电大数控编程技术

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页数控编程技术一、填空题1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于 静止的工件 坐标而运动。2、目前，数控编程所采用的格式为 字地址格式 程序段格式。3、用于编写程序段号码的字为 N 。4、尺寸字U、V、W表示 增量 坐标，A、B、C表示 旋转 坐标。5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字母 T或L 。用于铣削的数控系统在系列号后加字母 M 。1、用于控制开关量的功能指令是 M指令 。2、T0400的含义是 选择04号刀具，刀具不补偿 。3、采用恒线速度控制车削带锥度

2、的外圆时，若线速度为200米/分钟，最高转速限定在1300转/分钟，正确的编程格式为 G96 S200 M03; G50（G92）S1300; 。4、直线进给率的单位为 mm/min ；旋转进给率的单位为 mm/r 。5、只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下，才能生效的暂停指令是 M01 。1、在铣削固定循环中结束后，要使刀具返回R点平面，必须编程 G99 指令。2、子程序的嵌套是 有限次的 。3、在进行盘类零件的端面粗加工时，应选择的粗车固定循环指令是 G72 。4、在FANUC数控系统中，用于旋转的指令是 G68 ，用于镜像的指令是 G51 。1、数控铣床适宜按 刀具集中 法安排加工

3、工序，以减少换刀次数。2、立式铣床通常进行插补的平面是 G17（XY）平面 。3、铣削加工的Z轴通常需要进行刀具 长度 补偿。4、加工中心的T功能只能用于 选择 刀具，若要换刀需用 M06 指令。5、若加工行腔要素，需要刀具在Z方向进行切削进给，应选择的刀具是 鍵槽铣刀 。1、用于进行平面选择的G代码是 G17、G18、G19 。2、在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述 整圆 。3、在程序中，第一次出现G01、G02、G03等插补指令时，必须编写 F 指令。4、在FANUC数控系统中，程序段G04 P2000 的含义是 暂停2000毫秒 。而G04 X3.0的含义是暂停3秒。

4、5、圆心坐标I、J、K表示圆弧 起点 到圆弧 中心 所作矢量分别在X、Y、Z轴上的分矢量。1、指令G41的含义是 刀具半径左补偿 ；指令G42的含义是 刀具半径右补偿 。2、刀具半径补偿分为 刀补的建立 、 刀补的进行 、 刀补的取消 3个步骤。3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是 车削G00（G01）G40 X-Z-、 铣削G00（G01）G40 X-Y- 。参看教材87页4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是 G49 、 H00 。5、在铣削加工中，采用顺铣时刀具半径补偿为 G41 ；采用逆铣时刀具半径补偿为 G42 。1、在轮廓表面车削时，当直径尺寸变化较大时，采用 恒切削速度 控制有利于

5、保证零件的表面加工质量。2、车削加工时，其径向尺寸采用 直径尺寸 编程更方便。3、数控车床的工件坐标系习惯设定在 工件回转中心的左或右端面上 。4、螺纹加工的进刀方式有 径向进刀 、 改进式侧向进刀 、 交替式进刀 。5、在进行螺纹加工时，为了防止乱牙，主轴上必须安装 主轴编码器 。1、FANUC数控系统中，65指令的含义是 非模态调用 。2、表达式可以用于指定变量号。此时，表达式必须封闭在 括号中 。3、宏程序中变量的类型有 空变量、局部变量、公共变量、系统变量 四种。4、引导变量E对应于局部变量的 8 。5、引导变量J7对应于局部变量的 23 。1、安排孔系加工刀具路径的方法有 加工路线最

6、短 、 加工精度最高 两种。2、数控加工工艺文件包括 数控加工工序卡 、 刀具卡 、 机床调整单 、 加工程序单 。 3、对工件进行车削时，若工件的直径为D（mm），则主轴转速n （r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是 n=1000v/d 。4、切削用量中，对刀具耐用度影响最大的因素是 切削速度 。1、各几何要素之间的连接点称为 基点 。2、用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线，逼近线段的交点称为 节点 。3、在 图样 中给出的点坐标称为型值点。二、选择题1、下列叙述中，（ D ），不属于数控编程的基本步骤。（A）分析图样、确定加工工艺过程 （B）数值计算 （C）编写零件加工

7、程序单 （D）确定机床坐标系2、程序校验与首件试切的作用是（ D ）。（A）检查机床是否正常 （B）提高加工质量（C）检验参数是否正确（D）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求 3、数控编程时，应首先设定（ B ）。（A）机床原点 （B）工件坐标系 （C）机床坐标系 （D）固定参考点1、G96 S150 表示切削点线速度控制在（ A ）。（A）150 m/min （B）150 r/min （C）150 mm/min （D）150 mm/r2、程序结束，并返回到起始位置的指令是（ D ）。（A）M00 （B）M01 （C）M02 （D）M303、下列辅助功能，用于控制换刀的指令时（

