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1、 风电场100MW工程电气施工计划目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工现场管理机构2四、主要施工方案6五、施工组织安排与工期14六、安全管理15七、技术管理17八、质量管理18九、安全、事故处理措施、文明施工、环境保护20十、消防管理与应急抢险措施23附录:施工过程危险点分析24 / 一、编制依据:1.1 丁家窑220kV升压站新建工程安装施工招标文件1.2 设计的220KV升压站施工图纸。1.3 220KV升压站工程施工承包合同。1.4 施工工程现场调查资料。1.5 本工程所采用的技术规与有关的国家（部）颁规程、标准和制度。1.6 本公司的综合施工能力与计划投入本工程的资源。1.7 我
2、公司多年在电力建设施工中积累的有关资料和经验。1.8 我公司质量、环境、职业健康安全管理手册Q/XS QEO 2101-2005与相关程序文件。1.9电力建设安全健康与环境管理工作规定与国家有关规程、规、技术标准与有关施工工艺导则。二、工程概况拟建的220kV升压站，位于朔州右玉县丁家窑。220kV升压站的主要规模为：新装2台主变:其中SZ10-50000/220两台，共安装5个间隔：2个出线间隔、1个母线设备间隔、2个主变进线间隔。35KV为单元接线，安装主变进线柜4面，无功补偿出线柜4面，出线柜10面，母线设备柜4面，接地变出线柜4面，共26面。三、施工现场管理机构升压站施工队负责人：技术
3、负责人：物资管理工程管理安全管理电气调试电气二次施工班电气一次施工班四、主要施工方案4.1 SF6开关安装4.1.1施工工艺流程施工准备审图、编制作业指导书设备开箱验收、保管H：土建基础验收处理不合格合格底座安装和支座调整设备安装与固定附件连接控制设备与二次线安装参数测试填写记录完毕标高准确4.1.2施工技术要领与主要质量控制要点a.安装施工前准备： （1） 技术准备：施工图纸，产品说明书与出厂试验报告，施工作业指导书，施工安装、调试记录表，施工技术交底等。 （2） 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。（3） 机具与材料：吊车、汽车，吊装
4、机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），真空注气设备，SF6气体微水测量仪、检漏仪和试验设备等。b.基础与支架安装：检查土建设备基础标高、相间距离与平面位置应符合设计，并符合以下要求(1)基础的中心距离与高度的误差不应大于10mm。(2)预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm根据基础布置图标出设备的中心线。 c.设备安装使用厂家专用的吊具按照产品安装使用说明书步骤，起吊安装设备。并确定设备安装方向与设计相符。检查支架所有螺栓的紧固力矩应符合要求，并将地脚螺栓锁定装置锁定。d.附件连接和充气1充注前，充气设备与管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗漏；吸附剂的更换方式、时间应符
5、合产品技术要求。2 气体充入前应按产品的技术规定对设备部进行真空处理，真空残压与保持时间符合产品要求；抽真空时，应采用带有抽气逆止阀的真空泵，防止突然停电或因误操作而引起破坏真空事故。3 真空泄漏检查方法按照产品说明书的要求进行。4 气室预充有SF6气体、且含水量检验合格时，可直接补气。5 SF6气体参数指标应符合相关要求。e. 参数测试 在设备调整完毕后，进行参数测试，参数应满足产品说明书与相关规要求。4.2隔离开关安装4.2.1施工工艺流程施工准备基础复测设备支架安装隔离开关安装隔离开关调整现场检查和试验质量验收。4.2.2施工技术要领与主要质量控制要点A安装前施工准备： （1）现场布置：
6、合理布置现场，包括隔离开关附件和起吊设施等。 （2）技术资料：施工图纸、厂家说明书、试验报告等应齐全。 （3）人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 （4）机具与材料：起吊设施，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料齐全。B基础复测 本次隔离开关安装方式为预埋螺栓形式，复测时应注意预埋螺栓中心线的误差不应大于2 mm，且与开关站其他地脚螺栓露出长度一致。C设备支架安装 设备支架安装后要求：标高偏差5 mm，垂直度5 mm，相间轴线偏差10 mm，本相间距偏差5 mm，顶面水平度2 mmD隔离开关安装 （1）隔离开关底座与设备支架安装应
7、做到无垫片安装。 （2）支柱绝缘子瓷柱弯曲度控制在规规定的围。 （3）支柱绝缘子安装应垂直于底座平面且连接牢固；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面。 （4）检查处理导电部分连接部件的接触面，用细砂纸清除氧化物，清洁后涂以电力复合脂连接。 （5）隔离开关组装完毕，应用力矩扳手检查所有安装部位螺栓的力矩值符合产品技术要求。E隔离开关调整 （1）接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并固定。 （2）轴承、连杆与拐臂等传动部件机械运动顺滑，转动齿轮咬合准确，操作轻便灵活。 （3）定位螺钉按产品的技术要求进行调整，然后固定。 （4） 所有传动部分采用适合当地气候条件的润滑脂。
