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1、 毕业设计说明书论文摘要摘要：分析了光驱托盘及支架的结构特点，介绍了该托盘的结构方案及设计方法、模具结构分析、注塑模具设计要点以及各部分的校核计算,并利用Pro/E软件进行模具建模,分模等设计。介绍支架结构及工艺，对该零件进行了工艺分析及冷冲模具设计，并阐述了该零件模具设计的难点与重点。关键词：光区托盘；支架；工艺分析；注塑模具设计；冷冲模设计The thesis abstractAbstract: This thesis focuses on analyzing the structure characteristics of the CD driver tray and bracket,
2、introducing the structure of the CD driver tray and the way of design, the analyzing of the structure to the injection mould , the designing of injection mould which are the points in the injection mould design. Besides, the thesis also focuses on checking against a standard to each part of the prod
3、uct. And Pro/E software was applied to design the mould and mould discerption etc.And introducing the structure of the bracket and the processing of the stamping die-mould design. I also have done some process analysising and designed a stamping die-mould, Whats more, I expatiate the main points and
4、 the difficulties on the designing of the parts.Key Words : the CD driver tray；bracket；technologic analysis； injection mould design；stamping die-mould design.目 录序言 -3设计任务书 -5第一部分 托盘模具设计1 塑件制品及模具设计依据-72注射机的选择与确定-93总体结构设计 -134模具建模-255模具制造工艺分析 -26第二部分 支架模具设计零件基本资料 -272零件的工艺设计-273模具设计及计算 -284 模具各主要零件尺寸及
5、相关计算-395 模具主要零件的配合关系-41附图 -43参考文献 -46结束语 -47序 言80年代以来，中国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具工业一直以每年15左右的增长速度快速发展。目前，中国约有 17000多个模具生产厂点，从业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之一。 中国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。目前，国内已能生产精度达2微米的精密多工位级进模，工位数最多已达 160个，寿命达到12亿次。在
6、大型塑料模具方面，现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5Kg大容量洗衣机的塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等塑料模具。在精密塑料模具方面，国内已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车模具方面，现已能制造新型轿车的部分覆盖件模具。近年来，我国自主开发的CADCAECAM系统有很大发展。例如，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件模具和级进模 CADCAECAM软件，上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲模CAD软件，北京机电研究所开发的锻模C
7、ADCAECAM软件，北航华正软件工程研究所开发的CAXA软件，吉林汽车覆盖件成形技术所独立研制的商品化覆盖件冲压成形分析KMAS软件等在国内模具行业拥有不少的用户。1999年我国制造业对模具的总市场需求量约为330亿元，今后几年仍将以每年10以上的速度增长。对于大型、精密、复杂、长寿命模具需求的增长将远超过每年10的增幅。 汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右。1999年，国内汽车年产量为 183万辆，保有量为1500万辆。预计，到2005年汽车年产量将达3O0万辆。汽车、摩托车行业的发展将会大大推动模具工业的高速增长，特别是汽车覆盖件模具、塑料模和压铸模的发展。例如，到20
8、05年汽车行业将需要各种塑料件36万吨，而目前的生产能力仅为20多万吨，因此发展空间十分广阔。 家用电器，如彩电、冰箱、洗衣机、空调等，在国内的市场很大。目前，我国的彩电的年产量已超过3200万台，电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过了10OO万台。家用电器行业的发展对模具的需求量也将会很大。 其他发展较快的行业，如电子、通讯和建筑材料等行业对模具的需求，都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大推动作用。 虽然在我国模具工业有着巨大的市场，并在过去的十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面我们然存在不足的地方与工业发达国家相比仍有较大差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，CADC
9、AECAM技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。因此，未来的十年，中国模具工业和技术的主要发展方向将包括： 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平； 在模具设计制造中广泛应用CADCAECAM技术； 大力发展快速制造原型和快速制造模具技术； 在塑料模具中推广应用热流道技术、气辅注射成型和高压注射成型技术； 提高模具标准化水平和模具标准件的使用率； 发展优质模具材料和先进的表面处理技术； 逐步推广高速铣削在模具加工
10、的应用； 进一步研究开发模具的抛光技术和设备； 研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程； 开发新的成形工艺和模具。 在模具工业这个领域中起主导地位的还是人才的培养，只有更多的人掌握了这方面的技术我国的模具工业才会发展得更好，更快。因此，我们最终的目标是培养出更多的技术人才，为这个领域服务，是我国的模具工业得到更全面的提高。设计任务书设计课题题目：光驱A型结构造型及模具设计设计依据：自行设计 材料： ABS树脂（丙烯腈、聚丁二烯和苯乙烯）课题来源及选题依据：光盘驱动装置已经被广泛应用到家电，汽车音箱，计算机等领域，有着较为广泛的应用前景。光驱A型结构为塑，钢复合型，结构小巧，牢固。本课题来源于目
11、前较为流行的单碟VCD的光盘驱动器，在实际生产中受到较为广泛的应用，由于该型结构含钣金，塑料等复杂结构，故应用二维平面图难以表达，故应采用三维实体建模技术。同时注塑模具结构也较为典型。设计应达到的要求：）根据提供的产品样品，应用三维软件（Pro/E或UG）进行三维建模，并据三维模型在适当位置加以剖且，以方便阅读。） 根据产品结构，设计出较为合理的模具结构，画出完整的模具装配图。） 按模具装配图拆绘出非标准件的零件图。） 完成某套模具型腔的数控加工编程，含加工刀路仿真及加工程序生成。（条件允许时）。） 产品三维模型，模具结构，数控加工编程应分别以适当形式保存。） 设计应达到以下要求：产品三维结构
12、表达清晰，模具结构合理，设计说明书工序有理论依据。） 工作量要求： a） 图纸不少于4张零号图（可拆合）。 b） 说明书不少于30页。 c） 外文资料翻译不少于5000中文字体。图1-1第一部分托盘模具设计1 塑料制品及模具设计依据一、塑件基本资料1）产品名称：VCD光驱托盘；2）塑件的塑料牌号，颜色：ABS，黑色；3）塑件的精度要求：一般取MT4级 查表6-44 塑件精度等级的选用实用模具设计与制造手册；4）塑件的几何形状和尺寸：如图1-1所示，尺寸精度 查表6-45 塑件精度等级的选用 实用模具设计与制造手册； 5）塑件的生产批量：10-20万件/年,批量较大.二、塑件及所用塑料分析该托盘塑料制品主要用于VCD光驱，它和金属托架装配后工作。由于要组合，且在使用过程中需经常磨损，因此在配合处（内侧与齿轮零件配合的齿条部分）有尺寸精度要求，对所用材料的性能也有一定的要求。其外形为168mm120mm15mm的中空的壳体,外侧面拔模斜度1020， 内侧面拔模斜度45。制件的工作性能要求其外侧有一定的光洁度特别是置放光碟的部位，其它部位无特别要求的精度要求不高，为外形美观，
