现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工

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1、现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工提要：模板已全 部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾 杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工1、材料要求1、钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽 取试样作机械性能试验，合格后方可使用。2、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂 或起层等现象，机械性能符合设计和规范的要求。3、铁丝采用2022号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。4、其他水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或塑料卡、:610mm支撑筋等。三、主要机具设备1、机械设备除锈机

2、、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种 冷拉机、接触对焊机、点焊机等。2、主要工具钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各 种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎台、各种钢筋钩、滑轮、夹 具和测力器等。三、作业条件1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和 安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行 技术交底。2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使 用。3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检; 模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离 剂。4、加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面中确定的 位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。5、在

3、模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平 标高线。6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、 长度，对不符合要求的预见留筋应进行处理。对伸出的预留 筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥等污垢清扫干净。对基 层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆 和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。四、施工操作工艺（一）、钢筋弯勾及搭接规定1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1）、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径 不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于 钢筋直径的3倍；2）、当设计要求钢筋末端需作135。

4、弯钩时，HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩 的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）、钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径 不应小于钢筋直径的5倍。2、箍筋弯勾规定箍筋木端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求同时还应 符合下列规定：1）、箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径；2）、箍筋弯钩的弯折角度：应为135。3）、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍 筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径 的10倍。3、钢筋的接头的设置钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头。本工程受力钢筋采用焊接接

5、头，设置在同一构件内的接 头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符 合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）、在受拉区不宜大于50%；（焊接接头）2）、接头不宜设置在有抗震设防要求的梁端、柱端的箍 筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头， 不应大于50%；3）、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接 头；当采用机械连接接头时，不应大于50%；同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互 错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径， 且不应小于25mm。4、少量非关键受力部位钢筋采用绑扎接头。钢筋纵向受力钢筋的最小搭接长度按照图集施工

6、。（二）基础钢筋绑扎1、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时 要注意弯钩朝上，不倾和一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯 钩应朝下。2、基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每 隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相 交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形 （或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。3、独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放 在短向钢筋的下面，条形基础短向钢筋在下面。4、现浇住与基础连接用的插筋下端，用90C弯钩与基 础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连 接。插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造 成柱轴线偏移。5、基础

7、配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置 钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正 确。（三）构造柱钢筋绑扎本工程采用制好构造柱钢筋骨架（箍筋绑制圈梁下皮）, 安装后再砌墙体。1、待下部基础或下层构造柱混凝土具有一定强度（达 到绑钢筋时不能使下层伸出钢筋活动的程度），即可绑扎构 造柱钢筋为。钢筋接头一般在梁板上皮，伸出板顶高度要符 合设计和规范要求。如现场绑扎时，先将每要柱的所有箍筋 套在下层伸出的搭扫筋上，然后再画箍筋间距，逐个绑扎， 注意箍筋搭接处，应沿受力钢筋方向错开绑所。箍筋端头平 直长度不小于10d （d为箍筋直径）弯钩角度不小于135度。2、构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎

8、联结，形成一封闭 框架。并且在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱 的箍筋，加密范围应符合设计和多层砖房设置钢筋混凝土 构造柱抗震设计与施工规程（jGjl3-82）要求。3、为固定构造柱钢筋的位置，在砌马牙槎时，应沿墙 高每50cm设两根6水平拉结钢筋与构造柱钢筋绑扎联结。现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工提要：模板 已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及 垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂4、砌完砖墙之后应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢 筋位置及间距的准确。（四）、圈梁钢筋的绑扎1、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预 制绑扎骨架时，可将骨架按编号装就位进

9、行组装，一般在构 造柱处进行搭接绑扎。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧邦画 好箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必 须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋方向互相错开。2、圈梁和结构柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造住 钢筋内侧，锚入柱内长度要符合设计要求。3、圈染和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱 钢筋内侧，错入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋的绑扎应交圈，在内外墙交接处，大角转角处 的锚固拐入长度均要符合设计要求。4、圈梁钢筋的搭接长度：HPB235级钢筋搭接长度不少 于30d，HRB335级钢筋不小于35d（d为受力筋直径）。搭接 位置应相互错开同一截面（在

10、30d区段，且不少于50 cm内） 受拉区不大于25%。受压区不大于50%。5、楼梯间及洞口部位，圈梁钢筋被切断时，应搭接补 强，构造方法要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋， 应按设计要求搭接或联结。6、圈梁钢筋绑完后应另垫水泥砂浆垫块。（五）梁钢筋绑扎1、当采用模内绑扎时，先在梁模板上按设计图纸划好 箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋， 按已划好的间距逐个分开一固定弯起筋和主筋一穿次梁弯 起筋和主筋并套好箍筋f放架立筋f隔一定间距将梁底主 筋与箍筋绑住一绑架立筋一再绑主筋。2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置， 箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合

11、 处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为 135C。3、弯起钢筋与钢弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处, 梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4、梁的受拉钢筋直径等于或大于25血时，不应采用绑 扎接头。小于25血，可采用绑扎接头。搭接长度如设计未 作规定时，可按前表采用。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的 距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区 域内光面钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（带肋钢筋可不做弯 钩）；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开。 在受力钢筋30d区段范围内（且不小于50 ），有绑扎接头 的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉 区不得超过2

12、5%，受压区不得超过50%。5、纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫 以直径25 mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25 mm时，知钢 筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。6、梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时， 必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度 应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向 客观存在力钢筋之止。7、梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢 筋之一。（七）板钢筋绑扎1、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净， 用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。2、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋, 预埋件、电线管、预

13、留孔等同时配合安装并固定。3、钢筋搭接长度、位置和数量的必须符合规范规定。4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的 钢筋居中，主梁的钢筋在下。5、板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两要钢筋的相 交点应全部了绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋 板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之 间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。6、对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下 垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬 臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。7、楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注 明时，板的边跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续跨可 按

14、支座中线的L/6为弯起点（L-板的中-中跨度）。（八）、楼梯钢筋绑扎1、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。 按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先帮扎主筋，后绑扎分 布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后 绑扎踏步钢筋，板筋要锚固到梁内。2、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好扣，再绑扎踏步 钢筋，并垫好砂浆块。3、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验 收规范的规定。五、成品保护1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工号、 结构部位、钢筋编号和规格等整齐排放，保持钢筋表面清洁, 防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免 钢筋重遭锈蚀。2、在运输中和安装钢

15、筋时，应轻装轻卸，不得随意抛 掷和碰撞，防止钢筋变形。3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的 钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压塌雨 逢、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使 用安全。4、楼板等弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝 土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人 负责整修。5、绑扎钢筋时，防止碰撞预埋铁件及洞口模板。6、模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋。7、安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避 免任意切断和碰动钢筋。六、安全措施1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地, 每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外 露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3、钢筋加工机械使用前，应先空运转式车正常后，方 能开始使用。4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在 冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷 拉。5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的 反方向，弯曲40 mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。