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1、三胺车间 LDA桥架型起重机操作、维护、检修规程1 、 内容及范围1.1 、内容 :本标准规定了 三胺车间桥架型起重机的“三大规程” ，即操作、维护及检修规程。1.2范围 :本标准适用于 三胺车间桥架型起重机的操作、维护及检修。 （设备清单如下）设 备 名设 备 型使 用 地出 厂 编额定起重起升高度起升速度轨距工 作 级称号点号量（ t）（ m ）（ m/min）（ m ）别三 胺 成LDA三 胺 包02453.012.08.0A3品 包 装装区（ 11单梁吊区）西面*2 、三胺车间 LDA 桥架型起重机设备“三大规程”通则2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和
2、检修规程。2.2 要严格执行交接班制度， 交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。）。2.3 要严格执行机械设备检修停送电申请书制度。送电必须持有送电牌，处理设备故障或检修设备必须持有设备检修交出、竣工证明书。严禁无牌送电、 开动设备和检修设备。2.4严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值）操作。2.5开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况及电器等进行认真检查，确认一切正常后方可开车。2.6设备运转过程中，要定时、定人、定点对关
3、键设备进行检查，发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。2.7在生产过程中，对发现的设备问题，当班操作人员要坚持按规程规定，及时对故障进行排除，并向调度汇报。遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示车间领导。2.8应急情况操作，为了防止烧毁电机和其他电器设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作：2.9 操作台上操作人员和下面工作人员要密切配合，台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥，并保证台下工作人员的安全，台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。2.10任何人不得随意拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从未开动的设
4、备上拆卸零部件作为检修备件，不得对设备随意割、焊及改动设备结构。2.11设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”，按照“润滑五定表”规定的要求进行加油，保证设备润滑良好。2.12 严禁向任何电气设备上洒水，不得向电气设备上的铺板、盖板洒水。2.13按规定要求对设备进行清擦工作，做到设备无尘土、无油污、保持设备整洁，并经常保持设备周围环境整洁。2.14必须按时认真填写岗位运行记录，要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。2.15本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行，不得违反。3 、LDA 桥架型起重机设备的“三大规程” ：3.1 设备的操作规程设备主要用途、结构、技术性能及工作原理
5、设备的主要用途：本设备用于 三胺车间（三胺成品装车 吊装或检修）。主要结构简述：桥架型起重机主要由大车、 小车、电气部分组成。 大车包括桥架、 大车运行机构等；小车包括小车架、起升机构、小车运行机构等；电气部分由电气设备和电器线路组成。也可分为机械部分 ,金属结构部分和电气部分等三大部分。机械部分 : 主要由起升机构、小车运行机构、大车运行机构、（给料机传动机构）等组成。其中包括：电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。金属结构部分 :主要由桥架（主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道）、司机室和小车架、（破碎斗平台）等组成。电气部分：由电气设备和电气线路组成， 包括动力装置和各机构的
6、起动、 调速、换向、制动及停止等的控制系统。设备工作原理：大车运行工作原理 :当电动机运转时 ,常闭制动器打开 ,通过齿轮联轴器将扭矩传到减速器的高速轴输入轴端,在经过齿轮传动减速 ,由其输出端将扭矩输出,并经过低速轴齿轮啮合传动 ,通过两组中间齿轮传递带动两组主动走轮转动,进而带动被动走轮转动。小车运行工作原理 :当电动机运转时 ,常闭制动器打开 ,通过齿轮联轴器将扭矩传到减速器的高速轴输入转动, 在经过齿轮传动减速,由其输出端将扭矩输出,并经左右两侧浮动轴联轴器带动主动走轮转动,进而带动被动走轮转动 .提升（闭合）机构运行工作原理: 当电动机运转时 ,常闭制动器打开 ,通过制动联轴器及浮动
