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1、 .四 川 科 技 职 业 学 院毕业设计（论文）论文题目：典型轴类零件加工工艺分析与编程 年 级:# 学 号:#X 姓 名:# 专 业:数控技术 指导老师:#X2010年02月 / 院 系 # 专 业 #年 级 #姓 名 #X题 目 典型轴类零件加工工艺分析与编程 指导教师 唐昌建评 语 指导教师 (签章)评 阅 人评 语评 阅 人(签章)成 绩答辩委员会主任 (签章) 年 月 日毕业设计（论文）任务书班 级 # 学生 # 学 号 # 发题日期： 年 月 日 完成日期： 2 月 28日题 目 典型轴类零件加工工艺分析与编程 1、本论文的目的、意义 通过本论文的设计，使学生更加全面系统的掌握大
2、学三年所学习的专业知识，把各知识有机的结合起来，更加的系统化，更具连贯性。同时，在设计过程中，学生不断查阅各种相关书籍、文献或借助网络资源扩展自身专业知识体系，达到查漏补缺，扩展知识结构的目的。在设计中学会应用各种软件以与同学之间、师生之间共同探讨共同完善。 通过对轴类零件加工工艺分析与编程，表达数控技术的现状和发展趋势、数控加工的特点、工艺分析、工艺设计方法、编程等。 2、学生应完成的任务 针对题目容，分别完成以下容： 1、数控基础知识的介绍； 2、数控加工工艺设计：零件图的工艺分析、工序的划分、加工顺序和走刀路线 的确定、刀具的选择、切削用量的选择等； 3、数控加工程序的 加工工艺分析、数
3、学处理、加工程序清单等； 3、论文各部分容与时间分配：（共 20 周）第一部分选题 (1周) 第二部分收集整理资料 (3周) 第三部分写出提纲 (2周)第四部分初稿 (7周) 第五部分结论 (7周)评阅与答辩( 周)备 注指导 年 月 日审 批 人： 年 月 日摘 要随着机电一体化的加工技术的迅猛发展，数控机床的应用已日趋普与，机械制造业正在越来越多地采用数控技术来改善其生产加工方式，社会对其相应技术人才的需求也越来越高为此，我国机电产品呈现机电一体化发展的趋势，在机械设计中开始应用可靠性设计，优化设计和计算机辅助设计等现代设计方法，消化了引进先进技术和新材料，新工艺在产品设计中的推广采用技术
4、标准向国际标准靠拢，标准化工作也有了新的发展，因而大大提高了机械设计和产品水平。数控加工的目的是让加工精度更高，效率更高，减少人为的加工失误为了满足和适应这个新的形势因此，本人概述了轴类典型零件的加工工艺与加工方案，通过自己所学专业知识和实际加工经验并把数控机床与普通机床合理的结合在一起，更好的应用到实际当中 对于企业来说，产品的质量是企业生存的基础，那么产品工艺合理性就是根本中的根本本人经过工艺编制，将普通机床与数控机床合理的结合，使现有资源合理化，从而实现低成本高收益，首先进行轴类加工方案的确定，然后选择满足图定尺寸要求的机床，从而确定加工工艺。本次毕业设计主要的容是轴类零件的数控加工工艺
5、设计采用普通机械加工和数控加工相结合的方式，设计编制轴类零件的普通加工工艺规程和数控加工工艺规程，并编制精加工的数控加工程序。这次对于减速机输出轴的加工采用数控车床C616A进行加工，采用线切割技术把毛坯切好进行热处理，再用车床进行粗加工，先把轴的端面车好，留下一定的余量，对加速轴的两外端进行倒角。接着对键槽用铣刀进行半精加工，最后用C616A数控车床进行精加工磨砂保证亮端面的平行度偏差不超过0.1，外圆的尺寸保证在68。让各部位尺寸都达到标准。关键词：机械加工 数控加工 加工工艺AbstractWith the mechanical and electrical integration of
6、 the rapid development of processing technology, CNC machine tool applications have become increasingly popular, machinery manufacturing industry is increasingly using CNC technology to improve their production and processing, and social needs of its corresponding technical personnel have an increas
7、ed higher. To this end, Chinas mechanical and electrical integration of mechanical and electrical products showed the trend of development to start in the mechanical design applications reliability design, design optimization and computer-aided design, modern design methods, digested the introductio
8、n of advanced technology and new materials, new processes in product design The promotion of the use. Closer to international standards, technical standards, standardization work has been a new development, thus greatly improving the mechanical design and product level. CNC machining precision aim i
9、s to enable more efficient, reduce human processing errors. In order to meet and adapt to this new situation. Therefore, I outlined a typical shaft parts processing technology and processing program, have learned through their own professional knowledge and practical experience and processing of CNC
10、 machine tools and general machine tools to a reasonable combination of better applied to in practice. For enterprises, the product quality is the basis for enterprises to survive, then the product process is the fundamental rationale of the fundamental. I through process planning, machine tools and
11、 CNC machine tools will be ordinary and reasonable combination, so that the rationalization of existing resources, to achieve low-cost, high-yield, first of all to determine the shaft processing program, and then select the map set size to meet the requirements of machine tools, to determine the pro
12、cessing process. The main contents of Graduation Design CNC machining shaft parts process design. Using ordinary machining and CNC machining a combination of design preparation shaft parts of the general process planning and CNC machining process planning, and preparation of finishing CNC machining
13、process. The reducer output shaft for the processing and use of CNC lathes C616A processing, using wire cutting technology to cut a good heat-treated rough, and then lathe to rough, first-axis face a good car, leaving a certain margin of speed up the shaft 2 to the outer end chamfer. Then right Keyway milling cutter with the semi-finishing, and
