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1、山东齐隆化工股份有限公司16万吨/年石油树脂项目一期工程既2万吨/年树脂加氢装置钢结构防火涂料工程施工方案编制 审核 批准山东淄建集团有限公司山东齐隆化工股份有限公司16万吨/年石油树脂项目一期工程2万吨/年树脂加氢装置钢结构防火涂料工程施工方案1. 工程概况1.1工程简介山东齐隆化工股份有限公司2万吨/年树脂加氢装置为新建项目，是齐隆公司16万吨/年石油树脂项目的一期工程。按照设计图纸，须对10米以下框架的所有钢柱和主要的承重梁、支撑和钢支座；钢管架底层支承管道的梁、柱；地面以上4.5m内的支承管道的梁、柱进行防火涂料施工。1.2工程量和技术参数装置名称防火部位耐火极限防火涂层厚度防火工程量
2、造粒厂房加氢装置10米以下框架的所有钢柱和主要的承 重梁、支撑和钢支座；钢管架底层支承 管道的梁、柱；地面以上4.5m内的支承管道的梁、柱。部分设备裙座不小于1.5小时不小于12.5约 2200平方米工艺管廊地面以上4.5m内的支承管道的梁、柱约120平方米1.3工期本工程计划工期自 2017年11月6日至2017年12月16日。1.5工程特点1. 造粒厂房框架防火施工标高在919m。高空作业危险性大。施工难度大，施工材料输送困难。2. 加氢装置和制氢装置区内设备管线密布，施工作业空间狭窄，不方便进行 防火涂料第一遍的喷涂作业。设备管线防污染保护工作量大。2. 编制依据和执行的主要规范标准1.
3、结构专业设计说明，施工图纸2. 50160-2008石油化工企业设计防火规范3. 3137-2003石油化工钢结构防火保护技术规范4. 50016-2006建筑设计防火规范5. 14907-2002钢结构防火涂料6. 24 : 90钢结构防火涂料应用技术规范7. 齐隆公司外来施工入厂、安全、质量管理等相关管理规定;8. 淄建集团公司关于安全生产、质量等相关管理规定；3. 施工程序,活动架播设（施工腥备X关面除镌、除喷/溝涂打底X周边设施保护厂（抹涂第一遍（抹徐第二爲抹涂第三遍活功架拆除（峻工验收）4. 施工方法、技术要求和质量标准4.1 施工前具备的条件在防火涂料喷涂施工时应先对钢结构表面的铁
4、锈、尘土、油脂或其他杂物清 除干净。对不需要做防火的部位做好防护。4.2 施工工艺1. 表面打底：在涂抹涂料前必须喷涂打底。如果施工现场设备管线密布，为 避免生产现场污染，也可以滚涂打底，打底层基本均匀厚度达到 5 毫米。2. 打底料配置：按材料供应商提供的配比进行配制（用水量略有调节以适合 滚涂）。3. 涂抹层防火涂料拌和：涂料系粉状混合物，在低速搅拌机中掺加适量自来 水拌和成厚浆状，其稠度应适宜涂装，拌和时间 5-10 ，不得过快，拌均即可。4. 涂层厚度：一般情况下，每次涂料厚度控制在 5-8 为宜，二次涂抹间隔时 间为 4-24h ，必须在前一层防火涂料基本干燥或固化后，再抹涂后一遍。
5、如底层较 为干燥时，可先喷水润湿后进行第二层的施工。直至设计的厚度，环境温湿度不 同其间隔时间应做相应得调整。5. 层间施工时，防火涂料表面不易涂抹光滑，必须做成糙面状，这样有利于 上下两层的粘接。6. 在钢柱的顶部施工时应对防火涂料做出 30-45 的坡口，当涂层干燥后坡 口的顶部必须用室外型防水胶做好密闭。7. 由于某些原因需中断防火涂料施工或进行修补时，涂层应留30-45 斜面作为下次继续施工修补时的结合面。施工、修补前，斜面必须清理干净并湿润， 使新老面结合好。8. 施工环境温度为 5-35 C ,空气相对湿度不大于90 %，空气应流通。风速5以和雨天时不宜施工。冬季环境温度低于5C时
