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1、地铁给排水系统施工方案培训资料一、工程概况 3二、编制依据 4三、施工工艺 53.1 、系统施工流程 53.2 、支吊架制作安装 63.3 、管道制作安装 93.4 、卫生洁具安装 133.5 、泵类安装 143.6 、阀门、波纹补偿器安装 163.7 、消火栓箱的安装 17四、施工计划 194.1 技术准备 194.2 材料准备及要求 204.3 施工工期计划 214.4 调试计划 224.5 人员计划 22五、管道压力试验、管道消毒和冲洗 235.1 管道压力试验 235.2 管道系统冲洗 255.3 给水管消毒 26六、排水管灌水、通球试验 26六、机具及仪表 27七、施工验收流程图 2
2、8八、主要管理措施 29九、成品、半成品保护措施 31十、安全文明施工 33、工程概况我单位负责南宁轨道交通3 号线的小鸡村站、东沟岭站、长堽路站、东葛路站、滨湖路站5 站及相邻区间的机电安装工程，其中包括砌筑与设备区装修工程、给排水及消防工程、通风与空调工程、低压配电及照明工程、综合支吊架工程。本方案适用于5 站及相邻区间的给排水及消防工程。给排水及消防工程主要包括生产、生活给水系统，排水系统，消防给水系统及灭火器设置。生产、生活给水系统主要是为地铁车站提供水质、水量、水压等满足国家的规定标准和地铁运营所需的各类生产、生活用水；消防给水系统以水为主要灭火剂，以消火栓系统为主要系统，在立足自救
3、、结合外救的基础上扑灭地铁沿线车站及附属建筑物内的初期火灾，确保地铁运营安全；排水系统主要包括车站污水系统、废水系统及雨水系统，排水系统采用分流制，污水经化粪池或地埋式污水处理装置处理后就近排入市政污水管网。雨、废水通过废水泵房收集然后通过排水潜污泵排入室外消能井，再就近排入市政雨水管网。排水系统应做到顺直通畅，便于清疏，维修工作量小；在设置完善的水消防系统和自动灭火系统的同时，按照 建筑灭火器配置设计规范配置灭火器，以对初期火灾扑灭和控制。针对本工程工程量大、工期紧、且本工程为南宁市重点工程，我方严格按要求的工期节点并且高标准的完成本工程任务，特编制本施工方案。、编制依据1、合同规定的所有规
4、程2、施工组织设计3、给排水及消防施工蓝图4、规范和标准；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002钢制管件图集02s403防水套管02S404室内管道支架及吊架03S402地下铁道工程施工及验收规范（ GB50299 1999） （ 2003年版）采暖与卫生工程施工及验收规范（ GB50243 97）机械设备安装工程施工及验收通用规范（ GB50231 98）给水排水管道工程施工及验收规范（ GB50268 2008）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（ CJJ29-98）室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规范（ CECS1：8 90）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收
5、规范（ GB50275 98）埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS1： 7 2000埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS12：2 2001地铁设计规范GB50157-2013GB50016-2006GB50140-2005三、施工工艺3.1、系统施工流程给水系统排水系统水消防系统L支架制作及防腐施工准备 _技术交底 放线定位 _样板安装 卡支架安装!- 管道加工J干管及阀件安装I管道水压试验支管安T -H-f |室外给水接驳安装| *系统水压试验 水冲洗 一 室内消火栓箱、消火栓安装 产管道色环标识 调试、验收- 孔洞封堵 一3.2、支吊架制作安装(1)支架、吊架材料一般用Q235
6、普通碳钢制作.(2)支架、吊架制作应遵守的规定：支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。制作合格的支吊架，应进行防腐处理，妥善保管。(3)由于设备区走到采用综合支吊架，本支吊架适用于非综合支吊架部位使用。确定支吊架间距时，应考虑管子管件管内介质及管道材质的重 量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。其最大间距见下表：水平钢管支、吊架最大间距管径(mm152025324050708010012515
7、0支吊架最大间距(m保温1.5222.5333.54455不保温22.533.544.555555(4)坡度、标高的确定支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的 大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙 上画出每个支架的位置。(5)支、吊架固定和调整管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应 正确，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，一般不得有间隙。支架与 管道之间须进行绝缘处理，以防杂散电流。(6)支、吊架的安装管道支吊架应固定在楼板上或承重结构上，管道变形处、翻弯处、转弯处、管道终端、穿墙处及设有阀件处均应增设支吊架钢筋混凝土构
