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1、目录抛光机操作规程11硬度计（洛氏）操作规程2硬度计（维氏）操作规程3SJ34型车刀量角仪3表面粗糙度测量仪（型号JB-4C）4高温箱式电阻炉（型号：SX-10-13）6转子动平衡操作规程7齿轮范成实验规程7减速器拆装与测绘的方法步骤9S7-200温度控制系统操作步骤10S7-200温度控制系统11机器人实验注意事项11视频光学（动态）接触角测量仪操作规程13视频光学（静态）接触角测量仪操作规程13TMA402FX操作规程15STA449F3操作规程16CAD/CAE/CA哦验室守贝U17X射线衍射仪简介17立式光化学比较仪操作规程19塑料注射成型机操作规程19真空炉安全操作规程21X射线安全
2、防护事项22X射线衍射仪使用管理制度22抛光机操作规程1. 样品准备。将样品用快干胶（如502胶）粘在衬块上，干燥5min左右。2. 利用电源开关钥匙打开电源。3. 根据需要设置各模块参数。4. 磨光。1）将砂纸粘在圆贴片上，清水冲洗干净后将贴片吸置于托盘上。2）打开气瓶阀门，调节气压调节旋纽至合适值（通常2.5-4.0之间）。3）将装载盘托架转动在砂纸上方合适的位置（尽可能使得最大化利用砂纸），按动装载盘模块中的J将装载盘降至砂纸表面。4）将样品衬块置于装载盘固定孔内，按加力模块中ON，给样品衬块加压。5）点击START按钮（按住3s以上），开始磨光。6）更换高一级型号砂纸，依次按4.1-4
3、.5步骤重复进行，直至磨光到1000#。7）更换砂纸过程中，关闭气瓶阀门，并将样品和装载盘需清洗干净。8）抛光。5. 抛光盘的制作：保留一块用完的砂纸盘，在此表面涂均匀胶水，放置510分钟后将抛光布粘贴上去，压均匀，将重物置于其上，搁置8小时以上即可使用。6. 关闭气瓶阀门、电源开关，清洁整理。7. 取出电源开关钥匙，交还设备维护人，并做登记。南京农业大学机械工程综合训练中心2012.1.1硬度计（洛氏）操作规程1. 将试样或试块放在试台上。2. 调节度盘，使大指针指向合适的位置。3. 将实验力选择钮转到实验所需标尺相应的实验力。4. 施加初试验力:顺时针转动旋轮使螺杆上升，先使试样与金刚石压
4、头缓慢接触,再继续转动旋轮,直至硬度刻度指针（大指针）转三圈。5. 如果硬度指针转三圈后，偏离“C零位时，允许在偏离“C”土5HR范围内，将度盘上刻度“C”零位转到对准大指针对零。6. 施加主试验力:将连杆手柄推向硬度计后方，硬度计开始加主实验力，表针开始移动。7. 卸除主试验力:在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持实验力时间，保持时间结束，即将实验操纵手柄平稳无冲击拉向硬度计的前方，从而卸除了主实验力。8. 读数：主实验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上洛氏硬度值。9. 卸除初试验力：硬度值读取后，即可以逆时针转动旋轮降下升降螺杆，卸除初试验力。10. 试验结束后用防尘罩将机器盖好。
5、硬度计（维氏）操作规程1、试验一般在10-35C范围内进行，对温度有较高要求的试验应控制在23+5C之内。2、试件表面一般应为光滑平面。3、在试样制备过程中，应避免因受热，冷加工等对试样表面硬度的影响。4、试样或试验层的厚度至少应不为压痕对角线平均长度的1倍，试样背面不应出现可见变形压痕。5、用相应的标准硬度块对硬度计进行校验。6、选用规定的试验力进行试验。7、试验支承面，压头表面及试验台应清洁。8、应均匀平衡施加试验力，不得有冲击和震动，试验力作用方向与试验面垂直。9、压头位移速度不应大于200mm/s试加试验力的时间不超过10S10、用压痕对角线平均值，查表得出维氏硬度值。11、更换压头，
