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1、新建银川至西安铁路甘宁段YXXQ-SG2标一 工 区驿马沟2#桥桩基施工方案编制：审核： 批准：中铁隧道集团有限公司银西铁路甘肃段项目经理部一工区二一六年六月目 录目 录2一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况13.1 工程简介13.2 工程地质概况13.3 工程概述23.4主要工程数量2四、工程进度计划安排2五、施工准备3六、施工方法及工艺56.1孔桩施工工艺流程66.2钻孔桩施工66.3钢筋笼制作及安装96.4灌注混凝土施工106.5成桩检测11七.断桩处理预案117.1断桩原因117.2预防措施127.3处理断桩的几种方法13八、施工保证措施138.1工艺保证措施14九、质量保证体系及
2、措施159.1质量保证体系159.1.1质量保证体系169.1.2质量体系职责分配199.2 保证工程质量的措施23十、安全保证体系及措施3310.1 安全保证体系3310.2 安全组织结构3410.3 安全生产管理35十一、工期保障措施36十二、 环境保护3612.1 环境管理目标3612.2 环境保护措施36一、编制依据1.1新建银川至西安铁路甘宁段施工招标文件。1.2驿马沟2#中桥设计文件。1.3现行规范、标准对铁路工程施工的要求；地方和国家的相关政策、法律法规等。1.4高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）、高速铁路桥涵工程施工技术指南（铁建设【2010】241号
3、）、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）、铁路混凝土耐久性设计规范（TB10424-2010）。1.5现场实际围岩地质情况。1.6本工程建设涉及的地方和国家的相关政策、法律法规等。二、编制原则2.1优先考虑安全、质量的原则。精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量事故发生。2.2在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。2.3采用大型机械化配套快速施工技术。2.4合理配置机具，降低施工成本。三、工程概况3.1 工程简介银西铁路驿马沟2#中桥主要为排洪而设，孔跨布置2-24m简支箱梁，简支箱梁采用无砟轨道结构。起止里程
4、为DK259+257.6DK259+318.25，全长60.65m。桥身位于R=7000m的曲线上，桥身纵坡为-25.0的单面下坡。银川端桥台桩基为群桩设置共8根桩，单根长51m。桩基采用C40钢筋混凝土浇筑，桩基检测采用超声波检测。地理位置位于庆阳市驿马镇与彭原乡交界处，位于驿马沟沟底，交通不便。3.2 工程地质概况3.2.1地形地貌驿马沟2#中桥桥址处地貌上属黄土高原深切冲沟处，冲沟呈U型地形起伏大，高程1250m1400m，相对高差150米，坡角约为30。3.2.2地质岩性桥址位于中朝准地台的陕甘宁台坳的西南部，该区以深厚的黄土覆盖，下伏第三系黄黏土，白垩系为基地岩层，产状水平为主。3.
5、2.3地质构造工点位于中朝准地台的陕甘宁台坳的西南部，该区以深厚的黄土覆盖，下伏第三系红黏土，白垩系为基底岩层，产状水平为主，少有褶皱和断裂发育，未见岩浆侵入活动。工点范围地质构造不发育，对桩基施工无影响。3.2.4地震烈度地震动峰值加速度为0.05g（相当于地震烈度六度），地震动反应谱特征周期为0.45s。3.2.5水文地质条件工点范围内存在季节性流水，水量不大，主要接受大气降水补给，水质良好，勘测期间未发现地下水。3.2.6不良地质体及特殊岩土地段桥址位于黄土沟谷中，银川端台紧临隧道出口下方的坡面溜塌。3.3 工程概述驿马沟2#中桥濒临陡坎深沟，沟深达140m，前期便道修建及场地布置都异常
6、困难，同时沟谷山体、山坡多处滑坡、溜方，洞口安全风险极高。3.4主要工程数量本标段施工范围为驿马沟2#桥银川端桥台，桥梁情况见表2-2。表2-2银川端桥台工程数量表序号名称项目单位数量备注1银川端桥台墩台身圬工方418.6银川端桥台2弃碴方量立方米666.23基础开挖立方米666.2666.24钻孔桩基础米/根408/81.25m四、工程进度计划安排桩基施工计划安排如下表：序号施工部位施工日期1施工准备2016.6.152016.6.202桩基施工2016.6.202016.6.303检测2016.7.202016.7.22五、施工准备1、目前施工图纸已下发，并经过图纸审核。2、施工前，全线已
7、完成导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。3、拌合站已修建完成，配备HZS120强制拌和机两台及HZS90强制拌和机一台，设备及相应的小型机具的安装调试均已完成。4、施工用水为自打井加高压蓄水池，满足施工要求。5、隧道洞口处边坡防护工程已施工完成。6、人员配备根据驿马沟2#桥工程特点及项目经理部总体计划安排，本着精干高效的原则，组织具有桥梁工程施工经验的作业人员成立桥梁施工作业队,在项目经理部的统一领导下，高质、高效、按期完成驿马沟2#桥银川端桥台施工任务。施工人员详见主要进场人员一览表。主要人员配置一览表序号姓名职 务负责范围1李志伟工区经理负责全面工作2喻普芳工
