《SF6断路器配的液压操动机构大修作业质量控制卡》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SF6断路器配的液压操动机构大修作业质量控制卡（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、SF6断路器配的液压操动机构大修作业质量控制卡作业地点；作业负责人；编号;作业程序作业质量要求检查结果1,液压操动机构和 拆卸1）拆下最低处油管路，将液压油全部放空。2）拆除所有管道，将管道接头用洁净朔料布包好。3）依次拆卸操纵阀、三级阀、信号缸、压力开关组 件、手力泵、防震容器、高压油泵和电动机2.分合闸电磁铁分 解检修1）拆下分、合闸电磁铁，打出销钉，取出骨架和动 铁芯，取出弹簧片，拿出线圈。2）用锂刀将钏钉错平，打出钏钉，然后拧下螺钉， 取下连接片和分闸电磁铁动、静铁芯。3）拧下螺钉，取下板及垫片。4）清洗除线圈外所有零部件。5）检查线圈引出线有无卡伤，用1000V兆欧表测量 线圈绝缘电
2、阻，线圈绝缘电阻应不小于0.5MQ, 测量线圈直流电阻值不应超过规定土 5%6）按拆卸相反顺序装复，电磁铁装复后应检查铁芯 运动情形，铁芯运动应灵活无卡涩。7）测量和调整合闸电磁铁芯杆露出静铁芯尺寸，应 为（13. 6+0.1） mm,必要时更换新件。8）测量和调整主、副分闸电磁铁铁芯杆露出静铁芯 尺寸，应为（13.6+0.1） mm,不合格时可调整垫片3.操纵阀的分解检 修（参见厂家产品说 明书上的图）1）分解；取下橡胶罩，拧下固定缸体的四颗螺钉，取下 缸体。拆下高压油管后，拧下合闸阀与盖之间的垫片。 用工具拆卸卡圈，依次取出活塞和弹簧，再拧 下接头，选用一杆从上部向下打击，取出导向阀， 最
3、后，依次取出阀针，弹簧，弹簧座。作业程序作业质量要求检查结果3.操纵阀的分解 检修（参见厂家产 品说明书上的图）拧下盖。取下导向管上部的垫片并储存好。然后拧下大爆 帽，取出分闸阀系统。拧下螺母，依次取下导向管和阀杆，再拧下阀座，依次取 出球阀、顶杆和弹簧，拔出阀杆A ,然后取出阀针和阀座。用工具卸下弹簧挡圈，依次取出塞子支柱弹簧和锥阀。拆卸阀杆A上的组合密封，将止位圈拆下，依次取出弹簧、 套及密封圈。液压机构零件分解当天不能组装的，应储存在液压油中。2）清洗、检查、修理；将拆卸后的零部件用洁净的液压油清洗洁净，各部分零件 分别保管好，用白绸布将清洗后的零部件擦拭洁净，包好待 用。阀针和阀座应无
4、毛剌和锈蚀，阀针与阀座动作应灵活，复 位弹簧应良好。钢球表面坟光滑，阀座、阀口密封面应无损害，不合格时 更换新件，更换新件后重新打密封线，用煤油做密封性能试 验，钢球表面光滑无沟痕，密封线宽度不超过0.2mm,应无 渗漏。清理阀座、阀杆A和锥阀的密封面毛剌，检查密封性能， 不合格时用400号 600号研磨育进行研磨，使阀的密封面 有一圈平均的细线，否那么应成套更换新件，复位弹簧应良 好。对座内的自保持定径孔用汽油在其两端进出口处反复清 洗，再用洁净的液压油清洗几遍，然后从进口处用体吹拂清除管接头毛剌。用洁净的液压油清洗自保持管路、合闸管路和局压管路， 然后用G体吹拂洁净。3）复装；更换全部密封
5、圈和密封垫圈，按分解相反顺序复装，装配 终止后，复核分、合闸阀的阀杆打开球阀的间隙作业程序作业质量要求检查结果4 .三级阀的分解检修1）分解；拧下挡板后部螺钉，取下挡板，再拧螺钉，依次取下阀盖、 顶杆、螺塞和阀杆。拆下卡圈，依次取出弹簧托、弹簧和组合密封。拧下螺钉，取下阀盖、弹簧及锥阀。拆下的各部件应用白布包好妥善保管2）清洗、检修；用洁净的液压油清洗拆下的零部件及阀体，更换全部密封 垫圈和组合密封垫图检查各阀杆、阀体和阀腔，清理阀口毛剌，同时对阀座， 阀杆和锥阀进行密封性能试验，当阀口密封小即时，需用400 号 600号研磨膏进行研磨。检查复位弹簧，应良好。各部分零件应无损害，阀口密封良好，
