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1、设备包机到人管理制度本文由honghu0217贡献目录设备包机到人管理制度1检修车间设备包机到人考核制度6检修车间设备操作规程10检修车间设备事故管理制度.25设备事故分析制度27设备包机到人管理制度为搞好全厂设备检修工作,提升车间管理水平,调动车间全体员工的工作积 极性,保证设备的有效使用时间,延伸设备的使用寿命,控制生产成本,保证各 车间的生产能顺利平稳进行。车间按公司要求,特制订以下制度。一、设备包 机到人管理领导小组组织机构设备包机管理第一责任人:技术主任:生产安全主任:技术员技术员一班二班三班四班五班六班组长:车间主任 技术主任副组长:生产安全主任 组员:技术员 班组长(1)组长职责
2、:全面负责本车间的设备包机到人管理工作、包机制考核制度的 制1定、对车间设备包机到人管理工作承担第一责任。(2)副组长职责协助组长 管理车间包机制工作,负责车间包机制制度的落实。(3)组员职责全面负责设备 包机制的具体实施内容。落实包机制细则,督促班 组成员做好包机工作;遇到设备 问题及时向组长、副组长反映。(4)设备负责人(包机人)职责严格执行包机制的 各项内容,对运行中的设备2小时进行一次点检,发现问题及时处理,无法处 理时向管理组汇报。设备检修时,严格执行工作票制度,确保检修质量。严格执 行润滑管理五定制度。二、设备卫生制度1、设备卫生标准:无尘、无污、无结 疤、无积水,无积油、无杂物、
3、见本色。2、设备卫生包含内容:电机、防护罩、 计量仪器仪表、设备标牌、机床本体、冷却水阀门、进出口水管、基础、开关 箱、减速箱、搅拌装置连接部件及天车电动葫芦所含电机、主轱、钢丝绳、控制 手柄等的卫生。3、车间每天不定时对设备卫生进行抽点检查,每周末对车间设 备卫生进行综合全面检查,并进行评分,对卫生不合格和卫生较好的责任人、责 任班组,按车间和公司相关制度进行考核,考核内容包括处罚和奖励。24、设备卫生作业规定及注意事项:4.1、按标准整齐穿戴劳保用品,做到三 紧。在靠近运转设备进行卫生作业时,特别要注意保持与运转部件的距离,以防 止所穿劳保用品及头发卷入运转设备;4.2、正确使用作业工具,
4、防止笤帚及擦拭 设备用棉纱,卷入设备运转部件进而伤人等;4.3、设备转动部件严禁在设备转动时进行 卫生作业;4.4个人设备卫生必须在当班期间,彻底打扫一次,并长期保持; 4.5、现场设备责任人如与责任表不符的,以现场设备标牌为准;4.6、未经车间允 许,任何人不得私自挪动或涂改设备标牌;三、设备点检、巡回检查制度岗位操 作人员在岗期间必须按车间规定对设备进行点检工作。1.点检时间:岗位操作人 员在岗期间必须2小时对本岗位所有运行设备进行一次点检。2.点巡检内容 3.1、设备基础稳固,无裂纹,倾斜,腐蚀;3.2、零部件完好无缺;3.3、设备无 缺失零部件;3.4、所有未运转设备都能盘动车,处于良
5、好备用状态;3.5、所有运 转部件润滑情况,油位,油温,油量,油质符合规定。无泄露及异常;3.6、各设 备零部件无磨损,声音正常;33.7、设备及区域卫生状况;3.8、各部件调整,紧固良好,运转平稳,无异常 响动;3.9、电机,轴承温度不超过允仵值;3.10、计器仪表和安全防护装置齐 全,灵敏可靠;3.11、设备铭牌,设备标牌,各种警示牌齐全,悬挂无误;3.12、 电源线应无破损、裸露,绝缘良好。保护盖齐全无损坏。机电设备电流正常。照 明正常;3.22、在巡检时,发现车间地面上有垃圾的,要及时拾检或打扫。四、 设备润滑制度设备润滑管理是设备技术管理的主要组成部分,也是设备维护保 养工作的一项重
