设备包机到人管理制度

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1、设备包机到人管理制度本文由honghu0217贡献目录设备包机到人管理制度1检修车间设备包机到人考核制度6检修车间设备操作规程10检修车间设备事故管理制度.25设备事故分析制度27设备包机到人管理制度为搞好全厂设备检修工作，提升车间管理水平，调动车间全体员工的工作积 极性，保证设备的有效使用时间，延伸设备的使用寿命，控制生产成本，保证各 车间的生产能顺利平稳进行。车间按公司要求，特制订以下制度。一、设备包 机到人管理领导小组组织机构设备包机管理第一责任人：技术主任：生产安全主任：技术员技术员一班二班三班四班五班六班组长:车间主任 技术主任副组长:生产安全主任 组员：技术员 班组长（1）组长职责

2、：全面负责本车间的设备包机到人管理工作、包机制考核制度的 制1定、对车间设备包机到人管理工作承担第一责任。（2）副组长职责协助组长 管理车间包机制工作，负责车间包机制制度的落实。（3）组员职责全面负责设备 包机制的具体实施内容。落实包机制细则，督促班 组成员做好包机工作;遇到设备 问题及时向组长、副组长反映。（4）设备负责人（包机人）职责严格执行包机制的 各项内容，对运行中的设备2小时进行一次点检，发现问题及时处理，无法处 理时向管理组汇报。设备检修时，严格执行工作票制度，确保检修质量。严格执 行润滑管理五定制度。二、设备卫生制度1、设备卫生标准:无尘、无污、无结 疤、无积水，无积油、无杂物、

3、见本色。2、设备卫生包含内容：电机、防护罩、 计量仪器仪表、设备标牌、机床本体、冷却水阀门、进出口水管、基础、开关 箱、减速箱、搅拌装置连接部件及天车电动葫芦所含电机、主轱、钢丝绳、控制 手柄等的卫生。3、车间每天不定时对设备卫生进行抽点检查，每周末对车间设 备卫生进行综合全面检查，并进行评分，对卫生不合格和卫生较好的责任人、责 任班组，按车间和公司相关制度进行考核，考核内容包括处罚和奖励。24、设备卫生作业规定及注意事项：4.1、按标准整齐穿戴劳保用品，做到三 紧。在靠近运转设备进行卫生作业时，特别要注意保持与运转部件的距离，以防 止所穿劳保用品及头发卷入运转设备；4.2、正确使用作业工具，

4、防止笤帚及擦拭 设备用棉纱，卷入设备运转部件进而伤人等；4.3、设备转动部件严禁在设备转动时进行 卫生作业；4.4个人设备卫生必须在当班期间，彻底打扫一次，并长期保持； 4.5、现场设备责任人如与责任表不符的，以现场设备标牌为准；4.6、未经车间允 许，任何人不得私自挪动或涂改设备标牌；三、设备点检、巡回检查制度岗位操 作人员在岗期间必须按车间规定对设备进行点检工作。1.点检时间：岗位操作人 员在岗期间必须2小时对本岗位所有运行设备进行一次点检。2.点巡检内容 3.1、设备基础稳固，无裂纹，倾斜，腐蚀；3.2、零部件完好无缺；3.3、设备无 缺失零部件；3.4、所有未运转设备都能盘动车，处于良

5、好备用状态；3.5、所有运 转部件润滑情况，油位，油温，油量，油质符合规定。无泄露及异常；3.6、各设 备零部件无磨损，声音正常；33.7、设备及区域卫生状况；3.8、各部件调整，紧固良好，运转平稳，无异常 响动；3.9、电机，轴承温度不超过允仵值；3.10、计器仪表和安全防护装置齐 全，灵敏可靠；3.11、设备铭牌，设备标牌，各种警示牌齐全，悬挂无误；3.12、 电源线应无破损、裸露，绝缘良好。保护盖齐全无损坏。机电设备电流正常。照 明正常；3.22、在巡检时，发现车间地面上有垃圾的，要及时拾检或打扫。四、 设备润滑制度设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分，也是设备维护保 养工作的一项重

