【标准施工方案】乐清湾吹填施工方案

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1、【标准施工方案】乐清湾吹填施工方案(标准施工方案,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)目 录1 编制依据12 工程概况13 施工进度计划及质量要求14 主要船机设备及测量仪器配置25 施工准备36 施工测量施工37 扫海清障施工38 护堤土方吹填施工48.1 施工概述48。2 施工工艺流程48.3 挖泥船管线走向48.4 管线的布置58。5 水上排泥管设置68.6 陆上排泥管线设置68。7 管线设置注意事项68.8 绞吸式挖泥船挖泥施工69 竣工验收1110 安全保证措施1111 环境保护措施121编制依据1.1乐清湾港区一期南区围(海)涂工程施工图设计说明及施工技术要求上海航道勘察设

2、计研究院2007年4月。1。2乐清湾港区一期南区围(海)涂工程取泥护堤施工工艺图.1.3乐清湾港区一期南区围(海)涂工程取土区平面及剖面图。1。4相关技术规范1。4。1疏浚工程技术规范(JTJ31999).1。4。2港口工程质量检验评定标准(JTJ22198)。1。4.3港口工程地质勘察规范(JTJ240-97).疏浚岩土分类标准(1997)(JTJ/T320-96)。1.4。5疏浚工程土石方计量标准(JTJ/T321-96)。1。4.6水运工程测量规范(JTJ203-2001)。1。4.7疏浚与吹填工程质量检验评定标准(JTJ324-2006)。2工程概况2.1乐清湾港区一期南区围(海)涂工

3、程施工合同段护堤土方施工区域位于3#围区,护堤形成后的顶面标高为1。8m(1985国家高程,下同).取泥施工区域为3围区东面、离顺堤350m海域、T3、T4、T5、T6四点(设计坐标)围成的区域,宽700m、长约1100m,水域面积约为77万m2.开挖底标高为-14。5m(理论基面),开挖边坡东西向取用1:20,南北向取用1:30。2.2施工条件:陆上机械和人员可以通过已形成的顺堤、南侧堤以及1、2隔堤到达施工现场,围区内各堤段均能满足绞吸船管线布置要求。水上作业的船机设备可用从水上直接到达取泥区域,现场水深条件满足船机设备进场要求。3施工进度计划及质量要求3.1施工进度安排:自2008年7月

4、15日开工至2009年1月15日完工,工期五个半月,详见下表施工进度计划表 序号 工期船名2021年备注7891011121皖兴达工17每个月平均:50。7万m32皖兴达工163。2质量要求:按照交通部疏浚与吹填工程质量检验评定标准(JTJ3242006)要求,工程质量达到优良等级。3.3主要工程量:本次施工范围为3#围区内的护堤土方施工,护堤面积约102万m2。合同吹填土方507万m3.4 主要船机设备及测量仪器配置4.1船机设备配置:本工程配备两艘绞吸挖泥船,绞吸挖泥船分别为皖兴达工17#、皖兴达工16#.挖泥船输送泵流量7000m3/h,扬程68m,配备主机功率3000马力.每艘挖泥船配

5、置水上浮管1000m、沉管300m、岸管1200m,管径水上:720mm,陆上:630mm。4.2主要测量仪器设备配置:本工程投入主要测量仪器设备见下表。主要测量仪器设备表序号测量设备名称单位数量备注1RTKDGPS套2HD-9900型2全站仪台1苏光OTS23水准仪台2DS34数字测深仪台2HD27型5 施工准备5。1在护堤土方吹填施工前,开工申请及水上、水下施工作业许可证等手续,做好船机设备调遣、排泥管线及法兰接头、弯管等的制作加工和运输;备足资金、购足油料;同时调入足够的工程技术人员和管理人员,确保施工工期和质量。5.2 设立坐标控制点及高程控制点,设立水尺,并在吹填区内设立高程控制标桩

