《道路维护改造工程实施方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《道路维护改造工程实施方案.doc（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、道路维护改造工程实施方案 随着我国经济建立的开展和沥青资源的改善，对道路性能的要求不断提高，白色路面的行车震动和病害难以修复，近几年来尤其是随着交通量的增加，特别是重载车辆的增多，以及水泥混凝土路面设计、施工等方面的原因,水泥混凝土路面产生了多种破损现象,水泥混凝土路面断板、破碎、错台、唧浆现象十分严重，导致构造承载力缺乏,使用品质不断下降。虽然采取换板等养护措施，但破损速度很快，维修养护跟不上，以至形成修不胜修的场面。单纯采用破板修复这个方法,实践,达不到路面质量的预期效果。水泥路面的破损严重影响道路通行能力，制约经济的开展。要改善和解决这一状况,目前普遍采用的方法是对水泥混凝土路面进展“白
2、改黑”,即将水泥混凝土路面改造为沥青混凝土路面。 本工程系对民政厅经中华北路，中华中路，中华南路到大南门转盘的水泥砼路面改为沥青路面。中华北路、中华中路、中华南路均为城市主干道，现状机动车宽度为 2530米。中华北路、中华中路、中华南路一起构成贵阳市中心线。建成通车以来，由于交通量的迅速增长，导致路面破损严重，路面出现了破碎、沉陷，错台，得等严重病害，降低了车辆的行驶速度，加快了车辆的损坏，加大了运输本钱，破损严重的路段还会诱发交通事故，造成不良的社会影响。因此，对此段道路进展“白改黑”势在必行。 （一）、技术标准 道路等级：城市主干道 行车速度：50KM/H 路基宽度：保持原路基宽度 （二）
3、、设计依据 1 城市道路设计标准（CJJ37-90） 2 J TJ 041297 ,公路沥青路面设计标准 S . 3 J TG F402xx ,公路沥青路面施工技术标准 S . 4 J TG D402xx ,公路水泥混凝土路面设计标准 S . 5 J TJ / T 019298 ,公路土工合成材料应用技术标准 S 三.旧水泥混凝土维修方法 根据现场路况调查情况，应先对水泥混凝土路面进展修复，然后对旧路面进展沥青加铺，以提高路面的使用性能。为此，按交通部颁发的公路水泥混凝土路面养护技术标准（JTJ073.1xx）和国内外的研究成果。针对旧水泥混凝土路面的实际状况和病害，提出旧水泥路面维修方法。
4、（一）、路面病害调查 1、路面破损状况调查分类水泥混凝土路面的损坏可分为五大类：裂缝、变形、接缝损坏、表层损坏和修补损坏。根据实际情况可详细细分为：纵向、横向、斜向裂缝；破碎板或穿插裂缝；板角断裂；错台；拱起；脱空、板块活动和唧泥；边角剥落；接缝材料破损；坑洞；外表裂纹与层状剥落（露骨）等类型。 2、路面破损状况调查方法裂缝、断板、破损、变形可以现场调查；板缝弯沉和弯沉差，要求用弯沉仪进展测量；脱空板板块和活动板块可根据重车行驶观察或在板附近感觉振动来判定。再有可能时，要求使用落锤式弯沉仪和路面探地雷达等先进地仪器设备，可更加迅速准确地判断板低脱空。（雨后观察是判断唧泥的一种简单有效的方法。）
5、尽可能采用路面探地雷达等先进地仪器设备进展旧路调查。 3、路面破损状况调查内容及处理方法 路面损坏状况是路面构造的物理状况和承载能力的外观反映。路面损坏状况调查是确定处理措施的依据。 水泥混凝土路面损坏及处理方法 （二）、旧路病害处理方法和技术要求 为使加铺层处于良好稳定的工作状态，要求板必须稳定地支撑在根底上，对破坏严重的板块要挖除后重新铺筑，对裂缝、接缝、脱空、错台等病害也要处理。 1破碎沉陷板、严重脱空板处理 对于损坏严重的旧混凝土面板，如板块出现严重的破碎、断裂与沉陷、脱空板等，那么需挖除旧板浇注新板，详细施工方法如下： 去除旧板 根据破碎板位置放样，形状宜为正方形或长方形，并与路中心
6、线平行垂直，边缘位置应比破碎板宽出30cm。按放样位置锯缝，缝深应大于面板厚度的23，当锯缝位置间隔纵、横缝缺乏lm时可将整块板全部挖除。用冲击钻等机械装置或钢钎沿锯缝位置凿除破碎板，凿除时应注意保护基层及周边混凝土路面。 浇筑新板 要求新混凝土板强度不应小于旧混凝土板强度，材料应选用早期强度高、后期强度稳定且收缩性小的混凝土，并按要求掺外加剂以控制其凝结时间，防止过早凝结或影响开放交通时间。新浇筑的混凝土板 用普通混凝土，掺加剂可用早强膨胀剂。混凝土配合比组成需经试验确定。混凝土板浇筑后要喷洒养护剂并保证一定的温度和湿度进展养生，到达初期强度可承受车辆荷载时，才可开放交通。 2脱空板处理 唧
