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1、设备管理制度江苏蓝丰生物化工股份精选ppt设备管理制度设备管理制度总那么总那么第一条工业企业的机器设备和工具，是进行生产的物质条件。其数量和性能，决定着企业的生产面貌，因此，工业企业管好用好机器设备和工具，使机器设备和工具经常处于完好状态，延长其使用寿命，是工业企业管理工作的一项重要内容。设备管理好坏，对于产品的质量、品种、产量，对于减轻劳动强度，提高劳动效率以及减少原材料消耗，降低产品本钱等具有极其重要的作用。第二条设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新，以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在物
2、质运动的全过程中，自始至终保持良好的技术状态。第三条为了保证有效地实现设备管理目标，必须坚持以预防为主，维护保养与方案检修并重和先维修后生产的原那么，正确使用，精心保养，合理润滑，平安生产。设备管理部门和生产部门共同负责，做好包括使用、保养、检查、修理等工作，正确处理好生产与维修的关系。精选ppt目的目的为保证生产的正常运行，防止事故的发生，维护人身平安和环境卫生，为保证生产的正常运行，防止事故的发生，维护人身平安和环境卫生，特依据相关法律制定本规定。特依据相关法律制定本规定。范围范围本制度适用于全公司所有设备本制度适用于全公司所有设备职责职责3.1设备部负责公司所有非工程设备的统计和管理，以
3、及协助人力资源设备部负责公司所有非工程设备的统计和管理，以及协助人力资源部做好相关的培训工作。部做好相关的培训工作。3.2各车间负责对本部门内使用的设备进行维护保养控制。各车间负责对本部门内使用的设备进行维护保养控制。3.3各相关部门协调设备部做好一切与设备相关的事项。各相关部门协调设备部做好一切与设备相关的事项。工作程序工作程序4.1新设备及零部件验收入库管理规定新设备及零部件验收入库管理规定4.1.1入库设备及零部件必须有供给科质检申请单，必须有由供货方提入库设备及零部件必须有供给科质检申请单，必须有由供货方提供的供货清单及完整的设备资料重要的设备资料由供给科移交设备供的供货清单及完整的设
4、备资料重要的设备资料由供给科移交设备部，其余的设备资料由仓库收货人代收集移交设备部，严禁设备资部，其余的设备资料由仓库收货人代收集移交设备部，严禁设备资料不全的设备入库。料不全的设备入库。4.1.2设备部负责检查设备出厂是否具有相应的手续、合格证、说明书设备部负责检查设备出厂是否具有相应的手续、合格证、说明书备品备件。备品备件。4.1.3仓库收货人最好对照合同的技术附件验收，仔细核对数量。如果仓库收货人最好对照合同的技术附件验收，仔细核对数量。如果验收者无合同，验收完毕应立即把验收结果给五金库主管一份。验收者无合同，验收完毕应立即把验收结果给五金库主管一份。4.1.4设备部对新置设备及零部件按
5、要求进行验收，做好记录，并提出设备部对新置设备及零部件按要求进行验收，做好记录，并提出疑问，未经验收不得入库。疑问，未经验收不得入库。4.1.5仓库必须做好入库单，并双方签字确认。仓库必须做好入库单，并双方签字确认。精选ppt4.2设备维护保养规程设备维护保养规程4.2.1操作人员应做好以下主要工作：操作人员应做好以下主要工作：a)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车；严格按操作规程进行设备的启动运行与停车；b)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；c)认真做好设备润滑工作；认真做好设备润滑工作；d)严格执行交接班制度。严
6、格执行交接班制度。4.2.2操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反响，在紧急情况下应采取果断措施或立即停车，并上报和通反响，在紧急情况下应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班人员及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目知值班人员及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。开车。4.2.3维修工人要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修维修工人要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：好的责任，并做到：a定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况；定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况；b发
7、现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，并发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，并结合设备予以消除；结合设备予以消除；c保质保量完成维修任务。保质保量完成维修任务。4.2.4所有备用设备需有专人定期检查维护，注意防尘、防潮、所有备用设备需有专人定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，确保所有备用设备处于完好状态。防冻、防腐蚀，确保所有备用设备处于完好状态。4.2.5车间设备管理人员应对设备维护保养规程进行监督检查，车间设备管理人员应对设备维护保养规程进行监督检查，认真总结操作和维护保养经验，改进设备管理工作。认真总结操作和维护保养经验，改进设备管理工作。精选ppt4.3检修
8、管理规程检修管理规程4.3.1设备检修分大修、中修、小修；设备检修分大修、中修、小修；4.3.2根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修方根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修方案；案；4.3.3设备检修方案由车间编制；设备检修方案由车间编制；4.3.4备品备件方案由车间在每月备品备件方案由车间在每月20日前报仓库，经核库后由分管副总审批，供给日前报仓库，经核库后由分管副总审批，供给部负责购置；部负责购置；4.3.5系统装置停车大检修要做到：系统装置停车大检修要做到：a)每年每年6月份之前应提出年度大修工程方案，经分管副总审批后下达，月份之前应
9、提出年度大修工程方案，经分管副总审批后下达，各车间应各车间应根据工程方案上报相应的配件及材料方案；根据工程方案上报相应的配件及材料方案；b)由一名副总经理全面负责大修工作；由一名副总经理全面负责大修工作；c)组织和指挥大检修的人员要统一方案，统一指挥和统一行动。要切实抓好停车、组织和指挥大检修的人员要统一方案，统一指挥和统一行动。要切实抓好停车、置换、检修、试压、开车置换、检修、试压、开车“五个环节；五个环节；d)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务；任务；e)设备检修必须严格办理设备交接手
