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1、工厂第一季度工作总结范文新编四上半年，电仪车间深入贯彻落实集团公司、_公司各项文件精神，在思想教育上积极引导，在管理制度上细化健全、严格考核，在开展“大成本小核算”活动上全面发动，加快了科技创新和人才队伍建设，确保了工艺生产稳定长周期运行.一、加强基础管理，深入推进生产稳定运行电仪车间坚持抓好基础工作，结合集团创先争优活动，推进公司生产稳定运行.安全隐患排查不停步.车间响应公司_，从严从细抓紧抓好百日安全、两节_升级管理、安全生产活动月活动开展，特别是针对重大危险源的巡检监控，包括pc室、mcc室、电缆接头等部位，做到有检查、有整改、有考核.隐患整改完成率100%；提炼检修操作八方针.在“四位
2、一体”检修基础上，针对电仪的维修保运情况，车间又提炼了“询、备、沟、查、修、验、馈、结”八检修方针，经过一线职工实践后得到认同，检修质量明显提高；细化电仪设备包机档案.根据电气仪表设备的分布及运行情况，实行包机管理，并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案，内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算；加强操作技术技能演练.通过讲解及观摩“中国电力出版社”出版的“变配电运行仿真培训”教材和实际倒闸操作教学光盘内容，并与实践演练相结合，使大家对倒闸操作掌握的更加深刻，操作更加规范，为今后变配电运行打下良好基础.二、提高成本意识，深入推进大成本小核算电仪车间积极响应集团、_公司_，发
3、动全体干部职工立足本职，创新思路，提高成本意识，推进大成本小核算工作向纵深发展.实施项目任务分解.公司大成本小核算项目，车间内部落实分解到班组，层层细化任务指标，保证公司整体项目进度进程，不因电仪拖累项目落地.目前，车间承揽的19个项目正在有条不紊的按计划节点推进；规范基础动作.对现场接线箱端子改变日常直接接线办法，采取先涮锡，再接线，从根本上解决由于现场环境腐蚀导致端子虚接故障，利用检修机会，一至五线的全部接线端子重新涮锡接线，降低接线故障事故率；开展技能竞赛.通过接线弯环演练、电机起动控制电路配盘等训练，规范职工动作标准，考查职工正确使用工具及目测准确度.这些细节工作的开展在职工中反响强烈
4、，现在一线职工们已经把细节进行延伸，在接临时线，制作码盘，拆装接近开关等其它工作中，也都严格按工作标准进行，因职工动作不规范造成故障趋于零.三、加强技术创新，深入推进三个科技企业的核心优势就是技术创新，只有不断创新，企业才能更有实力和活力.电仪车间结合生产实际，带领广大职工创新思路，大胆尝试，坚持以技术创新为载体，着力推进三个科技.推进技改项目建设.车间致力于公司大型技术改造项目的实施，上半年完成技改工程6项，包括新增压榨机、新增膜过滤、中试线加锭等降本增效项目，为公司确保效益最大化贡献了电仪力量；研发制作浊度测试仪.车间组织技术力量，自主研发智能型酸浴浊度测试仪，操作更加简单方便，极大提高工
5、作质量和工作效率，实现了化纤公司酸浴测试设备的更新换代；安装投用抗晃电装置.从根本上解决了二线纺丝a面、五线纺丝b面生产线因电网电压暂降而造成的停车落锭故障，为化纤今后生产稳定运行奠定了坚实的基础；试用黄化加碱阀及一步提硝陶瓷阀.对黄化机加碱阀、一步提硝循环阀进行改型，在降低备件成本上取得显著成效，年可节约备件资金_余万元.四、加强培训机制，深入推进创先争优电仪车间深入落实么总讲话精神，始终把职工培训作为工作重点，通过加大考核力度，完善培训机制，进一步提升职工技术境界，增强执行力，确保生产稳定运行.五、注重统一思想，深入推进和谐文化班组建设“什么样的状态，决定有什么样的作为”，电仪车间坚持加强
6、职工思想文化教育，营造和谐班组氛围.召开座谈会.利用班组长例会、民主_、党员包空白班组、女工代表座谈会等场合时机，传达集团公司文件精神，介绍公司发展状况，及时掌握职工思想动态，明确努力方向，形成合力；开展全员大献策.结合实际，分别从安全、生产、管理等多方面入手，以合理化建议月为契机，积极鼓励职工将合理化建议与科技创新工作有机结合，更好的为生产服务.在车间领导的大力支持与引导下，职工所提诸多建议受到奖励，其中自制法兰式变送器校验台被集团评为重大建议.做实班组建设.车间把生产维护、班组管理作为班组建设的重要组成部分，通过事故分析，检修预案的等项目的制定，对稳产高产起到了极大的促进作用.同时发挥班组
7、阵地，开辟班组文化墙，将集团公司当前精神以格言漫画形式给予展示，使职工印象深刻.3 / 3工厂第一季度工作总结范文新编四2新年伊始，工厂进行了新一轮的机构改革，“新起点、新希望”，半年来，车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨.车间在工厂和上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了上半年的生产任务，现将上半年来的工作总结如下：一、完善制度建设，夯实基础管理车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度，以“三标一体”标
8、准体系的建立工作为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度.并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作，编制了各岗位工作标准，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度.通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高.二、加强教育培训，提高职工综合素质上半年，车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求.车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容.并结合
9、车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作.1、消防知识、安全生产培训_月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂.通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识.消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，车间将中华人民共和国消防法宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方.通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础.2、加强内退返岗职工的培训今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵头，机长具体负责的方
10、式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训.在_年月日起至_月_日期间的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评.3、设备保养知识培训为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间依然组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训，为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础.4、质量知识培训质量是企业的生命，车间自成立之
11、日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓.为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训.通过车间的几次质量事故，结合体系向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶.5、标准化知识培训为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度，在车间领导的高度重视下，组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作.因此，车间各班组根据本班上班时间，组织本班员工在
12、活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习，就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等，向参会人员做了深刻详细的讲解，并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际，对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习.三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实.3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在用设备完好，以高效的设备保障在线产品质量.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理.5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动，促进质量管理工作稳定提高.通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求.4 / 4
