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1、邦硕科技发展文件编 号BSJS0024 版 次01A标题：热量表工艺文件页 次1/15包装入库出厂检验整体装配流量传感器检定计算器检定温度系数标定电路板检测外协件、外购件检验配对铂电阻检定一、 工艺流程图来自资料搜索网 海量资料下载 日期：2005、8、1审批： 日期：2005、8、1邦硕科技发展作业文件编 号版 次标题：热量表工艺文件页 次2/15二、外购件、外协件检验检验中的抽样方法、抽样数量、检查项目、质量要求、检查方法、检查条件、检查用仪器设备及其准确度、验收报告格式、合格判断原则、不和格处理方法、保管环境要求按照公司的原材料、外协件、外购件进厂验收制度和管理制度进行。1、所需设备：数
2、字万用表、LRC测量仪、放大镜、显微镜。2、外购件检验1所有的电子元器件贴片器件和分立器件焊接前都要按规定进行检验,检验方式可以是全检或抽检。2检验容分为外观检验和主要参数测试。3检验方法分为目测法和仪表法。4检验要有完整的记录,检验不合格的器件严禁上机装配。3、外协件检验1流量基表检验a、流量基表应涂层均匀,无裂纹、毛刺等表面缺陷。并有箭头标出载热液体流动的方向。b、配件齐全,各组成部分所用材料符合要求,装配准确、配合适度,叶轮旋转灵活,整体密封性能好。c、应有外协加工单位提供的流量脉冲检测数据,同一批产品一致性偏差不超过2%。2壳体检测a、壳体加工精细,无毛刺、变形、凹陷、缺损,上下壳配合
3、紧密,显示窗口透明度高,和上壳结合牢固、规整。b、各密封圈材料、尺寸符合要求。c、面膜平整,有光泽,文字容印刷清晰、正确。3液晶显示模块检验a、液晶显示模块加工规整,无变形、破裂或其他弊病。b、用专用检测工装检测,液晶显示模块显示容应符合设计要求。4、印制电路板的检验a、提取印制板包括未插件板或已插件板时应戴细纱手套,手套应干净、柔软,无污物和硬性黏结物。b、外观检查全检,壳借助放大镜检验 制板准确,印刷图形完整,导线宽度、外形符合要求,线条无沙眼、断裂或 日期：2005、8、1审批： 日期：2005、8、1邦硕科技发展作业文件编 号版 次标题：热量表工艺文件页 次3/15锯齿状,无错孔、漏孔
4、等表面缺陷； 印制板的焊盘符合要求 印制板上的注字、符号清晰、准确,无错印、漏印； 印制板表面光滑、平整,无凹凸点或划伤痕迹,厚度和边缘尺寸符合要求。c、可焊性检查抽检可焊性检查是用来检验往印制版上焊接元器件时焊料对印制图形的浸润能力。可焊性一般用浸润、半浸润、不浸润来表示。 浸润：焊料在焊盘上能充分漫流,形成黏附性连接。 半浸润：焊料润湿焊盘表面后,因润湿不佳而造成焊料回缩,结果在基底金属上留下一层薄焊料层。在其表面一些不规则的地方,大部分焊料都形成了焊锡球。 不浸润：焊盘表面虽然接触熔融焊料,但其表面丝毫未沾焊料。要求：电路板呈浸润状态,具备优良的可焊性。 日期：2005、8、1审批： 日
5、期：2005、8、1邦硕科技发展作业文件编 号版 次标题：热量表工艺文件页 次4/15三、电路板检测需用设备：示波器、万用表、放大镜、显微镜、烘箱、冰柜、老化台、烧写器、计算机。操作步骤：1、焊接质量检查对每一块加工好的热量表电路板应放在显微镜下进行目检,检查是否有虚焊、漏焊、错焊、竖碑、浮起、移位等现象,剔除电路板上的锡渣、落珠。2、测温电阻的焊接 在焊接铂电阻的位置焊接2 个测温用的电阻,阻值大小为1200欧。3、检测三个线圈：测完晶振后接着测即电路板要上电,用示波器探针分别测试3723的第1脚、第2脚、第16脚。即靠近cpu侧,3723下边的第1个、第2个和上边的第1个。1脚对应线圈L4
6、,2脚对应线圈L3,16脚对应线圈L5线圈正常衰减振幅为1.8v。三个脚都震荡正常才可以。如果有衰减振幅小的线圈,最有可能和线圈并联的100p的电容c12、c13、c14坏,并且此现象常见。及时更换后再测试衰减振幅。 日期：2005、8、1审批： 日期：2005、8、1邦硕科技发展作业文件编 号版 次标题：热量表工艺文件页 次5/155、检测两个晶振：cpu晶振和3723晶振。电路板上电后,示波器地线夹接电池负极,把探针放到专门用来测晶振的过孔,晶振完好,会有明显的波形出现。Cpu晶振小振幅大约为1.5v大晶振为1.7V,3723晶振振幅大约为4v。6、检测功耗：电路板上电和电流表串联注意表针
7、的正负极不要颠倒,电流表的档打到1mA,上电来测试电流。接好后,先不按电路板的显示按键,等指针稳定后,把电流表的档打到50A,正常电流为1015A,如果电流超过正常值但为A级,可能板子潮,稍微烘烤就可正常。如果是mA级板子焊接或元器件有问题；然后将电流表的档打到1mA,按下显示按键,检测电路板测温电流。正常测温电流为200A左右,电路板每15秒测两次温度,两次测温间隔分别为12秒和3秒7、上电老化。各项电性能检测合格的电路板安装到老化台上进行带电老化。老化时间为14天 。老化期间,每天让电路板工作显示一次,观察进出水温度、温差、液晶显示情况。8、低温老化。将清洗干净的电路板放入冰箱中进行低温老