10、续，严守检修平安技术规程；设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修平安技术规程；f)压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定；规定；g)设备大、中修要有完整的检修记录，大修要有完整的技术资料，并记入设备档设备大、中修要有完整的检修记录，大修要有完整的技术资料，并记入设备档案；案；h)检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，对工程质量要一丝不苟；检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，对工程质量要一丝不苟；i)设备部每年对设备的大修方案执行情况进行考核，主要设备的大、中修方案
11、完成设备部每年对设备的大修方案执行情况进行考核，主要设备的大、中修方案完成率必须大于率必须大于95%；j)设备部定期对车间中修方案进行监督检查并做好记录。设备部定期对车间中修方案进行监督检查并做好记录。4.3.6主要设备：在生产工艺过程中起到主导作用并且保证生产能够平安、连续、主要设备：在生产工艺过程中起到主导作用并且保证生产能够平安、连续、平稳运转的设备。平稳运转的设备。精选ppt4.3.7设备完好标准：a)零、部件完整齐全，质量符合要求。b)主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；c)仪表、计器、信号联锁和各种平安装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；d)根底、机座稳固可靠，地脚螺栓和各
12、部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；e)管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志清楚，符合要求；f)防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。g)设备运转正常，无振动、松动、杂音等不正常现象,性能良好，生产能力到达铭牌标定指标。h)各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；i)设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。4.4设备密封管理规程4.4.1凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台帐；4.4.2建立健全各级密封管理，明确责任，对车间应定期组织检查、考核、评比；4.4.3消漏、堵漏工作经常化、具体化。静密封点泄漏率保持在万分之五以下，动密封点泄漏率在
13、千分之二以下，暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除方案；4.4.4按时做好密封泄漏点的检查、统计工作；4.4.5组织各种密封技术研究、推广应用密封新技术、新材料。精选ppt4.5设备润滑管理规程设备润滑管理规程4.5.1按设备润滑规定做到按设备润滑规定做到“五定与五定与“三级过滤；三级过滤；1)设备润滑设备润滑“五定的内容是：五定的内容是：a)定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定点：规定润滑部位、名称及加油点数；b)定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；c)定时：规定加、换油时间；定时：规定加、换油时间；d)定量：规定每次加、换油数量；定量：规定每次加、换油数
14、量；e)定人：规定每个加、换油点的负责人。定人：规定每个加、换油点的负责人。2)设备润滑设备润滑“三级过滤的内容是：三级过滤的内容是：a)入库过滤：购置润滑油入库前进行一次过滤；入库过滤：购置润滑油入库前进行一次过滤；b)发放过滤：在所需岗位到仓库领取时进行一次发放过滤；发放过滤：在所需岗位到仓库领取时进行一次发放过滤；c)加油过滤：油液参加设备贮油部位时必须要经过过滤。加油过滤：油液参加设备贮油部位时必须要经过过滤。4.5.2自动注油装置，要经常检查滤网油位、油温、油压、注油量，发自动注油装置，要经常检查滤网油位、油温、油压、注油量，发现不正常应及时处理；现不正常应及时处理；4.5.3经常检
15、查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内；经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内；4.5.4常用阀的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死；常用阀的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死；4.5.5根据要求和工艺条件，正确合理的选用润滑油脂，不得滥用根据要求和工艺条件，正确合理的选用润滑油脂，不得滥用或混用，改变油质，必须经设备部批准；或混用，改变油质，必须经设备部批准；4.5.6设备装置的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏、设备装置的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏、不渗。不渗。精选ppt4.6过滤器使用制度过滤器使用制度4.6.1所有液体原料及产品为了防止副产物及
16、机械杂质漏入成品，灌装所有液体原料及产品为了防止副产物及机械杂质漏入成品，灌装时必须实施过滤；时必须实施过滤；4.6.2过滤器根据产品性质的不同，可以做成各种材质，但是滤网的目过滤器根据产品性质的不同，可以做成各种材质，但是滤网的目数不得小于数不得小于300目；目；4.6.3过滤器的滤网根据产品性质的不同，要定期更换，最长使用时间过滤器的滤网根据产品性质的不同，要定期更换，最长使用时间不得多于不得多于60天；天；4.6.4过滤器在正常使用期间内，假设发现产品流动不畅通或产品内存过滤器在正常使用期间内，假设发现产品流动不畅通或产品内存在杂质，要及时更换；在杂质，要及时更换；4.6.5过滤器滤网的更换或者维修要明确责任人，要有记录并注明滤网过滤器滤网的更换或者维修要明确责任人，要有记录并注明滤网的材质和目数；的材质和目数；4.6.6所有的记录要妥善保管，不得丧失。所有的记录要妥善保管，不得丧失。4.7撤除、迁移、报废设备管理撤除、迁移、报废设备管理4.7.1设备陈旧老化不适应现岗位工作需要或无再使用价值，使用部设备陈旧老化不适应现岗位工作需要或无再使用价值，使用部门申请撤除、迁移、报废之前