7、泥、活动接缝和错台均可归为脱空板。一般脱空板，可以通过板底压浆进展板底补强。 板底压浆是在混凝土面板底部有脱空处钻孔，通过孔洞利用高强压力将流质材料压入脱空空隙，流质材料凝固后产生一定的强度，对面板产生均匀承托的作用，到达稳固板块的目的。 压浆材料 压入板底的材料应具备以下特征：一是颗粒粒径小、流动性大，能顺利压进板底空隙；二是弱收缩性，能充分填充板底空隙；三是应具备比较高的强度以承受车辆荷载的作用。我们选用水泥粉煤浆，采用较低的水灰比就可到达较好的流动性，且强度较高，收缩量小。 压浆设备 主要有：钻孔设备、制浆设备、压浆设备、紧固装置。 工艺流程 详细的工节流程为：定位钻孔制浆压浆压浆孔封堵
8、交通控制弯沉检测。 定位：根据外观及弯沉检测相结合的方法调查卿泥脱空板，标画钻孔位置。 钻孔：使用钻孔取芯机按标定的位置钻孔，钻孔深度与板厚一致，孔径与压浆头直径相匹配。 制浆：按要求的配合比将材料在灰浆拌合机中拌合，至均匀无灰团方可使用，使用中应持续拌合，防止沉淀。 压浆：用灰浆泵将拌合好的灰浆由压浆孔压入混凝土板底，压力控制在0.20.4MPa左右，直至邻孔或接缝中溢浆或无溢浆而板块略有上升为止。压浆过程中溢浆的孔应及时用木塞封堵，防止压力过度散失。注浆孔也要在压浆头拔出后及时用木塞封堵，防止灰浆反流。所有木塞应保持35分钟方可拔除。 压浆孔封堵：木塞拔除后，用灰浆或取出的混凝土芯样将压浆
9、孔封严。 交通控制：压浆完成后的板块，制止车辆通行，待灰浆强度到达5MPa以上时方可开放交通，一般需要3天。 弯沉检测：压浆完成3天后，采用标准轴载车或贝克曼梁复测压浆板四角的回弹弯沉值，当弯沉值超过0.3mm时，应重新钻孔补压。 压浆效果检验 混凝土板底压浆的目的在于填充板底空隙，给板块提供一均匀的承托，通过以下几种方法来检验压浆效果。 a 直观观察压浆前后重型车辆通过脱空板时的位移情况（限于压浆前有明显垂直位移的板块），压浆前后比照相当明显，板的翘动幅度明显降低，垂直位移大幅度减小。 b 钻孔取芯检查灰浆充填情况。 c 采用标准轴载车或贝克曼梁逐块检测压浆板四角的弯沉值。 通过板底压浆处理
10、，板的弯沉值可明显的减少，稳定性增强。 但是，压浆工艺施工要求严格，施工周期长，因此，在城市道路改造工程中较少采用。有条件时，也可以采用换填和换板处理。 3土基、基层处治 假设混凝土板破坏是由于路基、基层原因引起，那么首先应处理路基与基层。路基采用换填低标号砼方法处理。路基处理时应注意对下方管线的保护。 路基处理完毕后可立即用水泥稳定碎石铺筑新基层，水泥碎石宜采用集中机械拌合，水泥剂量控制在6以内，碎石要求连续级配。水泥碎石拌合要均匀，含水量要略大于最正确含水量。要求分层压实，每层厚度不超过15cm。用自行式振动夯压6遍，拐角部分要用人工夯或其它夯实机具专门处理。 如果施工条件不好,基层处理也
11、可采用不小于15#水泥砼浇筑。 4接缝错台处理 错台现象如由基层过软引起 首先处理好基层，防止进一步不均匀沉陷。处理方法通常与板底脱空处理根本相同。 接缝稳固时，错台小于1cm，可不处理；错台较大，要求调坡、铣刨或破除新建。如果加铺方案中考虑了较厚的补强层，那么可不考虑错台的影响。 如果接缝不稳固，那么按弯沉控制，进展处理 接缝两侧板块的弯沉差控制 接缝两侧板块的弯沉差，即在接缝区一侧板块上加载，接缝两侧弯沉的差值取正值。 对于相邻两板弯沉差大于等于0.06mm的接缝,在接缝两边各50cm进展全深度切割，去除切割的旧板,目测基层,老基层板体性差,那么下挖至板体性好的层面，用C15混凝土修复基层,然后浇筑C30混凝土与原有道面平齐。 如果接缝活动较大，那么按活动板处理。 5原路面一般接缝处理 在沥青加铺层施工前对原路面的纵横向接缝及路面裂缝，要全部进展清缝。原水泥混凝土板的接缝采用清缝机清缝，选用性能良好的密封材料机械嵌缝。清缝要干净、无杂物，灌缝要饱满，灌缝材料可用聚氯乙稀胶泥类等粘结性强、回弹性与温度稳定性好的材料。不得使用热沥青。