8、化。温度设定为零下20,老化时间为24小时。9、高温老化。将电路板放入烘箱,设定温度为70,老化9小时。10、复检功耗：电路板上电和电流表串联再次检电路板静态电流和测温电流。11、电路板喷防潮漆：将电路板正面有元器件的地方都涮上防漆。注意液晶显示模块的插空不要涮上漆；在涮漆之前应用毛刷将电路板上的灰尘刷去或用风枪次干净。涮漆后将电路板放入干燥箱在50的温度下烘两个小时。12、焊接显示模块用制作的焊接显示模块的模具来焊接显示模块,保证液晶平面距离电路板平面10.5mm,0.2mm。且液晶平面与电路板平面平行,显示模块两个起支撑作用的管脚不焊。要求：电路板经过高温老化、带电老化,各项电性能检测合格
9、后,经检验人员在生产随工单上签字确认后,方可进入温度系数标定工序。五、铂电阻检定每只待测铂电阻必须符合/T8622-1997标准的A级或B级,铂电阻的标牌上应有型号标记、安装位置、配对标记和供货商名称。并具有生产厂商提供的每一对每只铂电阻的测试数据报告。 日期：2005、8、1审批： 日期：2005、8、1邦硕科技发展作业文件编 号版 次标题：热量表工艺文件页 次6/15所需设备：标准低温槽,标准恒温槽,标准铂电阻温度计,数字多用表,低电势转换开关,检定装置专用计算机。操作步骤：1、单只铂电阻的检测a、准备工作：将5对被检铂电阻及1只标准铂电阻温度计通过低电势开关与数字多用表连接。b、开启低温
10、槽,按照检定规程要求对恒温水槽进行温度设定。在下列的每个温度围选一温度点进行检定:41445559095c、将被检铂电阻插入低温槽的工作区域,浸没深度不小于300,稳定15分钟,检定前低温槽温度变化不应超过0.1。d、转动低电势转换开关,读取多用表上的显示电阻值,每个温度点至少读两个循环,每个读数循环为：标准铂电阻 铂电阻1a 铂电阻1b 铂电阻2a 铂电阻2b 铂电阻3a 铂电阻3b 铂电阻4a 铂电阻4b 铂电阻5a 铂电阻5b 标准铂电阻 e、将所读数值输入温度传感器的计算程序相应的位置,程序自动计算出误差。保存并打印资料。2、配对铂电阻的检测a、准备工作：将被5对检配对铂电阻及两只标准
11、铂电阻温度计通过低电势开关与数字多用表连接。b、开启恒温槽、低温槽,按照检定规程要求对恒温水槽进行温度设定。在下列的每个温差围选一温差点进行检定:33.610208590c、将被检每对铂电阻的两只铂电阻分别插入恒温槽和低温槽的工作区域,浸没深度不小于300,稳定15分钟,检定前低温槽温度变化不应超过0.1。d、转动低电势转换开关,读取多用表上的显示电阻值,每个温度点至少读两个过程 日期：2005、8、1审批： 日期：2005、8、1邦硕科技发展作业文件编 号版 次标题：热量表工艺文件页 次7/15每个读数过程为：标准铂电阻1 铂电阻1a 铂电阻2a 铂电阻3a 铂电阻4a 铂电阻5a 标准铂电
12、阻2 铂电阻1b 铂电阻2b 铂电阻3b 铂电阻4b 铂电阻5be、将所读数值输入配对温度传感器的计算程序相应的位置,程序自动计算出误差。保存并打印资料。f、检定完毕,关闭所有设备的电源。技术要求：1、单只温度传感器的误差限：0.30.005%。2、配对温度传感器的误差限：0.53min/%。3、恒温槽、低温槽的温度变化不得超过0.1。4操作规程：执行JJG225-2001国家计量检定规程。检定合格的铂电阻经检定人员在生产随工单上签字确认后,进入温度系数标定工序。注：铂电阻检测为抽检,抽检比例按有关规定执行。六、温度系数标定需用设备：台式计算机、检定装置专用计算机、恒温槽、低温槽、低电势转换开
13、关、标准铂电阻、数字多用表。操作步骤：对DN20热量表1、将小橡胶密封圈平放入热量表基表导流室上盖的圆槽。2、将热量表的底壳安装在热量表的基表上。左侧表和右侧表数量要相等。3、将检测合格的热量表电路板安装在热量表底壳上,上好固定螺丝。并把测温用电阻拆下。4、转第7步。对DN25热量表1、电感连接线的制作将排线截成8厘米长度,然后在两端用剥线钳剥开2毫米的线头并上锡。2、电感固定板的焊接将三个电感焊接在电感固定板上,电感高度要合适。 日期：2005、8、1审批： 日期：2005、8、1邦硕科技发展作业文件编 号版 次标题：热量表工艺文件页 次8/153、电感固定板的固定电感固定板放入25基表电感槽中,要放到底并且要保持水平。然后用硅橡胶密封固定。4、电感连接线的焊接电感与电路板连接线焊接在电感上,套上热缩管密封并用记号笔在连接线的一面做好标记,以便区分电感顺序。5、底壳安装将热量表底壳安装在基表上,把电感连接线从底壳上的电感孔中窜上来。6、电路板固定把电路板上的电感拆下并将电感连接线焊接在电路板上对应位置,并将电路板固定在底壳上。把测温用电阻拆下。 7、焊接配对铂电阻。底壳上的铂电阻进线孔处套上铂电阻引线密封圈,并将两只铂电阻的接线端分
