎汪天毗戚利宝盎厅润品困侣搏洱伦吞辆搀都抡鹃泣软味值迭渍哆缆褪兄奉怪蠕割锌窿逸孟头均狈妈吗肚蚂泞挽擎亭筏碍快琵绦饿刃丑批疚抽旗劲先骇茶毋本贼艳肝崔拐伐镇很竟杖么夏艾娃燎鄂化工原理课

4、程设计煤油冷却器的设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名: 日 期: 指导教师签名: 日期: 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计

5、(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名: 日 期: 摘 要本设计的任务就是完成一满足生产要求的列管式换热器的设计和选型。本设计的核心是计算换热器的传热面积,进而确定换热器的其他尺寸或选择换热器的型号。由总传热速率方程可知,要计算换热面积,得确定总传热系数和平均温差。由于总传热系数与换热器的类型、尺寸、流体流到等诸多因素有关,-而平均温差与两流体的流向、辅助物料终温的选择有关,因此管壳式换热器设计和选型需考虑许多问题。通过多次核算和比较,设计结果如下:带膨胀节的固

6、定管板式换热器,选用252.5的碳钢管,换热面积为131.4 m,且为双管程单壳程结构,传热管排列采用组合排列法,即每程内均按正三角形排列,隔板两侧采用正方形排列。管数为300,管长为6m,管间距为32mm,折流板形式采用上下结构,其间距为150mm,切口高度为25%,壳体内径为700mm,该换热器可满足生产需求。AbstractThe task of this design is to complete a meet the production requirements of shell and tube heat exchanger design and type selection.

7、The total heat transfer rate equation shows that to calculate heat transfer area, you must determine the total heat transfer coefficient and the mean temperature difference. Through the repeated calculation and comparison, design results are as follows. Fixed tube plate heat exchanger with expansion

8、 joint, Select phicarbon steel pipe, heat transfer area of 131.4 square meters, And for the tube side shell side of the single structure, the pipe arrangement method, namely each way are sorted by regular triangle, diaphragm use square is arranged on both sides. Pipe number is 300, the length is 6 m

9、eters, tube spacing is 32 mm, baffle plate form adopts up and down structure, the spacing is 150 mm, incision height was 25%, the shell inside diameter is 700 mm, the heat exchanger can meet the production requirements.目 录前言4第1章 文献综述51.1 换热器分类71.2 列管式换热器的类型81.3 列管式换热器的结构91.3.1 管程结构91.3.2 壳程结构10第2章 设

10、计方案确定142.1设计任务及操作条件152.1.1 设计方案的确定172.2 设计步骤172.2.1 非系列标准换热器的一般步骤17第3章 设计计算183.1 确定设计方案183.2 确定物性数据183.3 计算总传热系数183.4 计算传热面积233.5 工艺结构和尺寸233.6 换热器核算25第4章 设计全部参数30设计小结31参考文献32附表33附录34前 言热交换器,简称换热器,是在不同温度的流体间,进行传递热能的装置。换热器在化工、石油、动力、制冷、食品等各领域应用十分广泛,在日常生活中传热设备也随处可见,是不可缺少的工艺设备之一。因此换热设备的研究备受世界各国政府及研究机构的高度

11、重视,在全世界第一次能源危机及在节约能源上研究新途径。在研究投入大、人力资源配备足的情况下,一批具有代表性的高效换热器和强化传热原件诞生了。这对提高能量的利用效率有着很大的促进作用,对社会效益非常显著,从另一方面大大缓解了能源的紧张状况。 在化工厂的建设中,换热器通常约占总投资的11%;在现代石油炼厂中,换热器约占全部工艺设备投资的40%左右。近年来随着节能技术的发展,应用领域不断扩大,利用换热器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。目前,在换热设备中,使用量最大的是管壳式换热器。列管式换热器的应用已具有很悠久的历史。现在,它被当作一种传统的标准换热器设备在很多工业部门中大量使用,尤其在

12、化工、石油、能源设备等部门所使用的换热器中,列管式换热器仍处于主导地位。同时板式换热器也已成为高效、紧凑的换热设备,大量地应用于工业中。本文主要是对列管式换热器的设计和运用进行介绍。设计任务书设计任务及操作条件(1) 处理能力 19.8104t/a煤油(2) 设备形式 列管式换热器(3) 操作条件 煤油:入口温度140,出口温度40。 冷却介质:循环水,入口温度30,出口温度40。 允许压降:不大于105Pa。 煤油定性温度下的物性数据:密度:c825kg/m3黏度:c0.000715Pas定压比热容:Cpc2.22kJ/(kg) 热导系数:c0.14W/(m) 每年按330天计,每天24小时

13、连续运行。(4) 建厂地址 天津地区设计要求:选择适宜的列管式换热器并进行核算。第1章 设计综述1.1换热器分类 换热器是许多工业部门的通用设备。根据不同的目的不同,换热器可以是热交换器、加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器等。根据冷、热流体热量交换的方式,换热器可以分为以下三大类:直接接触式换热器 这类换热器的主要工作原理是两种介质接触而相互传递热量,实现传热,接触面积直接影响到传热。这类换热器的介质通常是一种是气体,另一种为液体,主要是以塔设备为主体的传热设备,但通常又涉及传质,故很难区分与塔器的关系,通常归口味塔式设备,电厂用凉水塔为最典型的直接接触式换热器。蓄热式换热器 蓄热式换热器主要由对

14、外充分隔热的蓄热室构成,室内装由热容量大的固定填充物。热流体通过蓄热室时将冷的填充物加热,当冷流体通过时则将热量带走。热、冷流体交替通过蓄热室,利用固体填充物来积蓄或放出热量而达到热交换的目的。蓄热器结构简单,可耐高温,常用于高温气体热量的利用或冷却。其缺点是设备体积较大,过程是不定常的交替操作,且不能完全避免两种流体的掺杂。所以这类设备化工上用的不多。间壁式换热器 其特点是在冷、热流体之间用以金属壁(或石墨等导热性能良好的非金属壁)隔开,使两种流体在不发生混合的情况下进行热量传递。从传热的基本特征分类,间壁式换热器可分为管式和板式。其中包括夹套式换热器、沉浸式蛇管换热器、喷淋式换热器、套管式换热器、列管式换热器以及其他高效换热器。1.2 列管式换热器的类型固定管板式换热器固定管板式换热器的两端和壳体连为一体,管子则固定于管板上,它的结构简单;在相同的壳体直径内,排管最多,比较紧凑;由于这种结构是壳侧清洗困难,所以壳程宜用于不易结垢和清洗的流体。当管束和壳体之间的温差太大而产生不同的热膨胀时,常会使管子与管板的接口脱开,从而发生介质的泄露。为此在外壳上焊以膨胀节,但它仅能减小而不能完全消除由于温差而产生的热应力,且在多程换热器中,这种方法不能照顾到管子的相对移动。由此可见,这种换热器比较适合用于温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。浮头式换热器浮头式换热器针对固定管板式的

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