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1、检测中心管理制度汇编（草稿）二 00 八年九月一日目录总 则-03第一章 设备管理制度 -03第一节 设备操作、运行管理制度 -03第二节 设备点检管理制度 -04第三节 设备检修管理制度 -06第四节 固定资产管理制度 -07第五节 备品备件计划、保管及收发管理制度 -09第六节 闲置设备及备品备件修旧利废管理制度 -11第七节 固定资产封存启用管理制度 -12第八节 企业非标准衡器校准管理规定 -13第九节 厂内工艺称校准管理规定 -15第十节 设备安装验收管理制 -16第十一节 设备事故与故障管理制度 -17第十二节 科技和设备档案管理制度 -18第十三节 能源管理制度 -21第二章 生
2、产技术管理制度第 一 节采制样及送样工作管理制度23第二节试样保管制度24第三节检验工作制度24第四节 化验仪器及药品使用、保管管理制度化27第 五 节委样及检验收费管理制度28第六节第三章人事管理、 5S 及绩效考核制度第一节人事管理制度第二节5S 管理考核规定第二节绩效考核制度第四章附则附则一检测中心各岗位职责及工作说明书附则二检测中心主任 1 号令总则为顺利开展中心各项工作， 全面完成核心任务， 直观反映各部门工作效果，现对照中心各项规章制度制订相应考核办法，并由考核部门根据责任单位工作完成情况进行百分制考核，每月综合评比，为中心人事调整、奖罚、评先及末位淘汰等工作提供有利依据。第一章设
3、备管理第一节设备操作、运行管理制度一、设备操作、运行管理细则1、使用设备实行定人、定机、定岗位责任制，单人操作的设备实行专人专机，两班以上或多人操作的设备，必须实行机长负责制， 公用设备要指定专人负责做到台台设备有人管，责任明确。2、设备操作人员必须达到“三好”、“四会。”三好：管好、用好、修好四会：会使用、会保养、会检查、会排除简单故障。主要生产设备、 关联设备、特殊专用设备的操作人员， 必须经过培训考试合格，取得操作证，方可上岗。3、设备的使用维护要做到四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。4、设备使用维护要遵守五项纪律（1）凭证使用设备，遵守安全操作规程。（2）经常保持设备整洁，按规定加油。
4、（3）遵守交接班制度，做好交接班记录、设备运行记录。（4）管好工具附件、不得遗失。（5）发现故障及时停机，通知维检人员及时检修。操作工人严格遵守操作规程，严禁设备超温、超压、超速、超负荷等违章作业。各级管理人员不得强令岗位人员违章作业。6、操作工人要加强对设备的日常维护和保养、使设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐，工作中认真执行设备“润滑五定“，即定点、定质、定量、定期、定人。7、当班人员要详细介绍当班设备运转情况，交接班双方交接时，共同检查设备、工具、卫生状况是否完好、齐全，确认无异，交班人员方可离岗。二、考核1、定期对操作人员进行相关理论及实际操作考试，对成绩不合格者调离原岗位进行培训，同时
5、每人次扣所在作业区1 分。（考核部门：生产科设备科）2、5S 联动检查过程中，发现上述工作有不规范或违反规定处，每次扣1分；由于工作漏洞被公司相关部门处罚的， 由责任单位自行承担， 同时在考核中扣责任单位 5 分。（考核部门：生产科 设备科 综合办）第二节设备点检管理制度一、点检网的构成：1、各生产岗位的点检2、维检作业区的点检3、设备科的点检二、点检网之间的相互关系：1、设备科监督维检、生产岗位的点检2、维检作业区与生产岗位互相监督彼此的点检工作。3、生产岗位点检要把点检发现的问题及时反馈到调度室，由调度室责成维检处理。三、各级点检的职责：1、生产岗位的点检：（ 1）、负责设备的日常点检。其