8、 （5）机构动作应平稳，无卡阻、冲击异常声响等情况。F现场检查与试验 （1）隔离开关分、合闸定位螺栓调整尺寸符合产品技术规定，其安装、调整螺栓紧固达到力矩规标准。 （2）触头接触应紧密良好，插入深度符合产品技术要求；压接接线端子的螺栓紧固力矩值符合规标准。 （3）分闸时，触头断口距离和打开角度应符合产品的技术规定。 （4）油漆完整，相位标志正确，接地可靠，设备清洁。4.3互感器安装4.3.1施工工艺流程施工准备设备安装调整、紧固、检查附件、接地安装电气试验质量验收。4.3.2施工技术要领与主要质量控制要点A安装前施工准备：(1)现场布置：设备吊装前的场地与起吊设施等。 (2)技术资料：施工图纸
9、、厂家产品说明书、试验报告等应齐全。 (3)人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 (4)机具与材料：起吊设施，吊装机具（包括专用吊具），组合工具等。B设备安装 （1）安装时选用适宜的吊带与卸扣，吊装过程中用缆绳稳定，防止倾斜。（2）安装时二次接线盒或者铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一致。C调整、紧固、检查 （1）电流互感器安装面应水平，三相排列整齐，且极性方向一致。（2）电流互感器安装完成后，二次接线应正确无误。D附件、接地安装 （1）电流互感器接地部位接地可靠、牢固。（2）电流互感器备用线圈短接可靠并接地。E电气试验电气试验按照GB 5
10、01502006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准执行，试验结果应与产品试验报告比对。F质量验收 （1）安装检验、评定记录，电气试验报告齐全。（2）施工图纸与变更设计的说明文件。4.4 盘、柜等安装：编制作业指导书并交底,组织与安排人力，配备布置机具，准备齐全安装用工器具并登记在册；室土建已达交付安装的条件，基础槽钢验收合格。4.4.1盘柜的运输与现场搬运盘柜采用汽车运输，汽车吊配合装卸，现场采用行车或汽车吊配合倒运。按安装顺序装车运输，将盘柜运至继电器楼室入口处，拆开包装，用液压小车把柜体移至基础槽钢上。4.4.2盘柜找正固定将每列盘柜端部第一块柜边完全与墨画基础边线重合，用线锤确定盘
11、柜体的垂直度，将柜体与基础固定；把本列末端柜找正，适当固定但不要固定死，找正方法同首端柜；在首末两柜前面中部拉线，使线与柜面隔开4-5mm，然后把本列每块柜找正并连接固定。4.4.3柜体接地将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的两端与地网之间按设计图与厂家安装说明书的要求进行接地连接。4.4.4检查盘柜电气部件检查设备型号与规格符合设计要求，检查各电气部件要齐全完好，接点接触良好，二次接线正确等。4.4.5盘柜的清理、检查、试验对盘柜进行全面的清理、检查，对所有仪表、继电器等均进行校验，出具试验与校验报告。4.5电缆敷设与二次施工4.5.1 二次施工执行我公司二次线施工工艺标准执行现行GB
12、5017192电气装置安装工程盘、柜与二次回路接线施工与验收规规定，作到接线正确，标志清晰、排列整齐，工艺美观。并在电缆敷设前根据电缆走经画出电缆排列图，以免电缆交叉、少电缆。4.5.2 标志头用塑料管微机打印工艺。4.5.3 电缆牌采用电脑打印热烫字工艺。4.5.4 电缆芯（对塑料护套绝缘）排列不穿塑料管成束排列，每隔150mm采用尼龙扎带紧。4.5.5 电缆绝缘切口处采用热缩套热缩一次成型。4.5.6 控制电缆采用4.0平方毫米黄绿线接地。4.5.7 施工中将原来通向室封堵处拆除部分每天工作完后应进行封堵，以免小动物进入。二次接线施工工艺流程:4.6 变压器吊装就位 变压器型号SFZ11-
13、50000/220，YN,d11，容量50000KVA，总重量约为65751Kg(不含油重）。外形尺寸为6580mm（长）2480mm（宽）2970mm（高），偏差+50mm。 4.6.1、从工程场地大门至变压器吊装位置道路平整，路面坑哇不平处必须垫平整并压实，运输通道上方障碍物必须拆除干净。4.6.2、变压器室外土建单位的临建设施必须拆除干净，使现场有足够的供吊车和拖车停靠行走的通道，并且将停车吊装场地平整压实，需在地平上铺25的钢板，在钢板上敷设重轨。4.6.3、变压器基础必须施工验收完毕。4.6.4、应在晴朗的天气吊装，有风或雨天气不得吊装。 4.6.5、设备、工机具：1、200吨吊车1
14、台 2、30吨吊装带4条,长度6米； 3、15米链长的葫芦4个 4、30吨吊环4个； 5、钢板25 ，50 6、真空滤油机1 台（变压器厂家提供并滤油）4.7设备清点件检查 4.7.1变压器清点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 4.7.2按照变压器设备清单，施工图纸与设备技术文件核对变压器本体与附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失与损坏。 4.7.3变压器本体外观检查无损伤与变形，油漆完好无损伤。4.7.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标油面指示是否正常，发现问题应进行详细记录。 4.7.5绝缘瓷件有无损伤、缺陷与裂纹。 4.7.6变压器油进行试验，不符合标准，使用真空滤油机过滤，直到符合要求。 4.8吊装计算4.8.1吊车选择 设备厂家提供组装部件最大件单重为657