6、要内容。搞好设备润滑是保证设备正常运转,减少设备磨损,防 止设备事故,降低动力消耗,延长修理周期和使用寿命的有效措施。因此,车间 设备维护人员必须重视设备润滑工作,严格按 设备维护规程执行。1、严格按设 备润滑管理“五定”进行:定时、定点、定人、定质和定量;2、3、4、不得随 意代用或混用润滑油(脂);润滑油(脂)需定期更换,以防老化和污损;对新安装 及大修设备在装配前要彻底清理润滑系统,磨合期满时必须进行清洗换油;5、 6、验收设备的相关人员要注意润滑和密封部位,不得有渗漏现象;设备润滑必 须保证“三清洁”(即油具、油箱、管路三清洁),4实行“三级过滤”(即进入油箱、油具及加油点的油都必须层
7、层 过滤,不同 油质的油具要专用;7、换油之前要对油具、油箱、管路、轴承、齿轮等零部件进 行彻底清洗,以保证润滑系统的清洁畅通;8、精心维护保养轴承、导轨和减速 箱等零部件,做到不漏油(包括内漏和外漏)、不漏水(附有水冷却系统时,指内 漏和外漏)、无油污、无积灰,不允许水与油及不同品质的油相互串通,并使各 部位的温度、压力、油位处于正常状态;9、用油泵循环的润滑系统,要定期检查清洗油泵出口端 和回油端的过滤网,如发现有金属屑末要及时停机检查处理。5检修车间设备包机到人考核制度一、设备包机到人管理考核领导小组组织机构组长:车间主任技术主任副组长:生产安全主任 组员:技术员办事员二、设备卫生考核制
8、度(一)、处罚1、设备卫生未按时打扫或不打扫的,视 其情况,处罚设备责任人30 50元每人次;2、设备卫生打扫不彻底、敷衍了事 的,视其情况,处罚设备责任人50100元每人次;3、确实因其它原因,导致设 备卫生打扫不彻底的,视其情况,处罚设备责任人050元每人次;4、不服从 车间安排,拒绝执行车间下达的卫生任务的班组或个人,处罚班组200200元 或处罚个人100200元。(二)、奖励1、班组区域卫生打扫干净彻底的,根据 车间生产任务完成情况和公司奖励情况,给予该班组200800元每月的奖励; 2、对区域卫生工作有特殊贡献或区域卫生工作十分出色的个人,根 据车间生产任 务完成情况和公司奖励情况
9、,车间将根据情况对其进行650200元的奖励。三、设备润滑考核制度(一)、处罚1、车间设备的润 滑工作由每台设备的责任人负责,车间设备办公室负责指导和监督工作;未进行润滑工作 的,岗位员工4080元每人 次;2、岗位员工要按相关巡检要求和巡检路线,对 现场设备进行巡检,发现问题要及时逐级向上级汇报;若发现问题未及时汇报或 隐瞒不报者,处罚当事人50100元每人次;3、设备润滑要严格按照设备润滑 管理“五定”进行,凡违反设备润 滑“五定”的处罚当事人1050元每人次; 4、润滑记录不全或不规范的,处罚当事人1050元每人次;5、若设备润滑油已 经变质(比如颜色变黑,发臭或乳化等)能更换而设备责任
10、人未更换的,处罚当事 人 3050 元每人次; 6、不服从车间安排,拒绝执行车间下达的润滑任务的班组 或个人,处罚班组100200元或处罚个人50100元。(二)、奖励1、对设 备润滑工作总体做的好的班组,根据车间生产任务完成情况和公司奖励情况,给 予个人50100元每月的奖励;2、对设备润滑工作作有特殊贡献或润滑工作十分 出色的个人,根据车间生产任务完成情况,车间将根据情况对其进行50-200元 的奖励。7四、设备点检考核制度(一)、处罚1、设备点检工作要按照兆丰铝电股份 有限公司氧化铝分公司设备管理办法的相关规定执行,岗位员工要按相关巡 检要求和巡检路线,对现场设备进行巡检,发现问题要及时
11、逐级向上级汇报。若发现问题未及时汇报或隐瞒不报者,处罚当事人20-100元每人次;2、未进行点检工作的,处罚当事人100200元每人次;3、未按要求对设备进行 点检的,处罚当事人10元每人次;4、点检记录不全、不规范、乱涂乱画者,处 罚当事人2050元每人次;5、不服从车间安排,拒绝执行车间下达的点检任务 的班组或个人,处罚班组100200元每次或处罚个人50100元每次; (二)、奖励1、对设备点检工作总体做的好的个人,根据车间生产任务完成情 况,给予100500元每月的奖励;2、对设备点检工作作有特殊贡献或点检工作 十分出色的个人,根据车间生产任务完成情况,车间将根据情况对其进行50 20