6、.5.3 征得海事部门同意,设立临时助航设施及施工警戒标志,以保障施工船舶及通航安全。6 施工测量施工6。1测量方法:采用全球卫星定位系统GPS和全站仪等仪器联合使用的方法进行测量控制,其中GPS主要用于水上取土区开挖的平面控制,水深测量采用数字测深仪进行。吹填区施工控制测量按照常规的方法用全站仪和水准仪进行控制。6.2取土区域控制:本工程取土区位于标取土区,根据图纸上给出的四个坐标点T3、T4、T5、T6制成电子图形文件,根据取土区的设计标高将取土区划分为多个区段,并将各区段的关键点坐标输入电脑成图。利用GPS进行平面控制,测深仪控制水深,在岸边设立两把水尺,每隔十分钟报一次潮位。6.3吹填

7、区域的高程控制:在围区4个角点设置沉降观测点,在每点设立沉降杆,定期用水准仪在堤上水准点进行观测。对吹填面的沉降量进行随时监测.采用方格网测定吹填区的地面高程;复测围区围堤顶标高是否符合设计标高。6。4 根据每个区域的施工需要,每隔一个月进行控制点平面位移及水准点检查,确保满足施工规范要求.7 扫海清障施工在挖泥船施工前,采用软式扫海清障船对取土区进行扫海清障,清除渔网、木桩等障碍物,确保施工船舶设备安全;吹填区内采用人工清障,清除渔网等障碍物,确保吹填区以后施工能顺利进行.8护堤土方吹填施工8。1施工概述:乐清湾港区一期南区围(海)涂工程施工合同段护堤土方吹填选用两艘绞吸挖泥船(皖兴达工16

8、和皖兴达工17)进行施工,采用绞吸吹填施工工艺。为方便施工船舶布锚、移锚,挖泥船以“近挖远吹、远挖近吹”的原则布置,两艘绞吸式挖泥船分别平行于顺堤布置于取土区内。护堤土方吹填施工时,皖兴达工17负责上游侧护堤土方开挖和吹填施工,管线从2隔堤通过;皖兴达工16#负责下游侧护堤土方开挖和吹填施工,管线从南侧堤通过。8。2施工工艺流程:本工程为绞吸吹填工程,施工工艺较为简单,施工船机进场后,可同时进行施工测量、管线布设以及船机设备的定位布置工作,随后可开始绞吸吹填施工,在施工过程中适时地移动船舶和管线位置,确保工程质量达到规定要求.施工工艺流程如下:施工准备施工测量扫海清障管线布设船舶定位管线移位船

9、舶移位绞吸吹填围区整平验 收8.3挖泥船管线走向:本工程敷设吹泥管线较长,每艘挖泥船配置水上浮管1000m、沉管300m、岸管1200m。管线平面布置为:皖兴达工17#挖泥船管线越过顺堤从2#隔填南侧顶面通向吹填区域,皖兴达工16挖泥船管线越过顺堤从南侧填北侧顶面通向吹填区域。吹填区内的支管边吹边延伸。管线布置原则上要求主管线能满足各区吹填,支管线移动便利,以利于吹填土的均匀性.目前顺堤袋装棱体高程较高,管线埋置在袋装棱体顶面以下,并分别对袋装棱体和管线顶面做好保护,以便扭王块运输车辆通行.管线在顺堤海侧斜坡段通过部位,垫层石施工必须到位,满足防汛防台要求.施工平面布置见下图。各控制点坐标控制

10、点北京54坐标xyT33114120509858T43114336509192T53115382509531T63115166510197K3115335。345507831。725B3114805。696508461.635C3114654。770508927.782L3115525.502509197.741J3115891。759508001.8388.4管线的布置:排泥管线由管架头、陆上排泥管(包括管架)、水上排泥管和水上浮筒组成。本工程在确定陆上、水上管线的总长度和布置时,已考虑吹填过程中的水头损失,并使总的水头损失小于挖泥船泵的扬程。因此,管线的布置原则是尽可能采取直线形布置,并尽