6、不宜施工，夏季施工基材表面温度高于50C时不宜施工。在雨季施工时刚施工完毕的防火涂料应做好防雨淋措施9. 涂料应随拌随用，在常温下应在 2h 内用完（天气炎热则更短），切忌涂 料存放过长造成涂料对基材粘结力的降低等不良影响。10. 包装袋一经打开，和时使用，若发生涂料受潮结块，不得使用。11. 当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：a. 涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。b. 钢结构的接头、 转角处的涂层有明显凹陷时。 涂层有浮浆或裂缝宽度大于 1时。4.3 施工注意事项1. 在喷涂过程中，操作人员要随身携带测厚针检测喷涂厚度，不检测厚度易 造成各部位厚薄不一，达不到设计要求。2
7、. 为了保证涂层表面均匀平整，对喷涂的涂层要适当维护，涂层有时出现明 显乳突就该采用抹刀等工具剔除突状。施工完毕必须和时用清水清洗机具、管子 等。3. 外涂施工时要谨防中途淋雨，遇到雨天要采取相应得保护措施4. 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。5. 防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。6. 若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再 用。7. 涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂 层开裂。8. 不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。9. 施工温度：施工期间，以和施工后 24 之内，施
8、工周围环境和钢构件温度均 应保持在5C以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止 涂层受冻。当风速大于 5，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。10. 防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后 再进行，防止强烈震动和碰撞。11. 施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作 人员要加倍小心，操作人员必须戴好防护用具，系好安全带后方可操作。12. 厚涂型防火漆涂层的厚度， 80和以上面积应符合设计要求，且最薄处厚 度不应低于设计要求的 85%，在5m长度内涂层厚度小于设计要求的长度不大于。13. 防火涂料一个框架标高一次施工完毕（每次
9、涂抹），不能留有施工缝。14. 钢柱与连接梁的节点出要涂抹均匀、平整、压实防止涂层出现空鼓。15. 钢结构的柱脚防火涂料的做法既要满足防火、防水，而且要做成一定的几 何形状。16. 钢结构防火涂料的搅拌必须使用小型搅拌机，严禁在地面用铁锨搅拌。17. 钢结构防火涂料施工前要对设备，设备铭牌、现场仪表、做好防护。做到工完、料净、场地清保护好环境。18. 本涂料为双组份，使用时应整包一次搅拌使用，涂层达到设计厚度后要保养 28 天。4.4 质量通病控制措施防火涂料施工中易出现的质量通病包括空鼓、开裂. 预防出现空鼓、开裂现象应采取相应的技术措施：首先喷涂的厚度必须达到 5 毫米，夏季施工时喷涂的
10、涂料需加大用胶量保证底层的粘结强度，抹涂完工后需采取养护措施，特别是夏 季施工更应采取特别的养护措施（喷洒专用涂料养护剂），以保证涂料的质量。4.5 质量要求 钢结构除锈等级达到设计、图纸、技术要求并检验达标后，才能进行防火涂 层的施工，防火涂料层面的施工一次涂抹厚度不大于6毫米 / 层，且涂抹均匀、平整、压实防止涂层出现空鼓， H 型钢或槽钢的内表面涂抹过程中不能留有纵施工缝， 每层柱顶处的防火涂层（包括斜撑）要做成封闭式结构，防止雨水或平台板的水 渗人涂料层内部；钢结构、裙座表面厚度均匀一致，压实，不能出现空鼓。防火 涂层基本干燥后才能进行面漆的施工。4.6 质量标准 防火涂料技术性能符合
