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1、太原理工大学机械设计填空题太原理工机械设计基础复习题1,影响机械零件疲劳强度的因素有:应力集中,零件尺寸,表面 状态。2,材料的无限寿命是指 NNO下的寿命,其有限寿命是指在 N4,一般说,机械零件的表面质量越低,应力集中越严重;表面硬 度越低,疲劳强度越低。1,普通平键用于静连接,其工作面是两侧面,工作时靠键于键槽 的互压传递转矩,主要失效形式是压溃。2,楔键的工作面是上下两面,主要失效形式是压溃或磨损。3,平键的剖面尺寸通常是根据轴的尺寸选择,长度尺寸主要是根 据毂长选择。4,导向平键和滑键用于动连接,主要失效形式是磨损。5,同一连接处使用两个平键,应错开180度布置,采用两个楔键 或两组
2、切向键时,要错开 12O 度;采用两个半圆键,则应在轴的同一 母线上。1,带传动的失效形式有打滑和疲劳损坏。2,带传动所能传递的最大有效圆周力决定于摩擦系数,包角,转 速和带的型号四个因素。3,传动带的工作应力包括拉应力,离心应力和弯曲应力。4,单根V带在载荷平稳,包角为180度,且为特定带长的条件下 所能传递的额定功率P0主要与型号,小带轮直径和小带轮转速。5,在设计V带传动时,V带的型号根据功率和小带轮转速选取。 6,限制小带轮的最小直径是为了保证带中弯曲应力不致过大。7,带传动常见的张紧装置有定期张紧,自动张紧和采用张紧轮张 紧的几种。8 , V带两工作面的夹角e为400 , V带轮的槽
3、型角申应小 于e角。1,在蜗杆传递中,蜗杆头数越少,则传动的效率越低,自锁性越 好。一般蜗杆头数常取1,2,4,6。2,对滑动速度vsN4m/s的重要蜗杆传动,蜗杆的材料可选用45Cr 进行淬火处理;涡轮的材料可选用铜。3,对闭式蜗杆传动进行热平衡计算,其目的是为了防止温度过高 导致胶合。4,蜗杆传动的相对滑动速度 vs10m/s 时应采用压力喷油润滑。5,两轴线成交错时,可采用蜗杆传动。6,蜗杆传动中,当蜗杆为右旋时,与之相配的涡轮旋向为右旋。 1,链轮转速越大,链条节距越大,链传动中的动载荷越大。2,当链节数为奇数时,必须采用过渡链联接,此时会产生附加弯 矩。3,滚子链的最重要参数是链的节
4、距,为提高链传动的均匀性,应 选用齿数少的链轮。4,为减小链传动的动载荷,小链轮的齿数应选的多些,为防止链 传动过早脱链,小链轮齿数应选的少些。5,选用链条节距的原则是:在满足传递载荷的前提下,尽量选用 较小的节距。6,链条节数选择偶数是为了接头方便。链轮齿数选择奇数是为了 均匀磨损。7,在链传动布置时,对于中心距较小,传动比较大的传动, 应使紧边在上松边在下,主要是为了防止咬链。对于中心距较大,传 动比较小的传动,应使紧边在上,松边在下,这主要是为了防止紧边 松边碰撞。8,在设计链传动时,对于高速重载的传动,应选用小节距的多排 链;对于低速重载的传动,应选用大节距的单排链。9,链传动和 V
5、带传动相比,在工作状况相同的条件下,作用在轴 上的压轴力小,其原因是链传动不需要张紧力。1,非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式时磨损和胶合。防止滑动 轴承发生胶合的根本问题在于润滑油的温度不能过高。2,设计非液体摩擦滑动轴承时,验算pWp是为了防止产生过度 磨损,验算pvWpv是为了防止轴承的温升。3,滑动轴承的相对间隙是半径间隙与轴颈半径之比,偏心率是偏心距与半径间隙之比。4,选用滑动轴承所用的润滑油时,对液体摩擦轴承主要考虑润滑 油的粘度,对非液体摩擦轴承主要考虑润滑油的温度。1, 滚动轴承的主要失效形式是点蚀和塑性变形。对于不转,转速 很低或摆动的轴承,常发生塑性变形破坏,故轴承的尺寸主要
6、按静强 度计算确定。2, 角接触轴承承受轴向载荷的能力取决于轴承的接触角。3, 滚动轴承内外圈轴线的夹角称为偏转角,各类轴承对允许的偏 转角都用一定的限制,允许的偏转角越大,则轴承的调心性能越好。4,4 种轴承 N307/P4,6207/P2,30207,51307 中,无内径最大; 6207/P2的公差等级最高,6207/P2的极限转速最高,51307承受轴 向力最大,N307/P4不能承受轴向力。5,承受方向固定的径向载荷的滚动轴承,其滚动体上产生的接触 应力是外循环变应力。固定套圈上产生的接触应力是固定的脉动循环 变应力。6,转速和额定动载荷一定的球轴承,若当量动载荷增加一倍时, 其基本额定寿命变为原来的 1/8 倍。7,滚动轴承的基本额定动载荷C,是指在该负荷的作用下基本额定 寿命恰好为一百万转。8,30207轴承的类型名称时圆锥滚子轴承,内径是35mm,它承 受的基本额定动载荷时的基本额定寿命是一百万转时的可靠度为 90% 这种轴承以承受径向和单项轴向力为主。1,联轴器的类型确定后,其型号(尺寸)根据,计算转矩,轴的 转速和轴的直径查表选择。2,选用联轴器时用计算转矩Tc=KT。式中K是载荷系数,T是名 义转矩。3,可移式联轴器中,根据补偿位移方法的不同分为刚性联轴器和 挠性联轴器。4,根据联轴器的分类,万向联轴器属于挠性联轴器,套 筒联轴器属于刚性联轴器。