11、量避免因陡坡、急弯而产生负压。8.5水上排泥管设置:水上管线的结构均采用1+1的组装方式,即1节钢管(附浮筒)+1节橡胶软管,管径为水上:720mm,陆上:630mm。水上浮筒管线预先按需要长度进行连接,用拖轮拖带,连接好后抛八字锚固定,以克服水流、风、浪和吹泥冲击力的影响,水上排泥浮管两端分别与绞吸式挖泥船和岸管相接(水陆接头)。近岸300m采用沉管以便其它施工船舶通行,其余采用浮管。8。6陆上排泥管线设置:陆上排泥管敷设位置尽量靠近交通方便的围堤,同时,为获得较好的吹填平整度,除敷设主干线外,考虑敷设若干支管,支管与支管之间的距离取60m,管线的架设标高尽可能与吹填设计标高相适应,排泥管的

12、出口位置可变,且尽量远离吹填区的泄水口位置。陆上敷设管线时,管线采用砂包衬垫,且接头要紧密、紧固。本工程设立的主管线进入吹填区后宜采用接三通形成各支管线,陆上管线(岸管)的组装方式为:直接用螺杆连接,法兰间加橡皮垫圈防渗漏。8。7管线设置注意事项8.7。1排泥管线应平坦顺直,避免死弯,出泥管口伸出围堰坡脚外的距离不小于30m,并应高出排泥面0.5m以上。排泥管接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏泥漏水。一旦发现泄漏,应及时修补和更换。8.7。3排泥管支架必须牢固,水陆排泥管连接必须采用柔性接头。8.8绞吸式挖泥船挖泥施工8.8.1挖泥船抛锚定位:在挖泥施工前,以设计提供的平面位置控制点T3、T

13、4、T5、T6四点为基准,将挖泥区域划分网格,计算出网格交点坐标,绘制成电子海图,输入电脑,当挖泥船驶入挖泥区域,采用船载GPS抛锚定位。挖泥船配有四门锚缆,在绞吸挖泥过程中,以绞缆行进。但为方便船舶在挖泥时摆动,挖泥船在行进方向抛八字锚,挖泥船尾抛串心锚。8。8。2分段、分条、分层划分:根据开挖区土质、工况特点,挖泥采用分条、分段、分层进行开挖,便于挖泥船定位、接管、移管、挖深和边坡控制,见下图。分段:挖泥区域总长1100m,根据挖泥船锚缆长度和水上管线有效伸展情况,将挖泥区域横向分成五段进行施工,每段长度约220m.分条:根据挖泥船八字缆与挖泥船中心线所成夹角及挖泥船横移锚缆长度,同时考虑

14、相邻挖槽重叠宽度,防止漏挖造成纵向浅埂。因此,挖泥区域纵向分成十一条进行施工,每条长度约100m.分层:分层厚度太薄,移船频繁,生产效率低;太厚,吸泥口不畅通,易堵塞,泥泵易发生振动.根据挖泥区域土质、挖泥厚度和挖泥船相应绞刀的性能,每层厚度拟取绞刀直径的2倍,挖泥分为四层,每层2m左右。挖泥分层上层宜厚些,以保证挖泥船的效能,最后一层应较薄,以保证工程质量.8.8。3挖泥:挖泥船进点抛锚以后,根据电子海图确定的坐标位置,采用船载GPS抛锚定位,调整船位。每次开挖宽度10m,挖泥船中心对准分条挖槽的中心,绞刀位于起点中心线上。绞吸挖泥船作业时,以前方八字锚缆控制横移挖泥船和前移挖泥作业。控制绞刀摆动的前方八字锚缆超前角不宜大于25度。绞刀和船身摆动角度控制在7080为宜。施工时,一方面按扇形挖泥,一方面移船前进.为了一扇紧压一扇而不出现漏挖,对准分条施工中心线,挖泥船以施工中心线作为前移的轨迹。采用岸侧水尺预报潮位,用测深仪控制分层厚度,以绞刀上下升降控制挖深。挖泥方向定位桩步进桩绞吸式挖泥船施工示意图8。8。4吹填:绞吸船开挖的泥浆通过输泥管道输送至3围区内。根据设计要求的吹填区顶面标高,及时调整输泥支线,以防局部过高.在吹填区内设置一定数量的沉降观测点,以积累沉降数据。严格防止局部高度不足,适当预留沉降量,以确保吹

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