6、试台支座后，对硬度计进行日常检验。12、硬度计由国家部门定期进行效验。并在有效期内使用。SJ34型车刀量角仪一、结构原理：立柱2上有三条间隔90且铅垂的V形槽，靠近顶部有一条水平的圆环V形槽。滑块3可轻便地沿立柱2上下移动。通过调节滑块3中钢珠的弹簧压力（钢珠被压在立柱2的V形槽中），能保持装在滑块3上的小扇形刻度盘4、大扇形刻度盘6、测量片7等零件停留在任意高度位置上，且不需要锁紧。当滑块3向上移动到顶端时，钢珠落入圆环V形槽中，滑块3即可自由转动，以供选择合适的测量工作位置。由于有三个相互垂直的测量工位，使测量角度时调整极为方便。特别要注意的是：滑块3只有上移到顶端时才可转位，否则钢珠将会
7、拉毛立柱2的表面。二、使用方法：使用车刀量角仪时，零部件的调整应轻而缓慢。特别是向下调整滑块3时，一只手的食指和中指应在滑块3的下部用力夹住立柱2，另一只手向下缓慢移动滑块3。以避免因滑块3快速下移而产生的测量片对转盘8、转盘座10、底座1和被测车刀等的冲击，从而造成测量片7的损坏及人身事故。表面粗糙度测量仪（型号JB-4C）操作规程1. 启动电脑；检查各连接部位是否有异常，特别是传感器连接处；2. 用标准测块校准传感器测头；可对平面，斜面，外圆柱面，内孔表面，深槽表面，圆弧面和球面等各种零件表面的粗糙度进行测试；3. 更换传感器后或传感器位置发生变动，必须重新执行校准程序，否则直接影响数据的
8、准确性；仪器用完后及时切断电源，长时间不用要盖好防尘罩。南京农业大学机械工程综合训练中心2012.1.1高温箱式电阻炉（型号：SX-10-13）一操作规程：1. 使用前需要检查箱体及附件是否齐全，接线端子是否松动，是否有断路或漏洞现象；待一切准备就绪后方可将试样放入砂体，然后将砂体放入炉中，关上箱门；2. 通电使用：a）确认接线无误后，接通总电源；b）接通控制器电源开关，根据工艺要求，按照仪表说明书设定使用温度，以及调整功率限幅；5. 当曲线运行至降温曲线时闭炉，降温到300度以下时可以打开炉门将砂体取出。4. 注意事项：9.当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须按照说明书进行一次烘炉干
9、燥；10.保持炉膛内清洁，对炉内的金属氧化物，熔渣和杂质等应及时清除，装取砂体时应谨慎，以防碰坏碳棒；11. 电炉和控制器必须在没有导电尘埃，爆炸性气体的条件下使用；不可在酸，碱，盐等腐蚀性，挥发性的气氛中使用；12. 硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需更换。转子动平衡操作规程13. 实验准备：6. 若驱动为圈带、自驱，则应在转子上做好不反光标记；设定联轴节（夹具）补偿（不必每次进行）；7. 调零（不必每次进行）：拔掉机器上的左、右震动传感器插头，进入系统状态设置，移动亮条至Zero-adjust按Enter键，根据屏幕指示操作；参数设置（若工件没有变化，可不必进行）。选择正确的支承方式
10、，输入转子型号、转子质量、相关尺寸、合格范围等参数。14. 定标。15. 平衡测量：安装好工件，启动至转速稳定，按Enter键松锁测量，屏幕中部的指示钟表示开始测量，测量时间时间长短可以调整。测量结束，指示钟消失，显示“锁定”字样。屏幕显示平衡不出大小和方位，并显示两较正面是否进入合格范围。16. 打印输出。按P键可以将测量画面打印输出。在打印前可根据要输入工件的编号（轴号），按F10键进行输出。17. 检验转子是否平衡合格。齿轮范成实验规程1、根据齿条刀具的模数m分度圆压力角a和被加工齿轮的齿数乙计算出被加工齿轮的分度圆和基圆直径,以及标准齿轮,正、负移距变位齿轮的齿根圆、齿顶圆直径；2、将
