QC成果200MW机组锅炉燃烧技术攻关成果报告

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1、200MW 机组锅炉燃烧技术攻关成果报告XXXX发电厂200MW机组锅炉燃烧技术攻关QC小组1 小组概况1.1小组名称:200MW机组锅炉燃烧技术攻关QC小组1.2成立时间:XXXX年1月8日1.3注册时间:XXXX年3月3日1.4 注册编号:LYDC-QC-0021.5 小组成员:(见下表)200MW机组锅炉燃烧技术攻关QC小组成员表小组名称200MW机组锅炉燃烧技术攻关小组人数 18人组长聂勤俭小组情况序号姓名出生年月参加工作 时间文化程度工作岗位职称或 技术级别1大学生技部长咼工2大学部长助理咼工3大专锅炉专工助工4中专锅炉调试技师5大学锅炉专工工程师6大学锅炉专工工程师7大专运行班长技

2、师8大专运行班长技师9大专运行班长技师10大专司炉技师11中专司炉技师12大专司炉技师13中技运行班长技师14中技运行班长高级工15中专运行班长高级工16中技运行班长高级工17高中运行班长高级工18高中运行班长高级工19高中司炉高级工20大专司炉高级工21中技司炉高级工22中技司炉高级工23高中司炉高级工24大专司炉高级工2 课题的提出XXXX 电厂一期工程装有两台 200MW 机组,分别于 1988 年 6 月和 1989 年 11 月投产。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的 HG-670/140-WM10 型四角切园燃烧锅炉,配 有四套钢球磨中间储仓式、热风送粉的制粉系统;设计燃用煤种为XXXX地区

3、劣 质无烟煤,且要求在正常运行时掺烧 5%(热量比)的油助燃。投产初期,由于锅炉燃用低挥发份劣质无烟煤、输煤系统及燃烧系统设计不 完善等问题,锅炉运行的稳定性差,每年锅炉灭火达 100多次。后来通过与对输 煤系统、制粉系统、燃烧系统进行完善化改造,锅炉运行的稳定性明显好转,锅 炉灭火次数逐年下降,到 2001 年,锅炉灭火只有 20 多次,年燃油量仍达 4000 吨多,与同类型先进机组相比,还存在较大的差距。锅炉灭火,直接影响机组运 行的安全,造成机组油耗、煤耗升高。国外解决低挥发份劣质无烟煤燃烧问题,倾向于采用“W”型、“U”型火焰 燃烧技术,国际上普遍认为当煤的挥发份Vadf13%时,不宜

4、采用四角切圆燃烧 锅炉。鉴于我厂两台670t/h四角切圆燃烧锅炉的实际运行状况,在燃用低挥发 份劣质无烟煤时稳定性较差,为了攻克这一难题,掌握锅炉燃烧性能,控制锅炉 灭火,节约燃油,提高机组运行的经济性,特成立200MW机组锅炉燃烧技术攻关 QC 活动小组。3 目标充分掌握锅炉燃烧特性,控制助燃油耗低于30t/亿kw.h,两台炉全年锅炉 灭火小于 8 次。4 影响锅炉稳定性的主要因素4.1 影响锅炉稳定性因果图锅炉燃烧稳定性4.2 影响锅炉稳定性柱形图不考虑锅炉设计因素,从运行管理、设备可靠性、司炉人员的操作水平和工作心方面来考虑,如因素报占比例如下图:5 攻关的内容5.1 了解锅炉运行情况,

5、分析投产以来锅炉运行中存在的主要问题,找出影响 锅炉燃烧稳定性的主要因素。5.2 分析颗粒特性对锅炉燃烧稳定性的影响,确定运行中煤粉细度控制范围。5.3 分析粉仓粉位对锅炉燃烧稳定性的影响,确定运行中粉仓粉位控制范围。5.4 分析炉内突然扰动如燃料及炉内热负荷突变对锅炉燃烧稳定性的影响,确 定运行调整中瞬间调整燃料量的幅值。5.5 分析火检强度及炉膛温度对锅炉燃烧稳定性的影响,确定锅炉立即投油助 燃的条件。5.6 分析给粉机煤粉自流的原因,确定防止给粉机自流的改造方案5.7 分析煤质挥发份对锅炉燃烧稳定性的影响,制订具体对策。5.8 分析#2炉粉仓温度低的原因,制订改造方案。5.9 了解锅炉运

6、行人员工作情况,分析影响运行人员思想状况、技术素质及工 作责任心的因素,创造一个最佳的管理环境。6 基本思路及工作方法从管理入手,制定目标、明确职责、重奖重罚,确保责、权、利相统一,创 造一个良好的工作环境,由被动变主动,营造一种“人人节油”、“我不灭火”特 有文锅炉化氛围。从问题着手,通过运行调整试验、将运行参数打印出来进行分析、研究,找 出影响锅炉燃烧稳定性各因素之间的相互关系,确定临界控制值,有针对地制订 控制措施,并组织培训,确保每一个锅炉值班员从思想上、技术上都清楚实施各 项措施的目的及意义。7 组织措施7.1成立200MW机组锅炉燃烧技术攻关QC领导小组组长:XXX副组长:XXX成

7、 员:XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、锅炉运行各班班长7.2 领导小组职责:制订攻关目标及具体实施办法,跟踪、监督锅炉运行情况, 定期组织攻关小组成员对“问题”进行分析、研究、探讨,进一步了锅炉燃烧原 理,制定下一步实施办法。7.3 成立以班为单位的锅炉精细调整小组,共分五个小组,每月进行一次考核 评比。8 QC活动安排8.1定期工作:每月5日前召开一次月度运行分析会议,QC领导小组成员参加, 分析上一个月度锅炉设备及运行管理存在的主要问题,并对攻关分步目标进行评 估,并提出下一步整改措施。8.2 活动记录QC小组成立以来活动安排记录表活动序列活动时间活动内容参加人员第1次活动XXXX

