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1、木门产品（系列）检验标准、原材料一般检验标准： （1） 木门原材料主要包括；a、密度板、多层板、刨花板、大芯板、集成材、木皮、实木等。b、合页、木螺丝钉、马钉、直钉、壁纸刀片、门锁、插销、门吸等。c、聚脂漆、硝基漆、聚脂希料、硝基希料、刮涂宝、色精、色浆、大白粉、各类颜色粉料等；白乳胶、脲醛树脂胶、万能胶、玻璃胶、发泡胶、高强度胶等。 （2）木门原材料一般检验标准；a、将（密度板、多层板、刨花板、大芯板、集成材）开包抽出几张，用钢卷尺测量长、宽的尺寸是否一至、或与进货单尺寸对比是否相符。 抽取的一张板材，厚度在9mm以下，放平之后，看平整度，对比一下同类产品，或拿以前使用过的没有出问题的同类板
2、材对比一下，如平整度接近或类似，就可以认定平整度合格，如果有明显区别，就可以断定平整度不合格。 抽取的一张板材，厚度在12mm以上，将它立直与地面形成90度角，用手扶住一端，用眼看两则，平整度是否合格，如果难以判断，就用对比方法来判定。用卡尺或千分尺测量板材的厚度，是否与进货单的参数一至(或参照供应商提供的检验报告对比)，公差范围12mm厚度以上不得超过正负公差范围0.5mm、9mm厚度以下不得超过正负0.3mm。用测湿仪；检验板材干湿度，湿度范围不得超过3-8（厚度在6mm以下的板材，干湿度可以在0-5范围以内）。检验一张板材干湿度，正负公差范围超过5(检验在中间与周边范围内)最高湿度10以
3、内。最后实际使用时，有没有出现质量问题为准（在没有得到认定之前，不要随意更换主要材料）。 （大芯板、集成材）主要检验是否有开胶、开裂现象，是否变形，厚度是否均匀正负公差范围0.5mm.B、将（木皮、实木）开包检验，一张木皮或一块木板上，没有明显木节疤，木质颜色无明显色差。如果色差明显，可由生产管理人员，来确定为准。实木含水量不得超过12以内。C、；检验表面明显缺陷有好与差，主要标准在实践使用过程中发现存在的问题，行使对比检验法。（对比检验法：主要是生产技术人员对上次用过的产品或使用过程中，与新的产品各种技术参数进行对比之间的差别；）、木门白茬检验标准：（1） 检验范围主要包括；a、 木皮表面裂
4、缝、开胶、鼓包、颜色差别(包括门扇与门套与线之间的色差)、平整度。b、 木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀程度。c、 门扇木方与面板开胶、变形、门套的开槽处深浅宽窄。d、 对白茬木门，尺寸、木皮种类及色差、开启方向、开锁种类、整套木门拼装之后，整体外观效果与洞口尺寸、墙壁厚度尺寸大小、门与套缝隙大小。（2） 木门白茬一般检验标准；a、木皮表面缝隙不得超过0.1mm，目测不能看见底下的密度板或喷完底漆不能返黑。（经油工鉴定后，不影响整体质量，视同为合格。）开胶、鼓包现象一律返修。木皮色差按实际交活总和指数来确定，是否返修。（在实际工作以检验经验为准；）b、木线条接缝处、线条
5、平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀：按实际交活总和指数来确定，是否返修；（经油工鉴定后，不影响整体质量，视同为合格；在实际工作以检验经验为准；）（2）、木质门允许偏差和检验方法；（1）木质门允许偏差和检验方法 项目； 1允许偏差（mm） 2检验方法 3套框、扇厚度 4用卡尺检查；门套厚度与宽度 5用钢尺检查；扇高度与宽度 6用钢尺检查；门套、扇对角线长度差 7用钢尺检查，门套量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差 8用钢直尺和塞尺检查；扇表面平整度 9用1m靠尺和塞尺检查；扇翘曲度 10在检查平台上用塞尺检查；门套正、侧面安装垂直度 11用1m垂直检测尺检查；框与扇、扇与扇接缝高低差
6、 12用钢直尺和塞尺检查木质门的留缝限值和检验方法 13留缝限值(2.5-4mm)；检验方法；门扇与上框间留缝；用塞尺检查；门扇与侧框间留缝14门扇与地面间留缝；外门4.06.0内门6.08.0卫生间8.010.015水率要求；木质门含水率要求不小于6，不大于当地平衡含水率。木门的检验方法表格1木质门允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法框、扇厚度1.0，1.0用卡尺检查框高度与宽度3.0，1.5用钢尺检查扇高度与宽度1.5，2.0用钢尺检查框、扇对角线长度差2.0用钢尺检查，框量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差1.0用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度2.0用1m靠尺和塞尺检查扇
7、翘曲度3.0在检查平台上用塞尺检查框正、侧面安装垂直度1.0用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差1.0用钢直尺和塞尺检查2木质门的留缝限值和检验方法项目留缝限值（mm）检验方法门扇与上框间留缝1.54.0用塞尺检查门扇与侧框间留缝1.54.0门扇与地面间留缝外门4.06.0内门6.08.0卫生间8.010.0注：具体检测方法为目测3. 漆饰表面外现要求名 称要 求漆膜划痕不明显漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽线型套色部分）不许有针孔色漆，直径0.3mm，每片门表面8个，面漆不允许表面漆膜皱皮门板总面积的0.2%透砂不明显漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分
8、界线流畅，均匀，一致色差一般允许4. 含水率要求；（用木材测湿仪；则量）木质门含水率要求不小于6、不大于10，不大于当地平衡含水率。、木门油漆过程检验标准：（工序自检范围）（1）、白茬、底漆检验标准： 打磨工在清理白茬半成品时，要注意；木皮表面裂缝、开胶、鼓包、颜色差别(包括门扇与门套与线之间的色差)、平整度。木线条接缝处、线条平直度、镂槽处平整度、门扇整体线形均匀程度。门扇木方与面板开胶、变形、门套的开槽处深浅宽窄。按实际交活总和指数来确定，是否返修；（在实际工作以检验经验为准；）在喷底漆过程中，发现有开胶、鼓包、表面平整度不够时，应立即停止工作。向有关领导反应，尽快返修或作相应改进工作。第
9、二遍底漆如果发现有磨穿底漆现象的，能用底漆覆盖，可以进行第二遍喷涂，凡无法覆盖或达不到底漆漆模标准，应当返回上道工序修理。（2）、色漆、面漆检验标准：喷色漆前，检查底漆的平整度、漏底现象。在喷涂中判断底漆的饱满度平整度。检验油漆表面的划痕、深浅、磨漏现象，凡发现有上述现象必须返回上道工序修整后合格才能喷色漆（磨漏现象容易产生油漆吃漆量不同造成花斑现象俗称花。（喷混油如果面漆覆盖不上，说明底有磨漏、穿现象。喷清油时如果色漆颜色偏重或过深，说明底有磨漏、穿现象。）应立即停止工作，返回上道工序修理、修补。喷面漆时要检验色漆表面的色泽均匀、底漆花斑现象，如果有能自己简单修理的自己去处理、凡不能修复，或修复后影响质量报请有关领导返回上道工序修理。 、包装过程检验标准：（1）、将油漆凉干的木门，检验门套、套线、门扇整套的色差对比、油漆的泡满度、平整度、油漆表面漆膜颗粒；检验参照标准：凡有不合格的产品，返回上道工序修理。（2）、将印有日上产品标识，按照本企业标准包装，不得磕碰、划伤。