11、绘有毛坯圆、分度圆、基圆等的图纸固定在圆盘上作为毛坯,将溜板（带齿条）置于中间位置,并使标准齿轮象限正对齿条,调节齿条刀具的分度线与毛坯分度圆相切,制作标准齿轮；3、将齿条移至右极端位置,开齿轮，并将齿条刀具溜板每次向左移动一个微小的距离（45毫米）,在代表轮坯的图纸上，用铅笔描下刀具刀刃的位置，直到形成34个完整的齿形为止；4、调节齿条刀具离开轮坯中心，作正移距xm毫米,再将图纸转动到相应的象限,然后重复步骤3；5、调节齿条刀具使其接近轮坯中心，作负移距xm毫米,再将图纸转动到相应的象限,然后重复步骤；6、比较所画的标准齿轮和变位齿轮在分度圆的齿轮厚、齿间、周节以及齿顶厚、根圆、顶圆、分度圆
12、和基圆的相对变化特点。（一）了解分析和拆卸部件分析减速器的拆装顺序、外廓尺寸、主要零件间的相对位置（如两轴中心距等），以便在拆卸前测量并记下外廓尺寸和主要相对位置尺寸，为画装配图提供依据。拆卸时应注意：要周密制订拆卸顺序，划分部件的组成部分，以便按组成部分，分类、分组列零件清单（明细表）。如减速器，应按上下箱体及其附件、上下箱体联接件、两轴系零件这三大部分划分。严防乱敲打，硬撬拉，避免损坏零件。二）、画装配示意图装配示意图是以简单的线条和国标规定的简图符号，以示意方法表示每个零件位置、装配关系和部件工作情况的记录性图样。尽可能将所有零件集中在一个视图上表达，也可补充其他视图，凡是标准件应定准标
13、志。（三）、画零件草图的具体步骤根据零件的总体尺寸和大致比例，确定图幅；画边框线和标题栏；布置图形，定出各视图的位置，画主要轴线、中心线或作图基准线。布置图形还要考虑各视图间应留有足够位置标注尺寸。仔细检查，擦去多余线；再按规定线型加深；画剖面线；确定尺寸基准，依次画出所有的尺寸界线，尺寸线和箭头。测量尺寸，依次填写尺寸数值和技术要求；填写标题栏，完成零件草图的全部工作。1、硬件接线：掌握原理图，并参考S7200手册中的技术规范里的接线图，完成硬件接线。完成时间为1天。2、温度标定：编制温度标定，转换程序，在编程软件的监控状态下，观察转换的结果。完成时间0.5天。3、飞升曲线测定：编制温度采集
14、PLC程序上位机组态软件，采集、分析数据，求得1阶滞后环节的3个参数。完成时间1.5天。4、PID程序编制：按照PID算法，编制PID控制的程序，并编写组态软件，采集PID控制下的温度，分析PID参数对系统性能的影响。完成时间1.5天5、拓展提高：编制开关控制的程序，与PID控制的结果对比，分析系统的性能。南京农业大学机械工程综合训练中心2012.1.1S7-200温度控制系统如图1所示，S7200CPU22通过EM231模拟量采集模块将温度采集下来，并根据反馈控制Q0.0口输出占空比可调的脉冲（PWM波形），来控制主电路上固态继电器的通断，从而控制加热功率，实现温度的控制。Yi图1电气接线图
15、图2PWM控制原理PWM温度控制的原理如图2所示。图中，固态继电器的3、4端口接收控制信号，电压也如图所示，当其为高电平时，1和2之间导通，所以加热电阻两端的电压U如图。从宏观上而言，加热电阻的加热功率为P=Us*Ton/T,通过程序控制Ton的大小，就可以改变加热电阻的功率，从而实现温度控制。机器人实验注意事项实验室每台机械手臂均配备有快速操作手册，在没有学习使用手册之前不要操作机械手臂。8. 正确安全地固定好机械臂的底座。9. 确定机械手臂有足够的、自由的操作空间。10. 不要进入机器人的安全范围或者当系统在运行操作中时触摸机器人。在触摸机器人之前，确定控制器前面板上马达的开关处于关闭状态。11. 在操作机械臂之前确定头发和衣服已系好。出现异常时，请立即中断全部正在运行的程序和停止所有轴的传动，请按控制器或者控制柜上的“EMERGENCYSTO急停止”按钮。不要超过机械手臂的有效负荷。夹爪能夹起的有效负荷为1KG强烈推荐当夹爪抓取物体时要夹住物体的重心。不要使用外力去移动或者停止机械手臂的任何部件。不要让机械手臂碰到障碍物。不要让机械手臂带着负载伸展数分钟。不要让任何一个轴长时间处于机械应变的状态，尤其是不要夹不明物体。视频光学（动态）接触角测量仪操作规程一、先打开主机电源
