不锈钢检验标准

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1、不锈钢类检验标准SUS304表面类型分类SUS304管材外观A类管材表面为毛坯管,不允许有打磨粗纹,管材两端头外形应与管轴线垂直且平整,管壁内外及管口处不得有毛刺。B类/C类管材表面为毛坯管,允许存在轻微且磨砂可消除的打磨粗纹,管材两端头外形应与管轴线垂直且平整,管壁内外及管口处不得有毛刺。焊缝A类/B类管材焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊、棱角等,管壁不允许有焊瘤,管内焊道高度不允许超过0.15mm。C类管材焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊等,管壁不允许有焊瘤,管内焊道高度不允许超过0.15mm,允许有不明显棱角。砂眼麻点A类试抛前后管材表面不允许有凹坑、连续性砂眼、烂点等缺陷,每米允许存在直径小于0.

2、5mm的砂眼2处,两个砂眼的间距大丁300mm;非焊缝位置100cm允许存在10颗直径小于0.5mm的麻点(具体见限度样板).B类试抛前后管材表面不允许有明显凹坑(抛光后可消除凹坑可接受)、连续性砂眼、烂点等缺陷;每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼2处,两个砂眼的间距大于300mm;非焊缝位置100cm允许存在10颗直径小于0.5mm的麻点,每米允许存在3颗直径大于()0.5mm且小于41mm的麻点,间距大于300mm。(具体参照限度样板)C类试抛前管材表面允许有不明显凹坑、连续性砂眼、烂点等缺陷(但抛光后可消除凹坑、连续性砂眼、烂点可接受);每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼6处,两个砂

3、眼的间距大于150mm;非焊缝位置100cm允许存在20颗直径小于0.5mm的麻点,每米允许存在6颗直径大于()0.5mm且小于()1mm的麻点,间距大于150mm。(具体参照限度样板)划痕A类/B类管材表面不能出现深度大于0.1mm的划痕和拉伤C类管材表面不能出现深度大于0.3mm的划痕和拉伤波浪纹A类/B类管材坯料表面不能出现手感波浪纹,试抛后表面不能用波浪纹现象(在40W日光灯或自然光下,样品距眼睛500mm处目测,目光与工件垂直无法看到为合格)C类管材坯料表面允许有不明显手感波浪纹,但试抛后表面没有波浪纹现象可接受(在40W日光灯或自然光下,样品距眼睛500mm#目测,目光与工件垂直无

4、法看到为合格)SUS304板材外观A/B类:2B板表面板材表面不能有波浪纹、变形、碰凹、手感划伤等缺陷;精抛后允许存在直径小于0.5mm的麻点,相邻的麻点距离不得小于150mm,且无手感,具体参照限度样板。C类:2B板表面板材表面允许有不明显的波浪纹、变形、碰凹、手感划伤等缺陷;精抛后允许存在直径小于0.5mm的麻点,相邻的麻点距离不得小于50mm且无手感,具体参照限度样板。A/B类:8K板表面板材表面不能启划伤、碰花、磨头纹、变形、波浪纹、凹点、碰凹等缺陷;表卸允许存在直径小于0.5mm的麻点,相邻的麻点距离不得小于150mm且无手感,具体参照限度样板;板材保护膜不能有破损、杂质、起皱、脱落

5、等现象。C类:8K板表面板材表面允许有不明显的划伤、碰花、磨头纹、变形、波浪纹、凹点、碰凹等缺陷;表面允许存在直径小于0.5mm的麻点,相邻的麻点距离不得小于50mm且无手感,具体参照限度样板;板材保护膜不能有破损、杂质、起皱、脱落等现象。A/B类:拉丝表面板材表面不能有变形、凹坑、手感划伤、麻点、碰凹等缺陷,允许存在无手感划伤,但划伤方向不能与拉丝方向交叉;拉丝板材要求拉丝纹路均匀、清晰,不能有拉丝粗细不一致、纹路不平行等现象;板材保护膜不能有破损、杂质、起皱、脱落等现象。C类:拉丝表面板材表面允许有不明显的变形、凹坑、手感划伤、麻点、碰凹等缺陷,允许存在无手感划伤,但划伤方向不能与拉丝方向

