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1、 .wd.首钢住宅小区一期2#地室外雨污水工程施工组织设计 施工单位：目 录第一章 主要施工方法第二章 确保工程质量的技术组织措施第三章 确保安全生产的技术组织措施第四章 确保工期的技术组织措施第五章 确保文明施工的技术组织措施第六章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施 附表一拟投入的主要施工设备表附表二劳动力方案表附表三进度方案附表四施工总平面图第一章、主要施工方法一、工程概况本工程为首钢住宅小区一期2#地块外雨污水工程，工程建设地点位于：安徽省宿州市拂晓大道以东、新汴河以南、滨河路以北。工程内容及范围：室外雨污水管、检查井、化粪池，具体内容详清单；施工范围为A区、B区及示范区现我公司对该
2、工程提出投标。 二、施工准备根据本工程的特点，我们重点从以下几个方面进展施工准备。1、做好定位放线、坐标点及标高的引入工作，会同有关单位做好现场移交工作,现场交接的重点是查明原有地下管线的位置及接口标高，现场临时用电线路和用水管线方面的移交。2、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，检查各个专业之间预埋件、预留洞的位置,尺寸是否统一或遗漏提出改进设计便于施工的合理化建议。3、检查设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致，与其各相关部位之间有无矛盾和错误。4、根据工程施工图将施工所需各种标准、标准及法律法规准备齐全。5、工程部工程师负责组织各岗位负责人编制施工组织设计，向各专业技术
3、负责人进展技术交底；各专业技术负责人根据专业特点编写专业技术交底；各专业工长根据专业技术交底编制详细的书面作业指导书，向班组长进展现场作业交底。6、工程经理负责组织编制进度方案、材料需用方案、机械设备方案、劳动力方案，保证资源提供。三、主要工程工程的施工方案、施工方法1、雨污水管网施工方法测量要求 1、管沟施工的导线点控制桩应设置在沟槽附近较为结实的地方，保存到工程完毕；定期或不定期进展复核。2、施工测量前要做好调查研究，认真审查施工图纸，核对各部位尺寸数据，了解相应水文、地形及构筑物情况。沟槽放样1、首先分别测放出雨水及污水管道的中心轴线，再根据设计要求测放出各检查井的中心位置。2、沿沟槽顶
4、两侧，每隔20m测放一个水准点控制桩，并分别记录各水准点控制标高及沟槽开挖深度，以便在沟槽开挖时可随时控制开挖深度。沟槽开挖完成后，沿沟壁两侧每隔10m测设一个水准点控制桩，以便施工基础垫层时控制标高。沟槽开挖本工程沟槽采用机械开挖人工清底的施工方法。管道安装下管前准备工作：下管前应对沟槽进展检查，并做必要的处理。检查内容如下： 1、槽底是否有杂物，有杂物应清理干净； 2、槽底宽度及高程，应保证管道构造每侧的工作面宽度，槽底高要经过检验，不合格时应进展修整或按规定处理；管道铺设：本工程管道安装采用人工下管，采用PVC-U双壁波纹管，橡胶圈密封接口。排管铺设完毕后，必须进展一次综合检查，当线形、
5、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进展下道工序的施工。管口处理双壁波纹管：环向间隙应均匀，填料密实、饱满，外表平整不得有裂缝现象。清理基础外表，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。按国家建筑图集05S518要求施工。在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝；外壁用砂浆勾缝且应严密。所有检查井的内壁和外壁都要用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度为2cm。井盖的安装：检查井砌筑安装至规定高程后，及时浇筑或安装钢筋混凝土井圈，盖好球墨铸铁井盖。在雨水口篦子和雨水口井的井圈采用球墨铸铁井圈，产品
6、向厂家订购，订购后的产品经历收合格前方可使用。雨水口砌筑：雨水口采用三顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，假设不符合要求应随时纠正。检查井回填：检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收合格前方可进展回填，回填材料为级配碎石。井的四周都要用级配碎石回填，回填时必须分层进展，分层厚度一般不大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进展。井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进展，当不便同时进展时，应预留台阶形接茬，回填压实时
7、应沿井室中心对称进展，且不得漏夯。回填的时候夯实采用打夯机进展夯实，不得采用压路机进展压实，以免损坏检查井。管道闭水、压力管道水压试验1、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。2、管道做闭水试验前必须检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经历算大于水压力的合力，顶管施工时，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位在管底以下。3、闭水试验将分段进展，按井距分隔，抽样选取，带井试验。4、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格前方可注水。5、闭水试验时间为24h，24h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计
8、要求。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算出的实验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井口高度为准，当试验水头到达规定水头时开场计时，观测管道渗水量，直至观测完毕，不断向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间应大于或等于30min。管道闭水试验时，应检测外观质量，不得有漏水现象，且符合以下规定时，管道闭水试验为合格：实测渗水量小于或等于给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-2008无压管道闭水试验允许渗水量；6压力管道水压试验水压