8、件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支 架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把焊接 处污物除去，焊接牢固。水泵房内采用减振吊架和支架。车站内给水、消防立管每层距地面 1.5米高度安装一个固定管卡, 其上每2米垂直距离安装一个固定管卡。支吊架所有部件应预制。支架在制作下料、钻孔时均不得采用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机，孔位的加工采用台式钻床，制作焊接 完毕后，焊缝表面应进行外观打磨处理，清除焊接时产生的焊瘤、焊渣等 物，并对支吊架进行边角毛刺打磨至光滑；支吊架在制作完毕后均须进行 热侵镀锌处理，热镀锌层厚度不小于 80 w mi表面处理应符合金属覆盖层 钢铁制
9、品热镀锌层技术要求 GB13912-2002标准要求。采用不锈钢件膨胀螺丝栓固定，管卡与管道之间应设5mm?三元乙丙烯橡胶绝缘垫。膨胀螺丝栓常用规格有 M8 M10 M12三种。钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉 动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在 孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。重力排水管支架采用供应商配套的吊架。区间支架制作。由于主体结构表面存在误差，支架制作时可现场测量其安装角度，结合设计图纸有关尺寸制作 23个后，选择不同位置试安 装，以便修正有关尺寸，保证支架
10、底钢板与结构体结合紧密，支承角钢水 平。符合要求后，成批制作，并送厂家镀锌。支架采用50*50*5热轧等边角钢制作，管卡采用少12*170电力专用抱箍，支架安装完成后保证上翘 2 度角，保证管道安装期间的安全。排水塑料管支、吊架最大间距管径（mm5075110125160支吊架最大间距（m立管1.21.5222横管0.50.751.11.31.63.3 、管道制作安装（一）管道制作：管道进场后应进行逐根检验，根据图纸要求生产、生活给水采用衬塑钢管、生活污水废水采用阻燃性U-PVCf、压力排水管采用外镀锌内涂塑复合管、消防管道采用内外热镀锌钢管、室外给水采用球墨铸铁管、室外排水采用双壁波纹管。（
11、二）连接方式生产、生活给水管道和消防管道n DN100时采用卡箍连接，钢管安装 前采用压槽机进行压槽，压槽要求深度均匀，不得有漏压和不连续现象。管径 DN100寸采用丝扣连接，用套丝机进行机械套丝，要求套丝长度在安装完接头和管件后外漏23 扣。压力排水管道A DN10睬用法兰连接，管径 100采用沟梢连接。重力排水采用胶水连接。室外给水管道采用柔性胶圈承插连接。室外重力排水采用密封圈承插连接。（三）给水管道安装衬塑钢管的外层镀锌钢管应能承受一定的外力，且内外表面不应有有害的伤痕或裂纹等缺陷。钢塑管管件应为整体注塑产品。衬塑钢管在搬运及安装时，应注意防止碰撞，冲击。不得与化学品同放，防止出现软化
12、和侵蚀现象，并应防尘，远离火源。衬塑钢管进行切割下料时，应采用电动锯切割，并且在切割的过程中随时用冷却液进行冷却，切割时要保证断口与管中心的垂直度。衬塑钢管管件在管件内部有橡胶密封圈，因此要求钢塑管端面要有一定的平整度，在衬塑钢管管切割完毕后，用刮刀或绞刀修整内缘，去除内壁凸纹、毛刺及棱角，为了保证管内衬塑层的密封，在管端塑层处应倒角。管端螺纹应加工至标准规定长度。在进行连接时，在管端和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶。为了保证衬塑钢管管的连接密封性，衬塑钢管管管螺纹的加工要有 一定的精度，因此对于衬塑钢管的工程规格、内外径以及壁厚等均有一定的要求。衬塑钢管管要求衬塑层平滑，与外层主体的同轴
13、度高，管件与钢管的配合尺寸得当，在加工丝扣后无需大的修整即可安装使用。室外给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源，地埋敷设时，管顶的覆土厚度不得小于500mm， 穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。（四）消防管道安装测量放线确定管底标高及支吊架安装位置，并在结构体上标注消防 箱、阀门、伸缩节安装位置。用M12膨胀螺栓将支吊架固定在结构体上，要求支吊架安装牢固、可靠。管道制梢、开孔管件连接采用沟槽式连接，三通采用机械式三通，管道安装前必须完成开槽及制孔工序。管道的开槽及制孔必须在施工现场进行。根据安装尺寸确立管段长度及三通的位置，下料切割管段，检查切口是否平直光滑，合格后用管道
14、开槽机及管道制孔机定位制槽开孔。管道连接安装主要指安装卡箍、三通，并将管道用管卡固定在支架上。沟梢（卡环）卡箍安装步骤1、检查管道末端至开槽的外部有无刻痕、凸起或滚轮印记，保证衬垫的防漏密封。2、检查衬垫是否符合要求，并在衬垫凸缘和衬垫的外侧涂一薄层硅润滑剂。3、把衬垫放在管端上，保证衬垫凸缘不外伸管端。4、将卡箍安装于衬垫上，确保卡箍进入沟槽内。5、插入螺栓，保证螺栓头进入外壳凹凸中。6、交替上紧螺母直至外壳金属面紧密接触。机械三通安装步骤1、一端拧下螺母、螺栓，另一端拧松螺母，取下橡胶衬垫。2、检查橡胶衬垫并在其表面涂一层薄的硅润滑脂。3、把橡胶衬垫放入原处。4、旋转下半卡箍90，把上半卡箍安装于已开好孔的管子外端，旋转下半部卡箍至两卡箍重合为止。5、插入螺栓，交替上紧螺母直至卡箍完全紧贴管子外表面。消防给水管道上直径小于 DN10