6、要内容。搞好设备润滑是保证设备正常运转，减少设备磨损，防 止设备事故，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命的有效措施。因此，车间 设备维护人员必须重视设备润滑工作，严格按 设备维护规程执行。1、严格按设 备润滑管理“五定”进行:定时、定点、定人、定质和定量；2、3、4、不得随 意代用或混用润滑油（脂）;润滑油（脂）需定期更换，以防老化和污损；对新安装 及大修设备在装配前要彻底清理润滑系统，磨合期满时必须进行清洗换油；5、 6、验收设备的相关人员要注意润滑和密封部位，不得有渗漏现象；设备润滑必 须保证“三清洁”（即油具、油箱、管路三清洁），4实行“三级过滤”（即进入油箱、油具及加油点的油都必须层

7、层 过滤，不同 油质的油具要专用；7、换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等零部件进 行彻底清洗，以保证润滑系统的清洁畅通；8、精心维护保养轴承、导轨和减速 箱等零部件，做到不漏油（包括内漏和外漏）、不漏水（附有水冷却系统时，指内 漏和外漏）、无油污、无积灰，不允许水与油及不同品质的油相互串通，并使各 部位的温度、压力、油位处于正常状态；9、用油泵循环的润滑系统，要定期检查清洗油泵出口端 和回油端的过滤网，如发现有金属屑末要及时停机检查处理。5检修车间设备包机到人考核制度一、设备包机到人管理考核领导小组组织机构组长:车间主任技术主任副组长:生产安全主任 组员：技术员办事员二、设备卫生考核制

8、度（一）、处罚1、设备卫生未按时打扫或不打扫的，视 其情况，处罚设备责任人30 50元每人次；2、设备卫生打扫不彻底、敷衍了事 的，视其情况，处罚设备责任人50100元每人次；3、确实因其它原因，导致设 备卫生打扫不彻底的，视其情况，处罚设备责任人050元每人次；4、不服从 车间安排，拒绝执行车间下达的卫生任务的班组或个人，处罚班组200200元 或处罚个人100200元。（二）、奖励1、班组区域卫生打扫干净彻底的，根据 车间生产任务完成情况和公司奖励情况，给予该班组200800元每月的奖励； 2、对区域卫生工作有特殊贡献或区域卫生工作十分出色的个人，根 据车间生产任 务完成情况和公司奖励情况

9、，车间将根据情况对其进行650200元的奖励。三、设备润滑考核制度（一）、处罚1、车间设备的润 滑工作由每台设备的责任人负责，车间设备办公室负责指导和监督工作;未进行润滑工作 的，岗位员工4080元每人 次；2、岗位员工要按相关巡检要求和巡检路线，对 现场设备进行巡检，发现问题要及时逐级向上级汇报；若发现问题未及时汇报或 隐瞒不报者，处罚当事人50100元每人次；3、设备润滑要严格按照设备润滑 管理“五定”进行，凡违反设备润 滑“五定”的处罚当事人1050元每人次； 4、润滑记录不全或不规范的，处罚当事人1050元每人次；5、若设备润滑油已 经变质（比如颜色变黑，发臭或乳化等）能更换而设备责任

10、人未更换的，处罚当事 人 3050 元每人次； 6、不服从车间安排，拒绝执行车间下达的润滑任务的班组 或个人，处罚班组100200元或处罚个人50100元。（二）、奖励1、对设 备润滑工作总体做的好的班组，根据车间生产任务完成情况和公司奖励情况，给 予个人50100元每月的奖励；2、对设备润滑工作作有特殊贡献或润滑工作十分 出色的个人，根据车间生产任务完成情况，车间将根据情况对其进行50-200元 的奖励。7四、设备点检考核制度（一）、处罚1、设备点检工作要按照兆丰铝电股份 有限公司氧化铝分公司设备管理办法的相关规定执行，岗位员工要按相关巡 检要求和巡检路线，对现场设备进行巡检，发现问题要及时

