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1、某焦化厂再生塔施工方案第一章：概况脱硫工段共有两台再生塔。塔呈圆柱形，每台塔高44.55米，塔 主体直径4.4米，重98.39吨，塔筒体材料为碳钢。塔底标高0.30 米。塔根据制作及安装需要，每台分为T1T2T3T4四部分，每台高 度及重量如图二（再生塔示意图）第二章：吊装准备一 脱硫塔示意图1. 确定吊装方法由于设备重量很大，高度较高，故采用分段安装法， 即按照L、T2、T3、T4的顺序依次吊装。2. 场地布置为满足吊车、设备运输车进入指定安装地点，图一中再生塔、室 内框架与边缘线之间的部分需要垫土并用压道机压实，压实系数 弟.94, 土方顶应高出脱硫塔地脚螺栓顶200mm，即压实后土面 标
2、高1.1m，垫土方约3000立方；塔安装完毕土方还需降至0.00。 围墙需拆除50米。3. 设备基础验收（1）基础移交应由项目部组织进行基础移交，在基础上标出 标高及中心线。（2）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。（3）根据图纸对基础尺寸进行复核，其允许偏差应符合下列规定，做好交接记录。序号内容允许偏差1基础坐标位置纵、横中心线20mm2基础上平直水平度5 mm，全长不大于10mm3基础标高0， -20mm中心位置土 10mm4予埋地脚螺栓高度20mm垂直度10mm/m4.设备验收检查其尺寸、材质等是否符合图纸及规范要求，根据图纸核实零部件，设备出厂合格证及说明书，并有交接手续。5.
3、 制作临时平台和爬梯（1）临时平台：制作六个临时平台，以便于吊装T1，T2, T3, T4时对口焊接。平台底板支撑采用63X6角钢，需1.0吨；栏杆 采用DN25焊管及40X4扁钢，分别需330米，90米。（2）爬梯：每台设备由底至顶做一排爬梯，供操作人员上下 用。爬梯尺寸350mmX120mm，间距300mm，共需中16圆钢235 米。提前预制好后，待设备进场、吊装之前，将临时平台及爬梯 焊于设备上，以方便施工。6. 制作对口导向板、定位板、固定连接板、吊耳。共制作导向板12个（第1、2、3节上部各4个），每个尺寸 如图三a，需6=20mm钢板0.08吨；共制作定位销3组（每个接 头处1组）
4、，每个尺寸如图三b，需320mm钢板0.05吨；制作 固定连接板12组（每个接头处4组），每个尺寸如图三c，需d=20mm钢板0.72吨；共制作吊耳14个(第1节2个，第2、3、 4节各4个)，每个尺寸如图三d，需d=30mm钢板0.25吨。7. 吊装机具制作为防止设备吊装过程中变形，采用图四形式起吊，需30a工字钢15米。8. 垫铁安装(1) 基础研磨：在基础上确定垫板位置后，去掉基础表面上 的浮浆，用磨石细研，并用平垫板与研磨面磨合，使接触面达 70%以上，水平度为0.1mm/m。(2) 测量设备底座平面度，对地脚螺栓孔分别编号，记下其 偏差(3) 垫铁放置：在研磨后的基础上放置垫铁，利用
5、水准仪调 其高度，使其与设备底座误差相抵消，以便设备吊装起来置于垫 铁上后，已能保证其垂直度符合图纸及规范要求。垫铁调好后点 焊固定。第三章：吊装过程1. 第一节：利用QY120和QY50汽吊各一台进行吊装（1）吊车及专用载重汽车按吊装平面布置图所示路线驶入安 装地点（2）在设备上焊接爬梯及操作平台、吊耳、导向板、定位销、 固定连接板。（3）用两个吊车将设备由车上放下（4）将事先做好的吊架一端连接在设备的两个吊耳上，另一 端挂在QY120吊车吊钩上。检查各部分受力情况，试吊正常后， 连续起吊。（5）设备立起的过程中，注意设备吊点及底座有无变形，如 有变形，立即停止吊装。（6）设备就位后，带上螺
6、帽及垫，拧紧螺栓，用水准仪复测 底座水平度及用经纬仪复测其垂直度。无误后，开始第二节吊装。2. 第二节：使用QY120和QY50汽吊各一台。（1）（2）（3）步骤同第一节。（4）用两台吊车将设备吊卸至指定安装地点。（5）QY120为主吊车，QY50为辅吊车，将设备由卧式吊为立 式。（6）焊工、钳工、起重工由爬梯上至操作平台。（7）利用QY120将设备吊起，借助导向板及定位销使设备就位，把紧固定连接板螺栓。(8) 测量第二节及设备总体垂直度。无误后，焊接。3. 第三节：所用吊车选用QY120及QY50汽吊。其余程序同第二节。4. 第四节：租用QY160 一台。QY160需要从太原租用，路途 需要
7、3个台班(2万元/台班)。吊装方法同第三节。第四章：工期目标两塔共计八节设备，计划每天吊装一节，共需八天时间。第五章：质量保证措施1. 吊装前，质量员组织有关施工人员对施工条件、现场材料、 设备进行检查和验收，技术措施、方案执行规范标准符合质量要 求。2. 下发技术交底、明确质量标准及施工方法，交接记录双方 均有签字。3. 各级管理人员持证上岗，特殊工种工人有相应的上岗证。4. 上一道工序未经验收，下一道工序不得进行。碳钢之间焊接采用E4303焊条，不锈钢之间采用E308-16焊 条，碳钢与不锈钢之间采用E309-16焊条。5. 塔体安装垂直度公差值为30mm。第六章：安全保证措施1.凡参加吊
8、装的工作人员，必须熟悉起吊方法和工程内容， 按方案要求进行施工，并严格执行规程和规范。2. 在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整 个吊装过程中，要切实遵守现场劳动纪律，服从命令听指挥，不 得擅自离开工作岗位。3. 在吊装过程中，有统一的指挥信号，参加施工的全体人员 必须熟悉此信号，以便各工作岗位协调动作。4. 吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执 行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确。5. 施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格， 操作时佩带安全带，并系结在安全可靠的地方。工具装入工具袋， 不准随意往下扔物品和工具，设置警戒线。6. 施工人员必须头戴安全
9、帽。7. 严禁在风力大于五级时吊装。8. 起吊过程中，未经现场指挥的许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。第七章：劳动力计划工种项目负 责人材料员质量员起重工焊工维修电工钳工力工人数11154138第八章：材料计划材料土方63X6DN25-40X4中1620mm30mm30a名称量角钢焊管扁钢圆钢钢板钢板工字钢单位方吨米米米吨吨米数量30001.0330902350.850.2515第八章：施工机具机具名单位数量台班机具名单位数量汽车吊160台17焊机台4汽车吊120台14气焊工具套4汽车吊50台14空压机台2钢丝绳014根4千斤顶20t台2钢丝绳011根6经纬仪台1水准仪台1角膜机台4卷扬机5t台1