8、区书记负责征地，路地关系协调3郭霖工区总工负责技术、质量工作4吴移机电副经理负责机械、电力、等工作5代述华生产副经理负责桩基施工6范兵安全总监负责安全工作7管国梁工程部长负责技术交底、技术指导工作8刘鹏辉物资部长负责相关物资供应、保障工作9王志强测量组长负责桩基定位放线10孔帅现场技术主管负责现场技术工作11林清伟领工员负责现场协调、机械调度工作12赵畅质检员负责现场质量控制13白林平试验员负责试验检测工作14吴双全安全员负责现场安全15吴国兵安全员负责现场安全16正邦华钻孔班长负责桩基钻孔17刘勇钢筋班长负责钢筋笼制安18卫虎林混凝土班长负责桩身混凝土浇筑 施工前，组织全体技术人员，包括测量
9、、质检、试验、材料相关人员。熟悉施工图纸，了解施工内容。由技术主管主持开展技术工作，对各部门人员进行分工。6、 施工设备、材料配置根据驿马沟2#桥银川端工程量、施工进度合理配置机械设备及材料的储备工作，桩基工程施工机械材料配置祥见桩基施工机械材料配置表。桩基施工设备材料配置表序号项目名称、部门规格单位数量拟配1主要机械设备2旋挖钻机SD28台13吊车25台24电焊机台35钢筋切断机GQ40台16钢筋弯曲机GW40台17抽水泵20KW台38罐车10m台39料斗2m个110导管300mm米5211主要材料12钢筋20t1213钢筋12t214钢筋10t515声测管D573mm米125016水泥普通
10、硅酸盐P.425t15017粉煤灰t5018减水剂t219砂中粗m26629碎石5-31.6m5667、施工配合比施工所需用水泥、碎石 、砂、片石材料均已送中心试验室试验合格；施工用配合比已报批，可按配比施工。六、施工方法及工艺根据桥梁基础地质条件，将采用旋挖钻成桩方式，吊车配合安装钢筋笼，混凝土由集中拌和站供应，混凝土罐车运输，导管法灌注混凝土。旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。旋挖钻机可适用于干成孔作业。我工区根据现场实地情况，采用旋挖钻机干成孔作业。图
11、6-1桩基施工顺序图如图，根据现场实地情况，计划先施做银川端1#、2#桩基依次施做至西安端7#、8#桩基。钻孔桩施工示意图见图6-2。图6-2 钻孔灌注桩施工示意图6.1孔桩施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程见图6-3 。6.2钻孔桩施工在三通一平的基础上，钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒及准备钻孔机具等。6.2.1场地准备钻孔场地的平面尺寸按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。陆地墩桩基钻孔前将场地检平，清除杂物，更换软土，夯填密实即构成钻机平台。场地的大小要能满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土搅拌运输
12、车等协调工作的要求。6.2.2埋设护筒护筒用810mm的钢板制作，其内径大于钻头直径200mm。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。陆地桩基护筒埋设采用挖埋法，埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不允许大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。6.2.3安装钻机安装旋挖钻机旋挖钻机缓慢移至钻孔平台上，调整钻机，使桩孔处于钻机的工作范围之内。同时对钻机四周有效范围进行清理，保证钻孔过程中卸渣合理、操作灵便并无碰挂现象。钻机对中前，复核十字护桩中心挂线，满足规范要求后，启动电脑自动复位装置，并对钻机进行调整，使钻杆、钻头的中心与桩位中心点
13、对准，并用垂线复核。钻孔开钻时，先用低档慢速钻进，钻至护筒以下1米后，再调为正常速度。钻进过程中，根据不同的地质情况选用不同形式的钻头，在土质或细角砾土地层中钻头选用螺旋式土钻或旋挖斗。钻进过程中，经常抽取渣样并与设计地质核对，注意土层变化，以便及时对不同地层调整钻速、钻进压力。钻至设计标高并经岩样判别确认到位后，停止钻进。 图6-3 旋挖钻钻孔桩施工工艺流程图清孔及检孔钻进到设计深度后，采用旋挖斗清孔，密切注视电脑上的深度显示值，当显示值为钻进深度显示值时，原位正向旋转4-5转，使孔底的沉渣旋入容斗内，同时利用旋挖斗的平底斗齿将孔底清理为平底，然后提出旋挖斗卸渣。为确保孔底沉渣满足要求，第一次掏渣后还需用测绳检测孔深，如果测量深度与钻进深度一致，表明清孔合格，否则再次用旋挖斗继续清渣至合格。清孔后及时用测绳测量孔深，用检孔器检测孔径、孔的倾斜度等各项指标，检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径的4倍。严禁用强插检孔器方法进行检孔。孔深、孔径、倾斜度检测合格后方准进入下一道工序。下放钢筋笼及灌注混凝土前重新测量孔深，检查是否有塌孔现象。遇塌孔或沉渣过厚时，及时用旋挖斗进行二次清孔。6.3钢筋笼制作及安装6.3.1钢筋骨架制作钢筋笼骨架在制作场内分节制作。采用胎具成