7、联轴器将扭矩传到减速器的高速轴输入,在经过齿轮传动减速 ,由其输出端将扭矩输出 ,并经齿盘接手 ,带动卷筒组作定轴转动,使固定在其上的钢丝绳所系抓斗组（或吊钩）作上升或下降运动,从而实现吊物上升或下降。设备的操作步骤吊车工须正式培养训练，考试合格、并持有起重设备安全操作证（起重机械作业证），方能独立工作。未经专门培训，未取得安全操作证者，不得单独操作起重设备。 开车前应对吊车进行全面认真检查，各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠，应对制动器、抓斗、钢丝绳和安全装置进行润滑，发现不正常时，应在操作前排除。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。吊车工必须听从
8、地面指挥，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即执行。工作中控制器的使用应逐档升级和减速，不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。运行中应将吊物走在安全通道上，遇有人时提前鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。吊、运物件的底部与地面不得超过1.5M 。工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。工作中应精神集中，两手不得离开操作手柄，以便随时停车。运行中如遇突然停电，必须将开关手柄放置到零位，起吊重物未放下时不得离开吊车。如遇电压下降，应将吊物放下，停止运行。两台吊车起吊同一物件，要绝对服从指挥，做到步调一致。同轨道两台吊车相距应在3M 以上，防止撞车。吊车运行时，不得有其他人在吊车上停留，
9、 吊车在工作中禁止任何人上下吊车。吊车工禁止在轨道上行走或爬行。吊车在维修时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌。地面应设置围栏或专人安全值班，禁止其他人通行。吊车工必须认真做到十不吊：超负荷、超高不吊。指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡、或二人以上同时指挥不吊。吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。直接把吊物挂在挂勾上，或直接加工活不吊。歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。工件上站人，或工件上有浮放活动物不吊。氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60 不吊。带棱角快口的物件未垫好不吊。带电的机械物件，在机床
10、上翻活不吊。工作完毕，吊车应停在规定的位置上，升起吊钩、小车停在一端，将各操纵手柄停在零的位置上，切断电源。露天作业的吊车在遇有六级以上的大风时应停止作业。露天作业吊车在工作完毕应将吊车固定装置加好，四轮打好斜铁。发生人身、设备事故，要保护现场及时报告有关部门。室外龙门吊操作规程与本规程相同。紧急停车遇有下列情况之一时，必须紧急停车：有异常声响；起升机构的钢丝绳从卷筒上或滑轮上脱落；钢丝绳扭曲、打结或整股折断；在运行中，某零、部件发生脱落、失控或损坏；指挥人员发出“紧急停车”信号，或在特殊情况下，非指挥人员发出“紧急停车”信号操作规程规定的其他必须紧急停车的情况。3.2 设备的维护规程 :设备
11、的维护日常维护检查钢丝绳有无破股断丝、打结、扭曲，在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常，有无脱槽，串槽等现象。对端部的固定连接，平衡滑轮处的安全作出判断。检查 吊钩 是否有裂纹、永久性变形，扳钩心轴、衬套有无磨损；检查抓斗刀口板有无变形、颚板和颚齿磨损状态、销轴的磨损状况和连接情况；检查吊具是否完整可靠。检查制动器是否灵活、可靠。检查各部件的连接螺栓是否紧固可靠。各润滑点定期润滑，使之具有良好的润滑状态、消除泄漏现象。检查减速机、电动机及轴承座的温度、声响等状态。检查控制器各对触头的接触是否良好，开闭顺序是否符合正常要求。检查各种安全保护外壳是否可靠，扶梯、平台、栏杆是否牢固。在露天作业的起重机，应检
12、声防风夹轨器或起重机锚定装置是否牢固有效，防雨、防腐是否良好。定期检查内容吊钩螺母防松装置各制动器闸瓦和销轴的磨损状况。钢丝绳工作表面的磨损、润滑、及压板螺栓紧固状况，润滑时特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳。 4检查各电气设备接线、导电滑块(滑轮 ) 与滑线接触及绝缘子完好，检查轨道接地情况，其接地电阻小于4 欧姆。检查电动机、减速器、角型轴承座等底座的地脚螺栓紧固情况。检查起重机金属结构件的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、及铆钉、螺栓等连接情况。检查大、小轨道轨距、轨道接头间隙（接头间隙不应大于2mm ）及检查轨道的压板、鱼尾板的紧固螺栓有无松动等连接情况。设备的润滑：主要润滑部位： 桥机的卷扬； 各种轴承； 各传动齿轮及齿轮联轴器；减速器；钢丝绳；抓斗、制动器上的铰接点。表 1 润滑五定表定点定质定量定期定人桥机的卷扬3# 钙基脂2kg3 个月维修工轴承座3# 钙基脂3kg3 个月维修工各传动齿轮及齿轮联轴器3# 钙基脂3kg3 个月维修工视低于油标位置减速箱的油箱46# 机械油20kg操作工