8、年1月小组成立大会,制订攻关目标QC小组全体成员第2次活动XXXX年1月-3月收集资料,分析锅炉运行的历史情况及存 在的问题,找出影响锅炉燃烧稳定性的主 要因素QC小组全体成员第3次活动XXXX年4月布置任务,进行现场调查,了解锅炉运行 现状,重点分析炉膛温度与锅炉燃烧稳定 性的关系,制订实施的初步方案QC小组全体成员第4次活动XXXX年7月-10月总结分析前一阶段锅炉设备运行情况,制 订整改措施QC领导小组成员第5次活动XXXX年8月-12月总结、分析锅炉燃用煤质对锅炉燃烧稳定 性的影响,对入炉煤混煤掺烧提出要求QC小组全体成员第6次活动XXXX年1月召开锅炉燃烧技术经验交流会,对各竞赛 小

9、组进度年度的考核评比,评选出年度锅 炉燃烧专家,制订新的攻关目标,发电部 与各QC各精细调整小组签订XXXX年度控 制锅炉灭火责任书生产厂领导、发电 部管理人员、QC小 组全体成员及副 司炉第7次活动XXXX年1月-3月分析煤粉颗粒特性对锅炉着火、燃烧的影响,确定煤粉细度的初步控制值QC领导小组成员第8次活动XXXX年7月召开XXXX年上半年锅炉运行司炉会议,总 结、交流锅炉燃烧技术经验,分析目前锅 炉燃烧存在的问题生产厂领导、QC小 组全体成员及副 司炉第9次活动XXXX年8月分析锅炉结焦原因及垮焦对炉内燃烧的影 响,制订防止锅炉结焦对朿QC小组全体成员第10次活动XXXX年8月12月分析火

10、检强度、炉膛负压波动幅度与锅炉 燃烧稳定性的关系QC小组全体成员第11次活动XXXX年1月召开锅炉燃烧技术经验交流会,总结锅炉 精细调整技术竞赛经验,表彰技术能手,生产厂领导、QC小 组部分成员及发活动序列活动时间活动内容参加人员评选出年度锅炉燃烧专家,并推广先进的 运行经验与技术,制订年度新的目标及管 理办法,发电部与各QC各精细调整小组签 订XXXX年度控制锅炉灭火责任书电部管理人员第12次活动XXXX年1月-2月分析炉内突然扰动、#2炉排粉机改造后三 次风对锅炉燃烧稳定性的影响,确定排粉 机电流控制数值。QC小组全体成员第13次活动XXXX年3月-4月分析给粉机自流原因,制订防止给粉机自

11、流方案,并实施QC领导小组成员第14次活动XXXX年4月-5月综合分析影响锅炉燃烧稳定性各因素之间 的关系,进一步量化各控制指标,完善防 止200MW机组锅炉灭火技术措施QC小组全体成员第15次活动XXXX年6月分析#2炉粉仓温度低的原因,提出整改方 案并实施QC领导小组成员第16次活动XXXX年5月-6月讨论入炉煤计量方案,在DCS系统中增加 各粉管的煤量与进入炉内总煤量的显示QC领导小组成员第17次活动XXXX年6月-7月讨论#1、#2炉卫燃带修补方案,确定卫燃带修补面积QC领导小组成员第18次活动XXXX 年 12 月召开200MW机组锅炉燃烧技术成果发布会, 交流锅炉精细调整技术竞赛经

12、验及锅炉设 备整治的经验,表彰技术能手,评选出年 度锅炉燃烧专家,制订年度新的目标及控 制措施生产厂领导、QC小 组部分成员及发 电部管理人员9 实施效果通过 QC 活动小组的监控,不断实施各种技术方案和对策后,锅炉运行的稳 定性和可靠性大有提高,锅炉灭火次数、燃油单耗及锅炉超温、超压及炉膛冒正 压时间大幅度减少。9.1 开展 QC 活动小组以来,锅炉主要经济指标变化情况年份锅炉灭火(次)燃油量(t)助燃油单耗(t/亿 kw.h)飞灰可燃物(%)供电煤耗g/kw.h点火助燃2001 年262579155082.3015.71396.20XXXX 年81707108066.4213.61399.

13、47XXXX 年21795111846.8214.08389.89XXXX 年478449120.5910.16391.28备注:XXXX年统计数据为1月1日-12月15日9.2 取得的经济效益自 XXXX 年成立攻关小组以来,助燃油耗逐年降低,与2001 年相比,按照2001年燃油单耗计算,XXXX年节约燃油258.2吨,计人民币105.9万元;XXXX 年节约燃油847.0吨,计人民币347.3万元;XXXX年节约燃油1470吨,计人 民币625万元;与XXXX年相比,XXXX年节约燃油625吨,计人民币256.2 万元。详见下表:年份运行小时发电量助燃油单耗节约燃油节约费用(h )(万 kw.h)(t/亿 kw.h)(t )(万元)20011003818833982.3XXXX9134.216260066.42258.2105.9XXXX12518.9238738.346.82847.0347.3XXXX13206.1238266.820.591470.3602.8XXXX年与 XXXX年相比625.0256.2备注:各年节约燃油量及费用均按2001年燃油单耗计算。XXXX年度锅炉灭火次数较XXXX年相比有所上升,主要是因为#2炉

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