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1、精选优质文档-倾情为你奉上毕业实习报告毕业实习报告一、实习目的1. 使学生对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。2. 增强学生对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。3. 培养学生理论联系实际，艰苦创业，热爱劳动的精神。4. 提高学生实际操作能力及分析问题、解决问题的综合能力。二、实习要求1. 加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。2. 树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。3. 听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。4. 做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，即使解决。5. 实习结束，要写出实习报告。三、实习地点
2、首钢长治钢铁有限公司四、实习时间安排2010.10.11-2010.10.2210.11:公司介绍及安全教育10.12-10.15:高炉炼铁厂10.18：炼钢厂厂前教育10.19：连铸10.20：运转10.21：转炉炼钢10.22：烧结、轧钢五、实习内容充实又有意义的毕业实习刚刚结束，这一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们通过师傅的讲解和现场观看知道了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习也为下学期的
3、毕业设计打下了基础。下面就说一下这次实习的收获和感想吧。一、公司介绍及安全教育1、公司介绍首钢长治钢铁有限公司（简称长钢）位于风光绮丽秀美、文化底蕴深厚的华夏名城山西省长治市，公司集采矿、采煤、炼焦、炼铁、炼钢、轧材、水泥制造、工程建设、锻压机械制造、房地产开发于一体，年钢铁生产能力 360 万吨。 首钢长治钢铁有限公司前身为长治钢铁（集团）有限公司，始建于 1947 年，是中国共产党在太行山革命根据地建设的第一个钢铁企业，曾为新中国的解放和建设做出过重要贡献，被周恩来总理誉为勤俭办企业的楷模。长钢发展过程分为：军工服务时期（1939-1952年）、坎坷发展时期（1953-1965年）、“文革
4、”前后时期、经济转轨时期（19742000年）、加快发展时期（2001-2005年）、企业改制失败动荡时期（2006-2009年）、重组后的发展时期等七个时期。金融危机大背景下，顺应钢铁业整合重组的历史潮流，有着 60 多年发展史的长钢公司与有着 90 多年发展史的首钢总公司于2009年8月8日成功签约，首钢总公司控股长钢 90% 股份（其余 10% 股份由长治市国资公司持有），长钢更名为首钢长治钢铁有限公司，并于11月初完成工商变更。 长钢交通便利： 太焦、邯长铁路，207、 208 、309 、长邯公路贯穿南北西东；作为山西省第二大空港，长治已开通至大同、北京、上海、成都、广州等多条航线。
5、 长钢具有发展钢铁工业的良好条件：长治煤炭储量243亿吨，铁矿探明储量1.4亿吨，石灰石探明储量5亿吨 ，白云石探明储量6000万吨，水资源为山西人均水资源的1.5倍。且长钢远离市区，位于当地主导风向的下风向，地理位置优越 。长钢还与山西沁新煤焦集团合资组建了山西长沁煤业有限公司。目前，长钢上亿储量的主焦煤资源、石灰石资源基本落实到位，其它铁矿、煤矿资源整合正在有序推进。 长钢多年被评为“ AAA ”、“重合同守信用”企业，被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”。产品包括钢铁产品、锻压机械、矿渣水泥三大系列。钢铁产品主要有 H 型钢、棒材、线材、热轧带肋钢筋、热轧左旋带肋钢筋、抗震钢筋、热轧
6、无缝钢管。长钢的钢材钢质纯净、成份稳定，主导产品“上党”牌热轧带肋钢筋荣获国家冶金产品实物质量“金杯奖”、“国家免检产品”、“山西省标志性名牌产品”等荣誉称号，被毛主席纪念堂、北京奥运会场馆、青藏铁路、深圳湾跨海大桥、秦山核电站等重点建设工程采用。新开发的抗震钢筋通过了国家质检部门的严格检测；锻压机械设备素有“弯卷之冠，中国长锻”美誉；“长钢”牌矿渣硅酸盐水泥是国家免检产品。 今明两年，通过一系列填平补齐项目的实施，真正达到360万吨钢综合生产能力，主要技术经济指标上一个台阶，实现物流顺畅、工艺平衡、产品结构合理、余热余能得到充分利用、环境质量明显改善的目标，奠定跨越式发展的坚实基础；“十二五
7、”期间，通过分步实施产业结构优化升级工程，新增产能300万吨，到2015年达到600万吨钢生产能力，主要技术经济指标进入行业前10名，实现从建筑材向优质材的跨越，形成以精品长材为主，中厚板和无缝钢管为补充的合理的产品结构；2020年前向国内国际一流钢铁企业先进指标冲刺，力争2020年和总公司同步跨入国际一流钢铁集团行列。长钢总面积8.45平方公里，分新旧两个生产区。新区有200烧结机两座，高炉两座（8#、9#高炉，均为1080立方米，其中9#高炉刚上TRT余压发电装置），80吨转炉3座（6#、7#转炉，8#转炉即将开炉），年产60万吨H型钢生产线一条（待建一条年产100万吨生产线），20000
