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1、第一节编制依据2.第二节工程概况2.第三节卸料平台方案选择3第四节卸料平台材料选择 3第五节 卸料平台搭设流程及要求 4第六节卸料平台的劳动力安排5第七节卸料平台的检查与验收 6第八节卸料平台搭设安全技术措施 6第九节卸料平台拆除安全技术措施 7第十节卸料平台计算书8卸料平台施工方案第一节编制依据建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；建筑施工卸料平台实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准（JGJ5
2、9-99）中国建筑工业出版社。第二节工程概况万丰盛大楼，位于东莞市中堂镇东泊村107国道边，本工程1栋8层，总建筑面积为 10160.44m,建筑总高度为30.71m。本工程由东莞万邦房地产开发有限公司筹建，广东华方工程设计有限公司设计，地质资料由广东省韶关地质工程勘察院提供，广东天衡工程建设咨询监理有限公司监理，广东华星建设集团有限公司承建，市、镇（街）二级监督。第三节卸料平台方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几占：八、1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3
3、、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验 收；5、 综合以上几点，卸料平台的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求, 要符合省文明标化工地的有关标准。6结合以上卸料平台设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下卸料平台方案：第四节卸料平台材料选择1、主梁槽钢采用16号槽钢槽口水平，次梁采用12.6号槽钢槽口水平。钢材强度等 级不低于Q235其质量应符合现行国家标准碳素钢结构 （GB/T 700）和低合金高 强度结构钢GB/T 1591的规定。2、脚手板、脚手片采用符合有关
4、要求。3、斜拉钢丝绳采用16钢丝绳。4、预埋螺栓的直径为20.00mm第五节卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩， 传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条 引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与 预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩， 卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求 如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位
5、于建筑物上，不得设置在卸料 平台等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道 为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环, 吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头 的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台 外口应略高于内口。6台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经 过检查验收，方可松卸起重吊钩，上
6、下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调 换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁 超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。第六节卸料平台的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外卸料平台的工程量，确定本工程外卸料平台搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业, 并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
7、第七节卸料平台的检查与验收1、卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外卸料平台分段验收严格按建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中外卸料平台检查评分表，所列项目和施工方案要求 的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证， 方能交付使用。第八节卸料平台搭设安全技术措施1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将 钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全
8、面的检查， 发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载0.8吨，不得超长超过平台50cm超高堆放材 料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上 组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。第九节 卸料平台拆除安全技术措施1、 拆架前，全面检查拟拆卸料平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准, 进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳
9、动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥， 禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应 先通知对方，以防坠落。5、拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线，以防触电事故。6在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、高层建筑卸料平台拆除，应配备各良好的通讯装置。8、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。9、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行卸料平台的拆除，严禁夜间拆除。第十节卸料平台计算书计算依据建筑施工安
10、全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行，设计荷载0.8T。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。一、参数信息：1. 何载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重（kN/m2） : 0.35 ;栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m） : 0.15 ;施工人员等活荷载（kN/m2）:2.00，最大堆放材料荷载（kN）:8.00 。2. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离（m）: 5.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）: 0.60 ;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离
11、（m）: 3.05 ;钢丝绳安全系数K: 6.00,悬挑梁与墙的接点按 固支计算；预埋件的直径（mm）: 20.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3. 水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld（m） : 0.90。4. 卸料平台参数水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）: 5.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）: 3.00 ；平台计算宽度（m）: 2.50。二、次梁的验算：次梁选择10号槽钢槽口水平，间距0.9m,其截面特性为：面积 A=12.70cm2;惯性距 Ix=198cm4 ；转动惯量Wx=39.
12、7cm3;回转半径ix=3.95cm ；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm1. 荷载计算(1) 脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2;Q1 = 0.35 X 0.90= 0.315kN/m ;(2) 最大的材料器具堆放荷载为8.00kN,转化为线荷载：Q2 = 8.00/ 2.50/ 4.00X 0.90= 0.72kN/m ;(3) 槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m ;经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2 X (Q1+Q2+Q3) = 1.2 X (0.315+0.72+0.10)=1.362kN;经计算得到 活荷载设计值P = 1.
13、4 X 2.00 X 0.90 X 2.50= 6.30kN 。2. 内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：Ni1最大弯矩M的计算公式为:经计算得到，最大弯矩 M = 1.362 X 2.502/8+6.30 X 2.50/4=5.0kN.m 。3. 抗弯强度验算次梁应力:/其中 丫 x -截面塑性发展系数，取1.05 ;f-钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2次梁槽钢的最大应力计算值(T =5.0 X 103/(1.05 X 39.7)=119.95 N/mm2 ;次梁槽钢的最大应力计算值(T =119.95 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强
14、度设计值f=205 N/mm2,满足要求！4. 整体稳定性验算其中， b -均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:工 570 235经过计算得到 b=570X 8.50 X 48.00 X 235/(2.5 X 100.00 X 235.0)=0.93 ;由于 b大于0.6，按照下面公式调整:得到 b=0.77;次梁槽钢的稳定性验算(T=5.0 X 103/(0.77 X 39.7)=163.56 N/mm2 ;次梁槽钢的稳定性验算(T=163.56 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值f=205 N/mm2,满足要求！三、主梁的验算：根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为
15、安全储备不参与内力的计 算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为:面积 A=26.1cm2;惯性距 Ix=1130cm4;转动惯量 Wx=141cm3回转半径ix=6.58cm ;截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9m；1. 荷载验算(1) 栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m；Q1 = 0.15kN/m；(2) 槽钢自重荷载Q2=0.205kN/m静荷载设计值 q = 1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X (0.15+0.205) = 0.426kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力P = (1.362 X 2.5+6.3)/2=4.85kN ;2. 内力验算悬挑卸料平台示意图4.85