6、弹簧复位良好。3）复装；按分解相反顺序进行复装。装配阀杆的组合密封时，应在阀座孔内进行。装配顶杆上密封圈和聚四氟乙爆挡圈时，应涂凡士林以免 卡损密封圈和挡圈。装上椎阀、弹簧，密封垫圈，拧紧阀盖。拧紧阀盖，拧紧610mm管接头，拧紧66mm管接头,打压33.6MPa不得有渗漏。装配终止后，在试验台检查各部室封情形。进行分闸操作和手动泄压，应保证阀系统灵活且动作准确5 .信号缸的分解检修1）分解；将齿轮下端的弹簧挡圈卸掉，取下齿轮轴。分别拧下信号缸两端的螺钉，取下盖、套和齿条。用带有三爪的专用工具旋紧螺钉，使卡圈外露并取下，再松开螺钉，依次取下组合密封。2）清洗、检查、修理；用洁净的液压油及白绸布
7、清洗零部件，然后放入油盘中。更换全部密封圈和组合密封圈检查分、合闸端的套、如有伤痕，应更换。弹簧和弹簧托无变形损坏。3)复装；按分解相反顺序进行复装。装配时，在齿轮轴、齿条的齿上、阀体内孔和导向管上涂凡士林。复装时，要注意套与缸体，齿条与齿轮轴的位置，打压33.6MPa ,不得有渗漏。作业程序作业质量要求检查结果5 .信号缸的分解装配齿条两端的组合密封时，一定要在套里进行。检修将专用工具装到缸体的一端，用螺钉拧紧调整螺钉，使齿条处在合适位置。在套内壁涂一薄层工业凡士林油，再依次装入垫圈和组合 密件。将专用工具拧到齿条上，放上卡圈，然后放好专用工具， 用锤敲击，把卡圈压入齿条槽内，另一端装法相同
8、。(5)在合闸端的端盖上装有喷嘴，其定径孔为1.1mm ,在装 配前应专门好的检查喷嘴配合螺纹深度，喷嘴拧至螺纹底部, 并用Y-150厌氧胶粘牢，以防止螺纹松动，合闸端接头上 的喷嘴同样处理。拧紧两端端盖，拧紧M16管接头，拧紧1/4” G管接头。装配终止后，在试验台打压检查密封情形，应密封良好6 .压力开关组件的分解检修1）分解；拧下螺母。取下阀座，再松开螺杆上的紧固螺母后，依次 取下支座、上盖板、弹簧和弹簧座。松开紧固螺母，依次取下底板、导向套、柱塞和弹簧，表 面应光滑无划痕。拧下螺母，取下尼龙阀片以及聚四氟乙烯密封垫圈和弹簧 座，拆导向杆时，可用钢丝插入柱塞端部的小孔内用力推压， 可取出
9、挡圈，依次取出导向杆和弹簧，密封线意度不得超过 0.05mm.松开套，依次取出阀、弹簧和弹簧座等件，阀片两平面平 行度小大于005mm.用内六角扳手卸下螺杆并取下辅助储压器，然后拧下过滤 器、储压器上半部已预充压力为18MPa的氮片，拆卸这部 分应先放出氮G。从多通体上拧下安全阀，拧下套与阀体的连接，取出弹簧座，弹簧及垫圈等零件。2）清洗、检查、修理；用洁净的液压油和白绸布清洗各零部件和过滤器，不得有 任何划痕、碰伤，配合应适当。弹簧应尢裂纹。无变形。柱塞无变形。检查阀和阀体密封面，不合格时应更换新件，更换新件时， 需用400号600号研磨言对密封面进行研磨辅助储压器清洗洁净。3）复装；按分解
10、相反顺序进行复装。更换全部密封圈和密封垫圈，装配中，所有密封圈均涂以作业程序作业质量要求检查结果6.压力开关组件的分解检修工业凡士林油。装配过滤器时，应手扶过滤器下方，以防拧紧过程中过滤 器部分与底部开胶脱落。阀片装配前要用400号研磨膏在平板上进行研磨，不合格 时应更换，装配时，先把导向杆与阀座用销子聊牢。阀片用 螺母固定，再将导向杆和弹簧装入活塞内，用圈卡在导向杆 槽内。在装配柱塞与导向套间的聚四氟乙烯密封垫圈时，应认真 检查外观，并检查柱塞与导向套配合是否适当。装配阀座、密封垫和阀体，螺纹上涂Y-15。厌氧胶。平均拧紧导向套上部的底板螺钉，紧固后用手压动柱塞， 到与导向套端面平齐时再松开