12、0元的奖励。五、其他相关制度1、安全警示标牌,设备标牌和设备部件等掉 在地上的要及时收起或 恢复,不能恢复的及时逐级上报车间处理;若发现问题未及 时汇报或 隐瞒不报者,处罚当事人20100元每人次;82、未经车间办公室允许,任何人不得私自挪动或涂改设备标牌,违 者处罚当 事人20100元每人次;3、各设备责任人,要保管好自己的设备标牌,发现有脱 落迹象的或已脱落的要及时恢复,设备标牌丢失的,由设备责任人负责,在3天 内恢复;4、本管理制度中未涉及到或岗位员工不明白的相关事宜,向车间相 关人 员询问;本制度与公司相关制度有矛盾的,按公司的相关制度执 行;5、该管理制 度制定时间为2010年10月
13、起执行。9检修车间设备操作规程插床操作规程I、操作者必须熟悉本设备结构性能,经考试合格取得操作证后方可独立操 作。2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、 会保养、会检查、会排除故障)。3、操作者要随时按照“巡检内容”的要求对设备进行检查。4、 严格按照设备润滑图表规定进行加油,做到“五定”(定时、定点、定量、定 质、定人),注油后应将油杯(池)的盖子盖好。5、严禁超规范、超负荷使用设 备。6、停车八小时以上再开动设备时,应先低速运转五分钟,确认润滑系统畅 通,各部传动正常后再开始工作。7、装卡工件和刀具必须牢固可靠。找正工件时 应用铜锤轻打,禁止用其它金属乱敲。8、
14、装卸较重工件时,必须根据重量和形 状选用安全的吊具和方法,并注意轻落轻放,不得碰撞机床。9、工作前根据加 工的需要,调整好滑枕行程量和速度换向撞块的位置,必须紧固。并将各手柄 置空档或最低速度处,换向手柄应置于“返 行”位置。10、禁止在滑枕运动中 变换滑枕行程位置和行程长度。10II、装卡刀具及调整滑枕的行程长度时,(包括让刀量的位置时)应注意与工作台或工件的距离,防止碰 撞。插头的让刀行程的调整应注意:当在加工高度大时,速度应降低,让刀行程要 增大。12、禁止磨钝了的刀具继续使用。13、机床开动必须经常检查传动部位、 液压系统和润滑系统的工作情 况,如有不正常应立即停车。14、在加工过程中
15、经常检查刀具与工件的紧固情况,不得有松动。15、插头在进行斜度切削时,必须降低切削负荷,在切削过程中,机床不应有抖动现象。16、当工件台进行横向、纵向、回转运动时,应将各相应锁紧螺丝松开,反之不需运动时应紧固。17、工 作中禁止用快速对刀或上刀,防止刀具与工件突然相撞。18、设备开动时严禁操 作者离开岗位或托人代管。19、发生设备事故时操作者应保持现场并及时公司和 设备科。20、工作后应将滑枕降到下端点,不工作时用枕木将插头垫上,各手柄 置于非工作位置并切断电源。21、下班前十五分钟停机清扫设备,清扫部位按照 设备“巡检内容”的有关规定进行。11卧式带锯床操作规程卧式带锯床操作规程1、操作者必
16、须熟悉本设备结构和性能,经过考试合格取得操作证后方可独立 操作。2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”、(会使 用、会保养、会检查、会排出故障)。3、操作者要随时按照设备“巡检内容”的 要求对设备进行检查。4、按“设备润滑图表”规定进行加油,做到“五定”(定 点、定时、定量、定质、定人)。注油后应将油杯(池)的盖子盖好。5、严禁超 规范、超负荷使用设备。6、装卡工件必须牢固可靠,放置水平,并垂直于锯 条。7、根据工件材质、硬度合理选择钜带速度、锯切进给速度等工艺参数。 磨钝的锯条不得继续使用。8、开车前检查电器设备、各部位手柄是否在规定位 置。9、工作前必须空运转三至五分钟,确认润滑系统畅通、各部分位运转正常 后,方能开始工