9、试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合以下规定：采用弹簧压力计是，精度不低于1.5级，最大量程为试验压力1.3-1.5倍，表壳工程直径不小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的校定证书；水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的直管上。水压试验前，管道回填土应符合以下规定：管道安装检查合格后，应按给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-2008第4.5.1条第一款的规定填土；管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。水压试验前准备工作应符合以下规定：试验段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；试验段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓，安全阀等附件。试验段注满水后，宜在不大于工作
10、压力条件下充分浸泡再进展水压试验，浸泡时间应大于等于24小时。预实验阶段：将管道内水压缓缓升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口，配件等处有无漏水，损坏现象；有漏水损坏现象应及时停顿试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。主试验阶段：停顿注水补压，稳定15min，当15min后压力不下降时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进展外观检查假设无漏水现象，则水压试验合格。压力管道采用允许渗水量进展最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于给水排水管道工程施工及验收标准GB50268-2008压力管道水压试验规定的允许渗水量。11回填施工
11、1沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进展。凡具备回填条件的均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成沟槽积水、塌方、流砂等损失。2回填前必须将槽底杂物清理干净。3回填沟槽内不得有积水，严禁带水回填。本工程自管底基础部位开场到管顶以上50范围内，采用人工回填，回填时应按基底排水方向由高向低分层进展，并且管腔两侧应同时进展。沟槽底至管顶以上50的范围均采用人工回填人工夯实，超过管顶50以上时采用机械回填机械压实。回填时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。4回填压实的每层松铺厚度按不同回填材料及使用不同机械确定。自管底基础部位到管顶以上50范围回填级配碎石，采用人工回填人工夯实，每层回填松铺厚度
12、不宜大于20；超过管顶50cm以上回填的材料，采用机械回填压实，每层松铺厚度不宜大于30；每层回填的压实遍数应经现场试验确定。5回填应逐层进展，管道两侧和管顶以上50范围内的压实，应采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不应超过30。管顶50以上回填时，应分层整平夯实，假设使用重型压实机械压实或车辆在回填料上行驶时，管顶以上必须有70以上的回填料。6每层回填夯实后，应测定压实度，合格前方可进展下层回填施工。2、化粪池施工方法根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的构造尺寸,结合实地实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：基坑土方开挖混凝土垫层、基础施工玻璃钢化粪池吊装分层回填砌连接井、检查井现场初
13、步验收。根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：1基坑土方开挖1基坑开挖前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖局部应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。2基坑开挖时，先进展详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进展开挖。开挖时需放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆放于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边1米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不徒于自然坡度。
14、3基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水，涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停顿开挖，并知会监理工程师协同处理。4土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水聚集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。2垫层、基础施工1基坑开挖至设计标高，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格前方可进展基底垫层施工，根据基座要求，施工时将坑底浮土挖掉，在坑底测设中线、边线、打设水平木桩；接着放样安装混凝土垫层模板，模板一般采用木模或钢木混合模板；模板安装完成后灌筑垫层C10砼，垫层砼留粗糙面，
15、以便与基础砼接合。2完成混凝土垫层后，在垫层上绑扎10200双层双向配筋；放样安装基础模板及浇筑C20砼，基础砼留粗糙面，以便与管座砼接合。3基础施工完毕后按设计图纸要求进展管座砼浇筑及预埋钢板施工。3玻璃钢化粪池吊装玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用吊机。1吊机吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。2吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。3吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。4吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符合工程设计图要求后，填塞砼垫块固定化粪池管身，稳定后浇筑傍管砼。5化粪池安装完毕后，将接入新建的排污系统。化粪池进水管、出水管管径为150-200mm为宜，可直接砌入井壁内，管外壁与井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口。6覆土前必须按给水排水管道工程施工及验收标准进展闭水试验，检验合格前方可覆土。闭水试验时，认真做好各项记录，
