《铸件毛坯验收技术标准(球墨铸铁)讲解(DOC 16页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铸件毛坯验收技术标准(球墨铸铁)讲解(DOC 16页)（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 铸件毛坯验收技术条件 球墨铸铁第一版受控状态：分 发 号：持 有 者：2016-9-21发布 2016-9-21实施山东良鑫机械制造有限公司 发 布拟制： 审核： 审批： 铸件毛坯验收技术条件-球墨铸铁 前 言随着客户要求的不断提高特别是拖拉机变速箱,应相应地提高其零部件质量,加强零部件的质量检查。为此特制订铸件毛坯验收技术条件 球磨铸铁。本标准作为我公司灰球铸铁件的制造和厂内验收依据。质量部门在球磨铸铁件验收时依据本标准执行。本标准包含了：1、对外协件的金相组织检验要求； 2、对单铸、附铸试块限制的要求；3、对球墨铸铁件的加工定位点的要求；4、增加了附录D（球墨铸铁抗拉强度与屈服强度的近似
2、关系式）；5、附录E（球墨铸铁抗拉强度与硬度的近似关系）。 本标准主要起草单位：山东良鑫机械制造有限公司铸造工艺技术部。 本标准主要起草人：姚念勇1 范围本标准规定了我公司铸造的球墨铸铁件毛坯验收技术条件。外协件检查可以此为依据。本标准适用于我公司用砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的柴油机球墨铸铁件毛坯的验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T228200
3、2 金属拉伸试验方法GB/T231.12002 金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/T13481988 球墨铸铁件GB/T56121985 铸铁牌号表示方法GB/T6060.11997 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB/T64141999 铸件 尺寸公差与机械加工余量GB/T94411988 球墨铸铁金相检验GB/T113511989 铸件重量公差Q/LC C-02-001 铸造毛坯验收技术条件 灰铸铁3 球墨铸铁牌号铸件所用材质应符合产品技术图样规定。球铁的牌号应符合GB/T5612铸铁牌号表示方法的规定，并分为单铸试块和附铸试块两类。单铸试块的力学性能分为八个牌号，见表1。附铸试块的
4、力学性能分为五个牌号，见表5。4 力学性能球墨铸铁件的力学性能以抗拉强度和延伸率两个指标为验收依据。对屈服强度、冲击值等有要求时，可由共需双方协商。4.1 单铸试块的抗拉强度4.1.1 单铸试块的制备试块的形状和尺寸由质检部门、设计部门、和铸造部门协商确定，可从图1、图2、图3中选择。图1的U型单铸试块的尺寸应符合表2规定。图2的Y型单铸试块的尺寸应符合表3规定。图3的敲落试块的尺寸见图3。单铸试块应与该批铸件以同一批量的铁水浇注，并在每包铁水的后期浇注。试块的冷却条件应与所代表的铸件大致相同，试块的开箱温度不应超出500。如果在腔内进行球化处理时，试块可以与铸件有共同的浇冒口系统的型腔内浇注
5、，或在装有与铸件工艺接近的带有反应室的腔内单独浇注。需热处理时，试块应与铸件同炉热处理。4.1.2 测定结果单铸试块的测定结果应符合表1规定。表1 单铸试块的力学性能牌 号抗拉强度b N/mm2(kgf/mm2)屈服强度0.2 N/mm2(kgf/mm2)延伸率 (%)供 参 考布氏硬度 HB主要金相组织最 小 值QT400-18400（40.80）250（25.50）18130180铁素体QT400-15400（40.80）250（25.50）15130180铁素体QT450-10450（45.90）310（31.60）10160210铁素体QT500-7500（51.00）320（32.6
6、5）7170230铁素体+珠光体QT600-3600（61.20）370（37.75）3190270珠光体+铁素体QT700-2700（71.40）420（42.85）2225305珠光体QT800-2800（81.60）480（48.98）2245335珠光体或回火组织QT900-2900（91.80）600（61.20）2280360贝氏体或回火马氏体 V Z 拔模斜度 3Y X R5 3 U、型 V Z 拔模斜度 3Y X R5 3 U U Ub型图1 U型单铸试块表2 U型单铸试块尺寸试块类型试 块 尺 寸，mm试块的吃砂量UVXYZ12.5403080根据试样的总长确定对、和b型最小
7、为40 mm。对和型最小为80mm。255540100b2590401005090601507512565165注1：“Y”尺寸数值供参考。注2：U型单铸试块中较小数值的型试块尺寸一般只用于薄壁件。 VYX U Z图2 Y型单铸试块表3 Y型单铸试块尺寸试块类型试 块 尺 寸，mm试块的吃砂量UVXYZ12.54025135根据试样的总长确定对和型最小为40 mm。对和型最小为80mm。25554014050100501507512565175注：“Y”尺寸数值供参考。5650未注圆角R5R10 40 5015 1319660306821740 26 1042 25 A 180 R7.5图3
8、敲落试块4.2 附铸试块的抗拉强度4.2.1 附铸试块的制备对于铸件重量等于或超过2000kg，而且壁厚在30200mm重要铸件，可采用图4所示的附铸试块。附铸试块的尺寸应符合表4规定。试块的安放位置应根据铸件的形状、吨位和浇注情况由双方协商确定。附铸试块应在热处理后从铸件上切取。4.2.2 测定结果附铸试块的测定结果应符合表5规定。4.3 根据需要也可在铸件本体上取样，但取样部位及达到的性能指标应符合相应产品标准的规定。无规定时，由双方协商确定。 铸件b ch a Lt 图4 附铸试块 表4 附铸试块 mm铸 件 壁 厚尺 寸abchLt最 小 值306040302040或60180602007952.53570或105180注1: 在特殊情况下,表中Lt 可以适当减少,但不得小于125 mm。注2：如用较小尺寸的附铸试块时应按下式规定。a 2b=0.75a, c= 表5 附铸试块的力学性能牌 号铸件壁厚 mm抗拉强度b N/mm2(kgf/mm2)屈服强度0.2 N/mm2(kgf/mm2)延伸率 (%)供 参 考布氏硬度 HBW主要金相组织最 小 值QT400-18A3060390（39.80）250（25.50）18130180铁素体60200370（37.75）240（24.48）12QT400-15A
