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1、.wd.锰矿深加工及综合利用工程节能设计方案目 录一.前言二.工程概况一建设单位 基本情况二工程 基本情况三工程建设方案三.节能评估一工程用能总量及能源构造评估二采用的标准、标准评估三节能措施及效果评估四节能评估结论附件：1.?XXX市润东矿业锰矿深加工及综合利用工程节能专篇?评估会专家组意见2.?XXX市润东矿业锰矿深加工及综合利用工程节能专篇?评审会代表名单前 言能源、土地、水、原材料等自然资源是人类赖以生存和开展的基础，是经济社会可持续开展的重要物资保障。近年来，随着社会的快速开展，资源消耗多、能源短缺等问题日益突出，已成为危及国家安全的战略问题。胡锦涛总书记强调：“要优先抓好节约能源资
2、源；温家宝总理指出：“要从国家全局和战略的高度，充分认识加快建设节约型社会的极端重要性和紧迫性，迅速行动起来，在全国范围内大张旗鼓，深入持久地开展资源节约活动，加快推进节约型社会建设，促进我国经济社会全面协调可持续开展。省、市政府也相继对资源节约工作进展了安排部署，提出了明确的要求。为贯彻执行?中华人民共和国节约能源法?、?国务院关于加强节能工作的决定?国发200628号及国家开展与改革委员会?关于加强固定资产投资工程节能评估和审查工作的通知?中关于固定资产投资工程节能评估和审查制度的规定，从源头上杜绝能源的浪费，保障工程建成后在节能、节水及资源综合利用方面符合国家有关法律法规、标准和规定，落
3、实好国务院和省、市政府关于加快建设节约型社会的通知精神，受XXX市港口区发改局的委托，我公司依照有关法律法规、产业政策、节能标准和设计标准，对广西壮族自治区工业建筑设计研究院编制的XXX市润东矿业锰矿深加工及综合利用工程的节能专篇下简称?节能专篇?进展评估。于2010年12月30日, 在XXX市召开了该节能专篇的评估会，会后编制单位根据与会专家及代表意见，对?节能专篇?作了进一步的补充修改，于2011年1月5日将?节能专篇修改版?送达本公司，本公司根据与会代表意见和相关资料作进一步的评估，编制完成了本评估报告。供决策参考。第一章 工程概况第一节 建设单位 基本情况1.1 建设单位公司名称：XX
4、X市润东矿业锰矿深加工及综合利用工程性质：单位地址：XXX市防城区滩营乡法人代表：1.2 建设单位概况本工程建设单位是XXX市润东矿业，该公司是广西澳通矿业投资管理下属子公司。广西澳通矿业投资管理是由浙商投资控股的在广西成立的矿业开发公司，总公司下属20个矿权，下设8个子公司、分公司。XXX市润东矿业依法取得防城区滩营乡范围内4.4334平方公里的锰矿采矿权证，有矿石储量505.91万吨。第二节 工程 基本情况2.1 工程名称XXX市润东矿业锰矿深加工及综合利用工程节能专篇2.2 建设地点XXX市滩营乡2.3 工程性质新建2.4 建设规模及内容建设规模及内容：在XXX市防城区滩营乡内新征土地4
5、54亩；分三期新建四台25000kVA矿热炉、六台12500kVA矿热炉，配套建设生产厂房及公用设施建筑面积47068平方米；新增锰硅合金生产线，形成年产锰硅合金27.1588万吨的生产能力。工程锰硅合金冶炼电耗为3980kWh/t，综合能耗为932.07kgce/t，锰回收率为83%。给水复用率为98.8%。2.5 工程总投资工程总投资125377.88万元，其中固定资产101990.32万元，流动资金23387.56万元。工程分三期实施，其中一期固定资产投资25655.58万元，二期固定资产投资41034.42万元，三期固定资产投资35300.32万元。资金来源：企业自筹100%。2.6
6、工程主要经济指标总投资收益率:19.97%；投资利税率26.87%；全部投资回收期税前为6.29年含建设工期3年，税后为7.11年含建设工期3年。财务内部收益率税前为23.66%、税后为19.02%，均大于基准收益率12%。生产能力利用率为39.85%第三节 工程建设方案3.1 工艺方案简述3.1.1生产方法硅合金采用电热有渣法生产。在电炉内，含硅锰矿石、富锰渣、烧结矿、焦炭等的入炉原料在电炉的高温作用下，锰和硅的氧化物同时被焦炭中的碳复原出来而得到锰硅合金。原料中钙、镁、铝等氧化物那么在锰硅合金的炉温下不能被复原而组成炉渣。参加白云石作熔剂造渣，以保持炉渣一定的碱度，使冶炼正常进展。3.1.