6、交叉;拉丝板材要求拉丝纹路均匀、清晰,允许有不明显拉丝粗细不一致、纹路不平行等现象;板材保护膜不能有破损、杂质、起皱、脱落等现象。不锈钢类检验标准SUS201表面类型分类201管材外观A类/B类管材表面为毛坯管,允许存在轻微且磨砂可消除的打磨粗纹,管材两端头外形应与管轴线垂直且平整,管壁内外及管口处不得有毛刺。焊缝A类管材焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊、棱角等,管壁不允许有焊瘤,管内焊道高度不允许超过0.15mn1B类管材焊道不能有凹陷、焊穿、虚焊等,管壁不允许有焊瘤,管内焊道高度不允许超过0.15mrr)允许后/、明显棱角。砂眼麻点A类试抛前后管材表面,、允许有明显凹坑(抛光后可消除凹坑可接受)

7、、连续性砂眼、烂点等缺陷;每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼2处,两个砂眼的间距大于300mm非焊缝位置100cm允许存在10颗直径小于0.5mm的麻点,每米允许存在3颗直径大于60.5mm且小于()1mm!勺麻点,间距大于300mm(具体参照限度样板)B类试抛前管材表面允许有不明显凹坑、连续性砂眼、烂点等缺陷(但抛光后可消除凹坑、连续性砂眼、烂点可接受);每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼6处,两个砂眼的间距大于150mm非焊缝位置100cm2允许存在20颗直径小于0.5mm的麻点,每米允许存在6颗直径大于()0.5mm且小于()1mml勺麻点,间距大于150mm(具体参照限度样板)划痕

8、A类管材表回小能出现深度大于0.1mm的划痕和拉伤B类管材表回小能出现深度大于0.3mm的划痕和拉伤波浪纹A类管材坯料表面,、能出现手感波浪纹,试抛后表面,、能由波浪纹现象(在40W日光灯或自然光下,样品距眼睛500mnft目测,目光与工件唾直无法看到为合格)B类管材坯料表面允许后不明显手感波浪纹,但试抛后表面没有波浪纹现象可接受(在40W日光灯或自然光下,样品距眼睛500mnft目测,目光与工件垂直无法看到为合格)201板材外观A类:2B板表面板材表面不能有波浪纹、变形、碰凹、手感划伤等缺陷;精抛后允许存在直径小于0.5mm的麻点,相邻两麻点距离不得小于150mm且无手感,具体参照限度样板。

9、B类:2B板表面板材表面允许有不明显的波浪纹、变形、碰凹、手感划伤等缺陷;精抛后允许存在直役小于0.5mm的麻点,相邻两麻点距离小得小于50mm且无手感,具体参照限度样板。A类:8K板表面板材表面,、能启划伤、碰花、磨头纹、变形、波浪纹、凹点、碰凹等缺陷;表囿允许存在直役小于0.5mm的麻点,相邻两麻点距离小得小于150mm且无手感,具体参照限度样板;板材保护膜不能有破损、杂质、起皱、脱落等现象。B类:8K板表面板材表面允许后不明显的划伤、碰花、磨头纹、变形、波浪纹、凹点、碰凹等缺陷;表囿允许存在直役小于0.5mm的麻点,相邻两麻点距离小得小于50mm且无手感,具体参照限度样板;板材保护膜不能有破损、杂质、起皱、脱落等现象。A类:拉丝表面板材表面,、能启变形、凹坑、手感划伤、麻点、碰凹等缺陷,允许存在尢手感划伤,但划伤方向不能与拉丝方向父义;拉丝板材要求拉丝纹路均匀、清晰,不能有拉丝粗细不一致、纹路不平行等现象;板材保护膜不能有破损、杂质、起皱、脱落等现象。B类:拉丝表面因为出现客诉比较多,所以拉丝没有B类

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