8、和30000制氧机各一台。旧区有高炉三座（3#、6#、7#,有效容积分别为350、350、380立方米）,转炉三座（1#、2#、3#，均为21t）。非钢产业有锻压机械、水泥。2、安全教育 事故的“4M”要素：人，机（物），环境，管理。 人-人的不安全行为是事故的最直接的因素。 机（物）-机的不安全状态也是事故的最直接因素。 环境生产环境的不良影响，人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。 管理-管理的欠缺是事故发生的间接因素。 入厂安全教育的内容： 正确使用和佩戴劳动防护用品： 一，安全帽的防护作用：1、防止物体打击伤害；2 、高处坠落，伤害头部；3 、防止机械性损伤；4
9、、防止污染毛发伤害。 二，防护鞋的作用：1、防止物体砸伤或刺伤伤害；2、防止触电伤害。 工作服要“三紧”安全色：红、蓝、黄、绿。安全标志类型：警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。二、高炉炼铁厂 1、厂前教育炼铁厂目前有五座高炉，分别是旧区的3#、6#、7#高炉和新区的8#、9#高炉。3号高炉：有效容积350 m，有效利用系数3.8，2000.08.18投产，08年大修一次，改为皮带上料；6号高炉：有效容积350 m，1996年建成，2001年改造，有效利用系数3.8，是旧区操作较稳的一座高炉 ；7号高炉：有效容积380m，1994年建成，2006年改造， 约60名员工，有效利用系数3.8，
10、料车上料；8号高炉：1080 m，2004年9月16日投产，现已进入护炉为主的阶段，利用系数2.4左右，目前已到炉役后期，日常生产以护炉为主。9号高炉有效容积1080 m，2009年6月28日投产，利用系数2.4左右，皮带上料，人员在110-120左右。6#、7#高炉是料车上料，3#、8#、9#高炉是全皮带自动上料。8#、9#高炉人员在110-120左右，9#高炉刚上TRT余压发电装置。5处高炉均为干式除尘。注意事项：烧烫伤、铁水爆炸、皮带绞伤、煤气中毒等。炼铁厂实习时在安全方面做到：1.劳保穿戴齐全2.每到一个陌生的地方，注意观察安全通道3.认识并提高警惕，注意周围的安全标志4.注意设备的按
11、安全，自己不懂得设备决不能操作，只能用眼睛观察5.每到一个新的区域都会有他自己的安全要求，要严格按照规定办事6.作业必须两人以上，不能单人操作7.容器安全。钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器，不要随意触碰8.不能在操作现场制造明火，特别是有煤气泄露的地方9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作，因此必须注意交通安全。10.治安安全也是安全教育中一项非常重要的内容2、六号高炉实习概况长钢6#高炉1996年建成，在2001年改造过一次。有效容积为350立方米，但在实际操作中能达到400立方米左右，有效利用系数3.8，是旧区中操作较稳的一座高炉。月生产能力40000t左右。6#高炉主要经济技术
12、指标一览表指标月份产量(t)利用系数焦比(kg/t)煤比(kg/t)风温()生铁合格率(%)一级品率(%)休风率(%)燃料比(%)249703.5564620111510058.431.046773419843.870336170111810093.251.365364407503.882340165112910094.250.775355412553.793344173112799.7498.772.095516395723.769341181112410094.390.505577404203.725335187109010087.450.5225558398583.67435018310
13、7010095.251.420561高炉工序质量控制点控制内容铁水物理温度控制标准146520控制目标146515原料系统6#高炉采用料车上料制度，炉顶为P W串罐式无料钟炉顶，两个料罐，采取双料车上料。原料有焦炭，块矿，高碱度烧结矿（R=2.03），酸性球团矿。共八个料槽：4个焦炭料槽，1个烧结矿料槽，1个块矿料槽，1个球团矿料槽。料速为每小时5-6批，每班43-45批，全天129-135批。上料料批为18t，料线1.5m。装料顺序：JJ+SSQQ+JJ+SSSS。上料系统上料方式料车上料矿槽总容积m31022矿槽数量 个7焦槽总容积m3584焦槽数量 个4槽下运料方式皮带运料槽下筛分方式单
14、个筛分单个称量料车(罐)容积m33炉顶装料方式串罐式无料钟炉顶卷扬能力t7.5（正常）10（最大）炼焦设备及其参数炉号炭化室高度m产能 万t/年焦炭灰份%焦炭S份%M4 %M10 %焦炭反应性CRI %焦炭反应后强度CSR %TJFL4350型*24.36011.30.5683.66.72665铁矿造块工艺及其参数烧结机有效烧结面积m228*3烧结机产能 万吨/年129烧结矿冷却方式抽风冷却球团焙回转窑产能，万吨/年烧设备竖炉产能，万吨/年80竖炉焙烧带断面积，m28*2球团矿碱度0.09球团矿总产能万吨/年80球团品位%62.6渣铁处理系统采用开铁口机（型号YYG250B）出铁，铁口为喇叭形，外大内小。液压泥炮为KD75型，液压系统包括63SCY14-113(油泵)、Y200L-4(电机)。无水泥炮的成分为：2040%焦炭粉，20%黏土粉，10%沥青，10%SiC,57%绢云，1314%结合剂，1030%棕刚玉。撇渣器又称砂口，它位于出铁主沟末端，是出铁过程中利用渣铁密度的不同而使之分离的关键设备。撇渣器与铁口有一定距离和倾斜度，以利于渣铁分离和减少渣铁对撇渣器的冲刷。撇渣器的工作原理是：利用渣铁密度的不同，使熔渣浮在铁