7、2工艺流程简述工艺流程详见修改版P12-13页的锰硅合金工艺流程图及烧结工艺流程图。工艺过程简述：经过处理的各种合格原料在配料站按一定比例经电子秤称量配料后由上料皮带将混合料送至上料平台上，再由可逆胶带机卸至环形加料机中，由环形加料机参加炉顶料仓，炉料经料管连续参加炉内，连续冶炼，定时出铁。出铁时用开堵眼机翻开出铁口，渣铁混出，铁水流入铁水包中，炉渣溢流至渣包中铁水在浇铸跨浇铸成锭，待合金冷却后送至成品跨、成品库进展破碎、筛分、包装。炉渣送至冲渣处进展水淬。炉渣可作建筑材料外销。电炉产生的高温含尘气体，采用湿法除尘处理。3.1.3 设备选型工程主要设备是 25000kVA全封闭电炉、12500
8、kVA全封闭电炉、24m2烧结机等。这些设备在机械性能和工艺性能方面，国内设备与进口设备无大差异，但为了降低设备投资，可以采用国产设备。3.1.4 工艺技术和设备选型特点工程配置了封闭式矿热炉产生的煤气回收利用工艺和设备，由于铁合金复原电炉生产过程中产生大量煤气。封闭电炉设置密封的炉盖和泄爆装置，产生的煤气于未燃状态引出，导入煤气净化设施净化回收。煤气发生过程连续稳定，煤气体积只有敞口电炉烟气体积的12。因此煤气净化设备小，组合简单，净化操作便利。封闭电炉烟气，是可回收的煤气，温度达500，煤气含CO、H2、CH4 等有效燃料成分约占气体体积的80，发热值为21002400 千卡/标米。通过检
9、测，本工程一期工程煤气产生量为5100Nm3/h，可配置一台蒸发量为15t/h的燃气锅炉，根据蒸汽参数可配置一套2000kW的发电机组；二期工程煤气比一期增加15500Nm3/h，扣除烧结机用1300Nm3/h外，可用于燃气锅炉的煤气量为14200 Nm3/h，可配置一台蒸发量为40t/h的燃气锅炉, 根据蒸汽参数可配置一套6000kW的发电机组；三期工程新产生煤气15500 Nm3/h，可配置一台蒸发量为40t/h的燃气锅炉, 根据蒸汽参数可配置一套6000kW的发电机组，到达了充分回收利用封闭式矿热炉产生的煤气的效果。3.1.5环境保护本工程所产生的废弃物有废气、废水、废渣等三废，其中废气
10、部经收尘或脱硫全格后排放。废水：生产废水工程生产总用水量586677m3/d，其中：新水用量7005m3/d，循环用水量579672m3/d，水的重复利用率98.8%。生活废水分别经过化粪池和隔油池处理达标后外排。废渣：送本公司粉末站烘干后用球磨机粉磨，作为水泥生产原料外售。3.2 能源供应工程在生产过程中消耗的能源品种有：焦炭、煤、电力、压缩空气、氮气、生产用水。其中，电力：根据工程用电需要，一期工程电源从110kV滩营变接入，二期工程电源改为110kV防城变接入，三期工程电源从500kV海港变接入。本供电方案经防港供电局认可，供电有保障。本工程耗电量较大，会对当地电力供应造成一定影响。 焦
11、炭、原煤：工程业主与全国焦化厂及供煤厂家建设了长期的供应关系，供应有保障。生产用水：距厂区西北面500600m有山溪水流经，该山溪水量充分、水质到达生产生活的要求，是厂区附近最丰富的水源。能满足工程用水之需。压缩空气及氮气：工程自建压缩空气站与氮气站，能满足工程使用，其能耗已计入电耗。3.3 能源消耗状况分析3.3.1能源消耗种类、数量及使用分布XXX市润东矿业锰矿深加工及综合利用工程能源购入总量：276436.240tce/a，外供能源量：10653.955tce/a(煤气发电)，实际购入能源总量为265782.285 tce/a。其中能源总损失量为：69117.658 tce/a，总有效能
12、：196664.628 tce/a；工程能源利用率：73.99 。本工程消耗能源种类、数量及能源使用分布情况如下表。全厂年消耗能源种类、数量及能源使用分布情况序号能源名称折算系数实物单耗标煤耗量tce/a用能点单位数量单位数量1冶炼电耗kgce/kWh0.1229kWh/a1080920240132845.097矿热电炉2动力电耗kgce/kWh0.1229kWh/a10754884813217.753各车间3焦炭kgce/kg0.87426t/a139371121846.543烧结机、矿热电炉4新水kgce/m30.0857m3/a2311650198.108各车间5煤kgce/kg0.71
13、43t/a116608328.738烧结机6煤气发电kgce/kWh0.1229kWh/a-86688000-10653.955发电机组合计265782.285表4-2吨锰硅合金能源消耗量表序号能源名称折算系数实物单耗单位产品能耗kgce/t单位 数量单位 数量1冶炼电耗kgce/kWh0.1229kWh/t3980489.14 2动力电耗kgce/kWh0.1229kWh/t39648.67 3焦炭kgce/kg0.87426kg/t495432.76 4新水kgce/m30.0857m3/t8.51 0.73 5煤气发电kgce/kWh0.1229kWh/t-319.19 -39.23 合
14、计932.073.3.2能源平衡分析根据焦炭、电、水的消耗情况及炉气回收利用产生的能量，可得全厂能源网络图。本工程能源购入总量：276436.240tce/a，外供能源量：10653.955tce/a(煤气发电)，实际购入能源总量为265782.285 tce/a。其中能源总损失量为：69117.658 tce/a，总有效能：196664.628 tce/a；工程能源利用率：73.99 。见修改版P24页：全厂能源平衡图(全年。企业能源流程3.4能源消耗指标分析及能源投入产出效率根据?铁合金单位产品能源消耗限额?GB 21341-2008规定，新建铁合金企业产品单位冶炼电耗准入值为：锰硅合金冶炼电耗不高于4200kWh /t，综合能耗不高于990 kgce/t。本工程能源消耗指标与有关标准和标准、企业比照见下表。 锰硅合金能源消耗指标与有关标准和标准比照表GB21341-2008规定值本工程耗值合金品种锰硅合金产品规格FeMn64Si18执行国家标准GB/T4008-1996标准成分MnSi82单位产品冶炼电耗准入值/(kWh/t)4200 kWh /t3980kWh /t单位产品综合电耗限额准入值以电当量值0.1229kgce/kWh计/(kgce/t)990932.07锰硅合金能源消耗指标与同类企业比照表 比照对象比照内容本工程吉林铁合金厂锦州铁合金