11、逐级向上级汇报。若发现问题未及时汇报或隐瞒不报者，处罚当事人20-100元每人次；2、未进行点检工作的，处罚当事人100200元每人次；3、未按要求对设备进行 点检的，处罚当事人10元每人次；4、点检记录不全、不规范、乱涂乱画者，处 罚当事人2050元每人次；5、不服从车间安排，拒绝执行车间下达的点检任务 的班组或个人，处罚班组100200元每次或处罚个人50100元每次； （二）、奖励1、对设备点检工作总体做的好的个人，根据车间生产任务完成情 况，给予100500元每月的奖励；2、对设备点检工作作有特殊贡献或点检工作 十分出色的个人，根据车间生产任务完成情况，车间将根据情况对其进行50 20

12、0元的奖励。五、其他相关制度1、安全警示标牌，设备标牌和设备部件等掉 在地上的要及时收起或 恢复，不能恢复的及时逐级上报车间处理;若发现问题未及 时汇报或 隐瞒不报者，处罚当事人20100元每人次；82、未经车间办公室允许，任何人不得私自挪动或涂改设备标牌，违 者处罚当 事人20100元每人次；3、各设备责任人，要保管好自己的设备标牌，发现有脱 落迹象的或已脱落的要及时恢复，设备标牌丢失的，由设备责任人负责，在3天 内恢复；4、本管理制度中未涉及到或岗位员工不明白的相关事宜，向车间相 关人 员询问;本制度与公司相关制度有矛盾的，按公司的相关制度执 行；5、该管理制 度制定时间为2010年10月

13、起执行。9检修车间设备操作规程插床操作规程I、操作者必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方可独立操 作。2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、 会保养、会检查、会排除故障）。3、操作者要随时按照“巡检内容”的要求对设备进行检查。4、 严格按照设备润滑图表规定进行加油，做到“五定”（定时、定点、定量、定 质、定人），注油后应将油杯（池）的盖子盖好。5、严禁超规范、超负荷使用设 备。6、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅 通，各部传动正常后再开始工作。7、装卡工件和刀具必须牢固可靠。找正工件时 应用铜锤轻打，禁止用其它金属乱敲。8、

14、装卸较重工件时，必须根据重量和形 状选用安全的吊具和方法，并注意轻落轻放，不得碰撞机床。9、工作前根据加 工的需要，调整好滑枕行程量和速度换向撞块的位置，必须紧固。并将各手柄 置空档或最低速度处，换向手柄应置于“返 行”位置。10、禁止在滑枕运动中 变换滑枕行程位置和行程长度。10II、装卡刀具及调整滑枕的行程长度时，（包括让刀量的位置时）应注意与工作台或工件的距离，防止碰 撞。插头的让刀行程的调整应注意：当在加工高度大时，速度应降低，让刀行程要 增大。12、禁止磨钝了的刀具继续使用。13、机床开动必须经常检查传动部位、 液压系统和润滑系统的工作情 况，如有不正常应立即停车。14、在加工过程中

15、经常检查刀具与工件的紧固情况，不得有松动。15、插头在进行斜度切削时，必须降低切削负荷，在切削过程中，机床不应有抖动现象。16、当工件台进行横向、纵向、回转运动时，应将各相应锁紧螺丝松开，反之不需运动时应紧固。17、工 作中禁止用快速对刀或上刀，防止刀具与工件突然相撞。18、设备开动时严禁操 作者离开岗位或托人代管。19、发生设备事故时操作者应保持现场并及时公司和 设备科。20、工作后应将滑枕降到下端点，不工作时用枕木将插头垫上，各手柄 置于非工作位置并切断电源。21、下班前十五分钟停机清扫设备，清扫部位按照 设备“巡检内容”的有关规定进行。11卧式带锯床操作规程卧式带锯床操作规程1、操作者必

16、须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后方可独立 操作。2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”、（会使 用、会保养、会检查、会排出故障）。3、操作者要随时按照设备“巡检内容”的 要求对设备进行检查。4、按“设备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”（定 点、定时、定量、定质、定人）。注油后应将油杯（池）的盖子盖好。5、严禁超 规范、超负荷使用设备。6、装卡工件必须牢固可靠，放置水平，并垂直于锯 条。7、根据工件材质、硬度合理选择钜带速度、锯切进给速度等工艺参数。 磨钝的锯条不得继续使用。8、开车前检查电器设备、各部位手柄是否在规定位 置。9、工作前必须空运转三至五分钟，确认润滑系统畅通、各部分位运转正常 后，方能开始工