11、 14907-2002 钢结构防火涂料要求。验收标准执行24-90 钢结构防火涂料应用技术规程。4.7 防火涂层部位施工质量薄弱点包括：柱、框架梁、设备梁、钢支架、柱间上表面节点处内表面。4.8 停检点 防火涂料喷涂达到规定的厚度经监理认可后方可抹涂， （附隐蔽工程记录 ） 。4.9 符合性检查1. 涂层厚度检测；涂层厚度，耐火极限1.5 小时的涂层厚度为 18+2. 耐火极限 2.0 小时的涂层厚度为 22+3 。a）漆膜厚度的检验（干膜）可用测量仪器，如膜厚仪；b）按部件每 10m2 测一个点，小于 10m2 的至少测一个点，在测定中 80%的点要 达到规定值（规定值为漆膜厚度的10011
12、5%）。2. 目视检查涂层表面，表面应平滑，色彩均匀，无明显起皱、流挂、无漏涂，附着力良好。3. 外观检查，采用小锤轻击检测涂层强度，并采用直尺检测涂层平整度。4.10 成品保护措施1. 对现场管道、设备设施等现场成品加强保护，涂刷时采取彩条布进行遮盖， 如有污染必须尽快用清水和干布进行清除；2. 加强同其他施工单位的配合，听从业主的安排，同时尽量减少由于交叉施 工而引起的不必要的施工损坏；3. 对涂装完毕的成品应妥善保护，以防损坏；d) 定期对施工人员进行安全质量教育，加强其成品保护意识；e) 由专人负责成品保护的监督事宜。4.11 钢结构防火涂料竣工验收1. 钢结构防火涂料施工竣工后，施工
13、单位应对施工质量进行自检，并形成检 验报告，提交建设单位。2. 钢结构防火涂料工程验收时，应提供下列资料：a. 产品型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品使用说明书、施工 工艺；b. 钢结构防火涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票；c. 钢结构防火涂料施工组织设计方案和防火涂料施工质量自检报告；d. 施工过程的检查记录；e. 隐蔽工程的检查记录；f. 对施工中不合格项等问题的处理记录；g. 其他有关文件和记录。3. 钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定：a. 防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整；涂料生产单位与工 程定货单位签定的订货合同或发票中涂料数量应与
14、工程施工实际需用量基本一 致；b. 防火涂料施工质量应符合规范要求；c. 有外观质量要求的应符合规范相应的规定。5. 进度计划5.1 施工总体安排为不影响各装置正常生产运行，根据甲方要求和现场实际情况，每个单元自 下向上逐层展开施工工作面。脚手架搭设、涂料喷抹涂等工序分层展开，避免同 层内不同工序交叉作业，施工作业让位于安全生产的各项工作。正式施工后足够 的人力资源和设备资源投入，合理组织各个施工工序安排，尽最快速度完成各单 元施工，以交付车间正常生产，避免窝工怠工。力求在甲方指定工期内提前高标 准交工。5.2 施工阶段的划分和主要工作内容根据该项目的施工重点，将其施工过程划分为五个主要施工阶
15、段：1. 第一阶段：施工准备阶段，施工方案审批、交底，人员教育；2. 第二阶段：工程具备开工条件后搭设脚手架；设备仪表管线防护。3. 第三阶段：喷涂防火涂料底涂；4. 第四阶段：分层手工抹压防火涂料；5. 第五阶段：整改验收。5.3 施工进度主要控制点以下所述各控制点均按工序罗列，所有工序控制点均为绝对工作日表示，各 工作在具体施工可同步进行，以保证在甲方指定工期内保质保量完成：1人员入厂、工器具准备，现场临设防护搭建并验收2材料进场，方案编制审批完并技术交底完；3脚手架搭设完，喷涂作业污染防护工作完。4涂料底涂喷刷涂完5人工抹压并找平6脚手架拆除，整改验收，卫生清理，垃圾外运。力争按计划工期提前 3 天完成。5.4 施工进度计划见附件：施工网络计划图6. 资源计划6.1施工准备本次施工前应具备的资料：
