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1、增城中学学生宿舍楼空调平配电工程施工组织设计方案编制人:徐铸维审批人：编制单位:广州捷升建筑工程有限公司编制日期：2012年10月19日施工组织设计工程概况建设单位:增城市增城中学工程名称：增城中学学生宿舍楼空调配电工程设计单位：广东中美建筑设计院有限公司工程地点： 增城市荔城街增城中学一、施工布置（一）工程管理机构： 工程现场成立项目经理部设项目经理和技术负责人及各级施工管理人员。项目经理是本项目部工期保证体系的负责人和监督实施者，负责本工程的总进度计划的实施.根据工程实际情况，对保证进度的施工要素进行合理调配以及全面组织和部署施工任务、统一思想、统一指挥、统一计划指令、统一协调和解决现场存
2、在的问题，在解决问题中确有困难的，可向公司直接反映，由公司协调解决。工程技术负责人对工程进度的实施予以支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题,积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。质量安全管理人员负责本工程的质量、安全生产管理，对本工程进行质量检查控制、安全防护措施的落实、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全管理,从而避免因质量问题造成返工，以及因安全事故造成人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现.施工员负责本工程的放线定位、质量检查及解决施工现场过程中出现的
3、问题，保证各分部分项工程能按时按质完成.建设严格的管理制度，因事设人、定岗位、定责任，因责任授权。本工程拟安排具有多年施工管理经验的管理人员长驻施工现场对本工程进行实施管理.（二)管理措施：本工程处于雨季施工，且都是室外作业，易受雨天影响,工期较为紧张,在保证质量安全的前提下采取有效的技术措施，科学安排施工,合理投入充足的人力、物力，充分利用时间及空间进行紧凑的交叉作业，以确保工程按期完成。二、施工准备工作2.1材料要求：2.1。1金属线槽及其附件：应采用经过防腐处理的定型产品.其型号、规格应符合设计要求.线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。2。1。2绝缘导线:其型号、规格
4、必须符合设计要求,并有产品合格证。2.1.3螺旋接线钮：适用于6mm2以下的铝导线压接。选用时应根据导线截面和导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。2。1。4 LC安全型压线帽：具有阻燃性能，氧指数为27以上，适用于铝导线2。5mm2,4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接,分为黄、白、绿、红、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铅导线用绿、蓝，铜线用黄、白、红)。2.1。5套管：套管有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。2.1。6金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。2。1。7接线端子（接线鼻子)： 选用时应根
5、据导线截面及根数选用相应规格的接线端子.2.1。8镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。2.1。9辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等.2。2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。2.2。2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表 工具袋、工具箱、高凳等.2.3作业条件：2。3。1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成.2。3.2顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线.2。3。3高层建筑竖井内土建湿
6、作业全部完成。2。3。4地面线槽应及时配合土建。三、施工工期保证措施1、选调精干的工程技术管理人员组成工程项目经理部,对工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时选派出技术硬、能吃苦耐劳的施工队伍。2、在施工中以总工期为目标，以阶段控制为保证，运用企业内的有利条件，采取动态管理、责任承包，并对施工班组实行阶段工期和总工期奖罚制度，使施工组织科学化、合理化,确保阶段计划按期或提前完成。3、推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调,长短计划衔接。坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证工程总工期的实现.4、加强施
7、工材料计划管理与采购管理力度,确保按计划进度实施.各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门保持联系，确保材料按时提供。四、主要项目施工方法及技术措施4.1工艺流程：4。2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定;分匀档距并用笔标出具体位置.4。3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除
8、后,拆下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口）。4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。4.4。1支架与吊架安装要求；(1） 支架与吊架所用钢材应平直。无显著扭曲.下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺. (2） 钢支架与吊架应焊接牢固；无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷。漏焊、焊漏等缺陷.（3） 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。(4） 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢30mm30mm3mm。（5) 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。（
9、6） 万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。（7) 固定支点间距一般不应大于1.52m.在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。（8) 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm,距地面高度不应低于100150mm；设计有要求的除外。(9) 严禁用木砖固定支架与吊架。（10） 轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm；支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。4.4。2预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端
10、部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。4.5预埋铁的自制加工尺寸不应小于 120mm X 60mm X 6mm; 其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板，可以采用绑扎式焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在 1020mm，再将用扁钢或角钢 制成的支架吊架焊在上面固定。4.6钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。4
11、。7金属膨胀螺栓安装4。7。1金属膨胀螺栓安装要求(1) 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。(2) 钻孔直径的误差不得超过+0。50.3mm ;深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除于净。（3) 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。(4） 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。4.7.2 金属膨胀螺栓安装方法(1） 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。（2) 根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。(3) 打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内后，表现平齐为宜。(4） 应先清除干净打
12、好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓激进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣.(5） 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直按固定在金属膨胀螺栓上.4。8线槽安装;4。8。1线槽安装要求：（1) 线槽应平整,无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全.(2） 线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直.槽盖装上后应平整,无翘角，出线口的位置准确. （3) 在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。（4） 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。(5） 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体,并做好整体接
13、地.（6） 当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。(7) 线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定.保护地线和槽内导线均应留有补偿余量.（8) 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范(GB50045）的有关防火要求。3.8。2线槽敷设安装（1) 线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。(2） 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通,二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应
14、设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。（3) 线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固，末端应加装封堵。（4） 建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。4。9 吊装金属线槽:万能型吊具一般应用在钢结构中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。4.9。1线槽直线段组装时，应先做干线；再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。4.9。2线槽与
15、线槽可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。4.9。3出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接.4.10地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接.如线槽与管连接;线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接;线槽末端处理等,都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后,再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入,直至配合土建地面施工结束为止。4.11线槽内保护地线安装：4。11.1保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。4。11。2金属线槽的宽度在 100mm以内（含100mm）,两段线槽用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端线槽用连接