6、方法是设备运转前后或运转中主要凭五官感觉来检查设备是否良好， 发现问题及时反馈到维检， 请求处理， 并积极配合维检站对隐患的处理。（ 2）、夜间点检发现问题，要通知调度室，由调度室通知值班维护人员进行处理。（ 3）、岗位操作人员要把点检发现的问题、通知处理的时刻及维修处理的时间、过程记录在设备运行记录上。 检修完毕后， 维修人员应将处理结果记录在设备维检记录上。（ 4）、如果设备故障可能影响到生产，必须提前通知作业长、调度、设备科，说明原因 .（ 5）、从生产操作角度出发，将需要进行调整、改善、改良及安全方面的项目呈报设备点检列入定修项目计划 .（ 6）、负责定修施工现场的配合协调。（ 7）、
7、负责生产所委托项目落实及生产调整项目的确认。2、维检作业区的点检：（ 1）、根据实际情况，对所辖的区域分片设立兼职点检员，即检修班班长。（ 2）、要求兼职点检员每天对所辖区片按点检卡的要求进行日常点检，并在岗位记录上记录点检时间和点检人，发现问题，要及时组织，进行处理，并要有处理经过的记录。（ 3）、维检作业区靠自身力量不能解决的问题， 要及时向维检主管领导汇报，请求帮助解决。维检主管领导接到汇报后，要积极组织落实。（ 4）、维检作业区接到岗位操作人员的故障处理通知后，要马上组织人员进行故障处理。不得拖延，处理完毕后，需岗位操作人员签字，验收。3、设备科的点检：（ 1）、设备科对所管辖区域设备
8、负责，负责其设备的完好，并对设备可能发生的问题进行判断，申报备件、材料计划，并落实。（ 2）、设备科对所负责的区域按点检卡的要求， 进行点检， 并负责检查岗位、维检站的点检记录，监督、指导各级点检员的日常工作。（ 3）、设备科负责对检修质量的验收，遇到突发性事故，要积极组织抢修。（ 4）、设备科既要从事设备的点检工作，又要负责设备的管理工作。设备科负责各作业区的点检管理考核及指导工作，同时负责发放、检查点检卡工作。四、点检要求1、日常点检是通过对设备定点、定标、定项、定人有针对性、有标准、有计划，对确定的部位逐点进行预防性的检查。2、日常点检主要是作业区、维检班组，根据所管辖区域设备（制定出点
9、检路线做到经济而不漏检） ，岗位操作工和作业区内部分片的电气、衡器、检修班长，按照部室制定的点检卡对自己看护的设备逐项检查3、设备管理部门收到反馈信息后，要逐项落实、检查，提出检修计划，并监督检修质量。负责检修质量验收工作。4、各级点检部门对所有设备进行的点检，严格执行设备点检标准，认真填写点检记录。五、点检工作考核1、岗位操作人员交接班记录对设备运行情况及点检结果有漏项，每次扣分；对简单又力所能及解决的隐患不予处理，每次扣分； 对明显的设备隐患没有发现并及时上报， 造成设备损坏甚至停机影响生产的，每次扣分， 同时对作业长及责任人进行相应处罚。 （考核部门：维检作业区设备科）、维检作业区未能按
10、时进行点检，每次扣 1 分；岗位点检发现设备问题要求处理，维修人员没有及时处理， 每次扣维检作业区分； 处理不了的未能及时向设备科及主管领导上报，造成设备损坏或者停机影响生产的，每次扣 5 分,同时对作业长及责任人进行相应处罚。 （考核部门：作业区 设备科）3、设备科对岗位及维检作业区日常点检工作检查、督促不利，考核不严，每次口 1 分；对维检作业区单独解决不了的设备隐患， 未能及时提供应有的支持，造成设备损坏或停机影响生产的， 每次扣 5 分，同时对设备科长及责任人进行相应处罚。（考核部门：维检作业区 综合办）4、对各级点检人员，工作中及时发现和避免重大事故的发生，将根据实际情况由设备科对相
11、关人员建议奖励，并在考核中给所在单位加2-5分。（考核部门：设备科综合办）第三节设备检修管理制度一、检修工作要求1、生产科与设备科共同平衡检修时间，正确处理生产与检修的关系，合理安排生产与检修，严格执行设备计划预修制，以延长设备使用寿命。2、设备发生故障或性能降低到合格水平以下后，防止类似故障再次出现，设备科应及时牵头组织改善修理工作，确保设备的可靠性、维修性、经济性、操作性及安全性。3、按时开展防止设备劣化发生故障的点检、加油、调整、定期更换零件及状态监测等项预防性工作，使预防性修理工作有计划，有目的进行。4、详细掌握设备的技术状况，在保证不损坏设备的前提下，根据实际运行情况，编制时间间隔尽量较长的检修计划。5、设备科对设备检修内容、所需备件、材料、工时、等进行平衡，优先重点检修项目，并保证总体检修资金不超规定额度。二、检修计划审批程序1、A 类设备检修由设备科根据设备自身特点及运行情况，在年度检修计划中统一编制，并报请公司能源装备部，批