8、B）。（A）M05 （B）M06 （C）M08 （D）M094、当执行M02指令时，机床（ D ）。（A）进给停止、冷却液关闭、主轴不停 （B）主轴停止、进给停止、冷却液关闭，但程序可以继续执行（C）主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态（D）主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束1、有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,可采用( B )。（A）比例缩放加工功能 （B）子程序调用 （C）旋转功能 （D）镜像加工功能2、采用固定循环编程，可以（ B ）。（A）加快切削速度，提高加工质量 （B）缩短程序段的长度，减少程序所占内存（C）减少换刀次数，提高切削速度 （D）减

9、少吃刀深度，保证加工质量3、在FANUC数控系统中，指令M98 P51020表示的含义为（ C ）。（A）返回主程序为1020程序段（B）返回子程序为1020程序段（C）调用程序号为1020的子程序连续调用5次（D）重复循环1020次4、用固定循环G98 G81钻削一个孔，钻头的钻削过程是（ B ）。（A）分几次提刀钻削（B）持续不提刀钻削（C）视孔深决定是否提刀（D）提刀至R面5、（ A ）是为安全进刀切削而规定的一个平面。（A）初始平面 （B）R点平面 （C）孔底平面 （D）零件表面1、加工中心与数控铣床编程的主要区别是（B ）。（A）指令格式 （B）换刀程序（C）宏程序 （D）指令功能2

10、、FANUC系统中的G80指令用于（ D ）。（A）镗孔循环 （B）反镗孔循环 （C）攻丝循环 （D）取消固定循环3、用球头铣刀加工曲面时，其球头半径应（ A ）加工曲面的最小曲率半径。（A）小于 （B）大于 （C）等于 （D）大于等于4、在（50，50）坐标点，钻一f12 mm、深10 mm的孔，Z坐标零点位于零件的上表面，正确的程序段为（ D ）。（A）G85 X50.0 Y50.0 Z10.0 R6 F60 （B）G81 X50.0 Y50.0 Z10.0 R6 F60（C）G81 X50.0 Y50.0 Z10.0 R3.0 F60 （D）G83 X50.0 Y50.0 Z10.0 R

11、3.0 F601、（ A）指令与其它三个指令不属于同组G代码。（A）G53 （B）G54 （C）G55 （D）G562、在同一程序段中使用两个同组G指令，则（ A ）。（A）最后一个有效 （B）第一个有效（C）同时有效 （D）视具体情况而定3、FANUC系统中，通过中间点返回参考点指令是（ B ）。（A）G27 （B）G28 （C）G29 （D）G304、程序段写为G91 G0 X100 Y0 F100时（ C ）。（A）刀具以100 mm/min的速度移动至（100，0）处 （B）刀具以机床给定的速度移动至（100，0）处（C）刀具以100 mm/min的速度在X方向移动100 mm，Y向不

12、动（D）刀具以机床给定的速度在X方向移动100 mm，Y向不动5、在G55中设置的数值是（ A ）。（A）工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量 （B）刀具的长度偏差值 （C）工件坐标系的原点 （D）工件坐标系原点相对于对刀点的偏移量6、数控系统中，（ A ）指令在加工过程中是模态的。（A）G01、F （B）G27、G28 （C）G04 （D）M027、在使用G54G59指令建立工件坐标系时，就不再用（ D ）指令。（A）G90 （B）G17 （C）G49 （D）G921、程序段G17 G01 G41 X0 Y0 D01F150中的D01的含义是（B ）。（A）刀具编号 （B）刀具补偿偏置寄

13、存器的编号（C）直接指示刀具补偿的数值 （D）刀具方位的编号2、具有刀具半径补偿功能的数控系统，可以利用刀具半径补偿功能，简化编程计算；对于大多数数控系统，只有在（ D）移动指令下，才能实现刀具半径补偿的建立和取消。（A）G40 、G41和 G42 （B）G43、G44和G80 （C）G43、G44和G49 （D）G00或G013、在下列程序段中，能够建立刀具长度补偿似（C ）的程序段。（A）G01 G42X100 Y20 D01F200 （B）G02 G41X100 Y20 R50 D01 F200（C）G01 G43X100 Z20 H01 F200 （D）G03 G42X100 Y20 R50 H01 F2004、在数控铣削加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（B）。（A）r （B）r+ （C） （D）2 r+5、刀具长度补偿值的地址用（B）。（A）D （B）H （C）R （D）J6、执行G90 G01 G44 H02 Z50 F100（H02为2mm）程序段后，刀具的实际移动距离为（ B ）。（A）48 mm （B）52 mm （C）50