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1、太原理工大学机械设计填空题太原理工机械设计基础复习题1，影响机械零件疲劳强度的因素有：应力集中，零件尺寸，表面 状态。2，材料的无限寿命是指 NNO下的寿命，其有限寿命是指在 N4，一般说，机械零件的表面质量越低，应力集中越严重；表面硬 度越低，疲劳强度越低。1，普通平键用于静连接，其工作面是两侧面，工作时靠键于键槽 的互压传递转矩，主要失效形式是压溃。2，楔键的工作面是上下两面，主要失效形式是压溃或磨损。3，平键的剖面尺寸通常是根据轴的尺寸选择，长度尺寸主要是根 据毂长选择。4，导向平键和滑键用于动连接，主要失效形式是磨损。5，同一连接处使用两个平键，应错开180度布置，采用两个楔键 或两组
2、切向键时，要错开 12O 度；采用两个半圆键，则应在轴的同一 母线上。1，带传动的失效形式有打滑和疲劳损坏。2，带传动所能传递的最大有效圆周力决定于摩擦系数，包角，转 速和带的型号四个因素。3，传动带的工作应力包括拉应力，离心应力和弯曲应力。4，单根V带在载荷平稳，包角为180度，且为特定带长的条件下 所能传递的额定功率P0主要与型号，小带轮直径和小带轮转速。5，在设计V带传动时，V带的型号根据功率和小带轮转速选取。 6，限制小带轮的最小直径是为了保证带中弯曲应力不致过大。7，带传动常见的张紧装置有定期张紧，自动张紧和采用张紧轮张 紧的几种。8 , V带两工作面的夹角e为400 , V带轮的槽
3、型角申应小 于e角。1，在蜗杆传递中，蜗杆头数越少，则传动的效率越低，自锁性越 好。一般蜗杆头数常取1,2,4,6。2，对滑动速度vsN4m/s的重要蜗杆传动，蜗杆的材料可选用45Cr 进行淬火处理；涡轮的材料可选用铜。3，对闭式蜗杆传动进行热平衡计算，其目的是为了防止温度过高 导致胶合。4,蜗杆传动的相对滑动速度 vs10m/s 时应采用压力喷油润滑。5，两轴线成交错时，可采用蜗杆传动。6，蜗杆传动中，当蜗杆为右旋时，与之相配的涡轮旋向为右旋。 1，链轮转速越大，链条节距越大，链传动中的动载荷越大。2，当链节数为奇数时，必须采用过渡链联接，此时会产生附加弯 矩。3，滚子链的最重要参数是链的节
4、距，为提高链传动的均匀性，应 选用齿数少的链轮。4，为减小链传动的动载荷，小链轮的齿数应选的多些，为防止链 传动过早脱链，小链轮齿数应选的少些。5，选用链条节距的原则是：在满足传递载荷的前提下，尽量选用 较小的节距。6，链条节数选择偶数是为了接头方便。链轮齿数选择奇数是为了 均匀磨损。7，在链传动布置时，对于中心距较小，传动比较大的传动， 应使紧边在上松边在下，主要是为了防止咬链。对于中心距较大，传 动比较小的传动，应使紧边在上，松边在下，这主要是为了防止紧边 松边碰撞。8，在设计链传动时，对于高速重载的传动，应选用小节距的多排 链；对于低速重载的传动，应选用大节距的单排链。9，链传动和 V
5、带传动相比，在工作状况相同的条件下，作用在轴 上的压轴力小，其原因是链传动不需要张紧力。1，非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式时磨损和胶合。防止滑动 轴承发生胶合的根本问题在于润滑油的温度不能过高。2，设计非液体摩擦滑动轴承时，验算pWp是为了防止产生过度 磨损，验算pvWpv是为了防止轴承的温升。3，滑动轴承的相对间隙是半径间隙与轴颈半径之比，偏心率是偏心距与半径间隙之比。4,选用滑动轴承所用的润滑油时，对液体摩擦轴承主要考虑润滑 油的粘度，对非液体摩擦轴承主要考虑润滑油的温度。1, 滚动轴承的主要失效形式是点蚀和塑性变形。对于不转，转速 很低或摆动的轴承，常发生塑性变形破坏，故轴承的尺寸主要
6、按静强 度计算确定。2, 角接触轴承承受轴向载荷的能力取决于轴承的接触角。3, 滚动轴承内外圈轴线的夹角称为偏转角，各类轴承对允许的偏 转角都用一定的限制，允许的偏转角越大，则轴承的调心性能越好。4,4 种轴承 N307/P4,6207/P2,30207,51307 中，无内径最大； 6207/P2的公差等级最高,6207/P2的极限转速最高，51307承受轴 向力最大，N307/P4不能承受轴向力。5,承受方向固定的径向载荷的滚动轴承，其滚动体上产生的接触 应力是外循环变应力。固定套圈上产生的接触应力是固定的脉动循环 变应力。6，转速和额定动载荷一定的球轴承，若当量动载荷增加一倍时， 其基本额定寿命变为原来的 1/8 倍。7,滚动轴承的基本额定动载荷C，是指在该负荷的作用下基本额定 寿命恰好为一百万转。8,30207轴承的类型名称时圆锥滚子轴承，内径是35mm，它承 受的基本额定动载荷时的基本额定寿命是一百万转时的可靠度为 90% 这种轴承以承受径向和单项轴向力为主。1，联轴器的类型确定后，其型号（尺寸）根据，计算转矩，轴的 转速和轴的直径查表选择。2，选用联轴器时用计算转矩Tc=KT。式中K是载荷系数，T是名 义转矩。3，可移式联轴器中，根据补偿位移方法的不同分为刚性联轴器和 挠性联轴器。4，根据联轴器的分类，万向联轴器属于挠性联轴器，套 筒联轴器属于刚性联轴器。
