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1、丝线及加香段关键主机设备运行子流程1、切丝机环节制丝生产设备名称切丝机过程步骤动作1对切丝机工序段设备进行点检。（详见点检基准书）2点检后对设备进行空转试运行，观察设备刀辊转动、进料小车振动、排 链运转是否正常；3根据工艺标准，设置切丝机各项参数，过程中严格按照下发的工艺参数 执行，做好过程质量自检工作，在现场管理平台上填写批次跟踪单4检查主机压缩空气管路及水管路阀门有无泄漏；5检查无误后，对讲机通知中控启动梗线，待物料从喂料机出口出料时， 启动切丝机并观察是否正常启动。6生产中，检查切丝机刀辊机构及磨刀火花是否正常，检查切丝宽度是否 均匀；根据物料流量，通知中控及时调整叶柜底带速度，保证秤流
2、量稳 定。7生产结束后，停止切丝机，打开刀门，人工铲除切刀及上下刀门上残留 烟垢。改善点1.汽气主阀门仍为机械阀门，需要人工在班前开启。2、薄板烘丝环节制丝生产设备名称薄板烘丝过程步骤动作1对薄板烘丝工序段设备进行点检。（详见点检基准书）（薄板烘丝机排放 冷凝水需要15分钟）为防止气锤产生,请缓慢打开和关闭主蒸汽截止阀。2对烘丝前电子皮带秤进行调零3点检后对设备进行空转试运行，观察设备是否正常，正常后对设备进行预热；（烘丝机需要预热25-30分钟）4核实中控下载工艺配方参数、烘丝机设备参数及各气动活门动作的准确 性；过程中严格按照下发的工艺参数执行，做好过程质量自检工作，在现场管理平台上填写批
3、次跟踪单6检查主机设备蒸汽、压缩空气管路各阀门有无泄漏，检查蒸汽、空气显 示都符合工艺要求；检查烘丝机前后水分仪、温度仪压缩空气阀门是否 打开。7检查烘丝机传动机构、各蒸汽执行控制单兀，确保蒸汽流量、压力稳定、 工作状态符合要求。8生产阶段，操作人员对设备进行巡查，重点观察水分仪的检测值与实际 水分值是否相符；观察管路上的各个压力值（蒸汽、压缩空气、冷凝水 的压力）是否和压力变送器检测的一致，观察进烘筒的蒸汽温度和出烘 筒的冷凝水温度的温差是否正常。9生产结束后，通知中控室生产结束，由中控将整段生产结束，再进入“控 制面板”启动“冷却”烘丝机进入冷却状态。10在冷却结束后滚筒提升装置起动，升起
4、滚筒，以使工作轮卸载。11关闭总蒸汽管路、压缩空气管路各入口的主截止阀；并将冷凝水旁通阀 打开。改善点1. 皮带秤的调零目前只能在电子秤处于单机状态时进行人工操作，烘丝机前电 子秤调零三次时长需耗费约13分钟；2. 排放冷凝水需人工打开阀门进行，耗费时长约1520分钟；3汽气主阀门仍为机械阀门，需要人工在班前开启。3、气流烘丝环节制丝生产设备名称气流烘丝过程步骤动作1对气流烘丝工序段设备进行点检。（详见点检基准书）（气流烘丝滚筒排放冷凝水需要15分钟）2对电子皮带秤进行调零（气流烘丝前电子秤调零二次约需耗时分钟）3点检后对设备进行空转试运行，观察设备是否正常，正常后对设备进行预热；（气流烘丝滚
5、筒需要预热40分钟）4核实中控下载工艺配方参数、气流烘丝机设备参数及各气动活门动作的 准确性；过程中严格按照下发的工艺参数执行，做好过程质量自检工作， 在现场管理平台上填写批次跟踪单5检查蒸汽、压缩空气管路、燃气及各阀门有无泄漏，检查蒸汽、压缩空气和燃气的压力显示都符合工艺要求；检查气流烘丝机前后水分仪、温 度仪压缩空气阀门是否打开。6生产阶段，操作人员对设备进行巡查，重点观察水分仪的检测值与实际 水分值是否相符；观察气流烘丝内工艺气体流量、蒸汽流量、含氧量以 及燃烧炉温度是否正常。7生产结束后，通知中控室生产结束，由中控将整段生产结束，再启动“冷 却”，气流烘丝机进入冷却状态。8关闭总蒸汽管
6、路、压缩空气管路和燃气各入口的主截止阀；并将冷凝水 旁通阀打开。改善点1.排放冷凝水需人工打开阀门进行，耗费时长约1520分钟；2水汽气主阀门仍为机械阀门，需要人工在班前开启。A1 线：A2 线：备注1：梗丝秤E309, E309.1三次调零时间需要约17分钟；备注2：三丝掺兑电子秤E403, E503三次调零时间需要约14分钟; 备注3： A1线烘前电子秤三次调零时间需要约13分钟；备注4： A2线烘前电子秤三次调零时间需要约7分钟； 备注5： B线烘前电子秤三次调零时间需要约13分钟； 备注6：薄板烘丝机预热需要约25-30分钟； 备注7：气流烘丝机预热需要约40分钟；4、加香机环节制丝生
7、产设备名称加香机过程步骤动作1对加香工序段设备进行点检。（详见点检基准书）2对加香机前后电子皮带秤进行调零（加香前电子秤调零二次约需耗时8 分钟，加香后电子秤调零三次约需耗时5分钟）3点检后对设备进行空转试运行，观察设备是否正常4核实中控下载工艺配方参数、加香机设备参数及各气动活门动作的准确 性；过程中严格按照下发的工艺参数执行，做好过程质量自检工作，在 现场管理平台上填写批次跟踪单5检查压缩空气管路、水管路、加料管路及各阀门有无泄漏，检查压缩空 气和水的压力显示都符合工艺要求；6检查加香机传动机构、加香及条播布料机各气动执行控制单元，确保电 磁阀、喷嘴工作状态符号要求。7通知香料厨房送料，移动罐安放正常后点预填充，并观察料液流量是否正常（预填充约耗时5分钟）改善点1压缩空气主阀门仍为机械阀门，需要人工在班前开启。备注 1：混掺柜出料后黄山（新制皖烟）约需要 8-10 分钟物料到加香前电子秤,其他牌名 需要约2-3分钟到加香前电子秤；备注2：加香前电子秤调零三次约需耗时8 分钟,加香后电子秤调零三次约需耗时5 分钟。