11、，柱塞应能返回。在装复安全阀下部接头时，应与防震容器上的接头区别开 来，不要装错安全阀下部接头内阀口打有0.5mm深缺口 紧固多通体时，螺纹上涂Y-150厌氧胶。组件复装之后，将压力开关在试验台上做密封试验。4)在试验台上检查微动开关动作时油泵启动压力油泵启动压力乂 3L61) MPa油泵停止压力乂 32.61 ) MPa油泵闭锁压力乂 18.22MPa合闸闭锁压力;(27.80.8)MPa分闸闭锁压力;(25.80.7)MPa如不合格，可调整微动开关下的黄铜顶杆长度。5）安全阀泄放压力需调整时，可增减组合弹簧上不的垫片，增加垫片泄放压力值增高，反之那么降低。6）安全阀关闭压力需调整时，可调剂
12、组件下部套内的垫片。7）柱塞上升和下降时不得显现爬行现象，安全阀关闭压力大于 33.0MPa7 .手力泵的分解检修1）分解；拆下轴销上的卡圈，取下轴销，再松升压块，然后将柱塞取出。拧下接头，用铜杆放入另一端，把阀体轻轻打出，然后在拆卸铜丝销，取出球阀。用喷灯加热管接头，拧下管接头后，即可取出滤网。拆下的柱塞与阀座应保持原配。2）清洗、检修；用洁净的液压油和白绸布清洗所有的零部件，过滤网应反复清洗，直至洁净为止。更换全部密封圈和密封垫圈。作业程序作业质量要求检查结果7 .手力泵的分解检修检查泵体内孔和柱塞表面光洁度，表面应光滑无拉痕。检查柱塞与泵体间隙，如间隙太大，应更换新件。检查球阀表面，对球
13、阀做密封试验，用手指堵住油孔，压下柱塞，松开手后柱塞应返回。3）复装；按分解相反顺序进行复装。装管接头时，必须涂Y-150厌氧胶，并将管接头部位朝向上方，待厌氧胶干固后方可进行其他工作。装配管接头时，用力矩扳手拧紧。装复后的手力泵接入高压油和低压油进行检漏，应密封良好。8.高压油泵的分解检修1）分解；拧出两颗螺钉，取下罩，拧出阀座的两颗紧固螺钉，沿抽 钉方向将圆台从基座中拔出，然后从侧面取出阀座装配及柱 塞，弹簧、限制件、柱塞、阀座表面应光洁。从基座上取出钢球、弹簧及座。从阀座上拧下低压吸油阀，假设吸油阀密封有问题，可连 续分解，取下阀罩、弹簧和片阀。拧下出油口逆止阀和接头，倒出弹簧和钢球。转
14、轴、轴承及密封装配一样不分解检修。2）清洗、检查、修理；用洁净的液压油和白绸布清洗零部件。检查柱塞、阀座的光洁度，必要时可用400号 600号研 磨言进行研磨，防止存在砂眼漏油。检查柱塞与阀座的间隙，用手指堵住阀座底部，压下柱塞, 松开手后，看柱塞是否能返回，按入园台应准确迅速，不得 碰损密封圈和挡圈。检查钢球与阀口的磨损和密封情形，如因磨损密封不良， 研磨或重新打密封线，磨损严峻者应更换。检查低压吸油阀的密封情形，如圆片和阀口密封不良，也 可用400号z 600号研磨膏进行研磨。端帽无专门。3）复装;按分解相反顺序进行复装。更换所有密封圈和密封垫圈。在液压油中装配阀座、低压吸油阀和柱塞等，然后装入基座和转动轴轴，使柱塞处于开释位置，找正圆台与基座对应位置，将圆台按入基座。装配终止后，格低压油箱充满油用手转动转轴。作业程序作业质量要求检查结果9.防震容器的分解检修1）分解；拧卜二个管接头。从接头体上拧下安全阀座，分解安全阀。拧下接头两侧的阀座和底阀，分解逆止阀。从筒体上拧下底座。2）清洗、检修；用洁净的液压油和白绸布清洗零件。检查安全阀和阀座的密封面，如有损害应进
