气相色谱仪使用常识~注意事项

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1、气相色谱仪使用常识-注意事项安装色谱柱1. 安装拆卸色谱柱必须在常温下。2. 填充柱有卡套密封和垫片密封,卡套分三种,金属卡套,塑料卡套,石墨卡套,安装时不易拧的 太紧。垫片式密封每次按装色谱柱都要换新的垫片(岛津色谱是垫片密封)。3. 色谱柱两头是否用玻璃棉塞好。防止玻璃棉和填料被载气吹到检测器中。4. 毛细管色谱柱安装插入的长度要根据仪器的说明书而定,不同的色谱汽化室结构不同,所以插进 的长度也不同。需要说明的如果你用毛细管色谱柱采用不分流,汽化室采用填充 柱接口这时与汽化 室连接毛细管柱不能探进太多,略超出卡套即可。氢气和空气的比例对FID检测器的影响氢气和空气的比例应1 : 10,当氢

2、气比例过大时FID检测器的灵敏度急剧下降,在使用色 谱时别 的条件不变的情况下,灵敏度下降要检查一下氢气和空气流速。氢气和空气有一种气体不足点火时 发出“砰”的一声,随后就灭火,一般当你点火电着就灭,再点还着随后又灭是氢气量不足。使用TCD检测器1. 氢气做载气时尾气一定要排到室外。2. 氮气做载气桥流不能设大,比用氢气时要小的多。3. 没通载气不能给桥流,桥流要在仪器温度稳定后开始做样前在给。如何判断FID检测器是否点着火 不同的仪器判断方法不同,有基流显示的看基流大小,没有基流显 示的用带抛光面的扳手 凑近检测器出口,观察其表面有无水汽凝结。气相色谱常见故障诊断气相色谱种类很多,性能也各有

3、差别。主要包括两个系统。即气路系统和电 路系统。气路系统主要有压力表、净化器、稳压阀、稳流阀、转子流量计、六通进样阀、进样器、 色谱 柱、检测器等;电子系统包括各用电部件的稳压电源、温控装置、放大线路、自动进样和收集 装置、数据处理机和记录仪等电子器件。要分析和判断色谱仪的故障所在,就必须要熟悉气相色谱的流程和气、电路这两大系统,特别是构 成这两个系统部件的结构、功能。色谱仪的故障是多种多样的,而且某一故障产生的原因也是多方 面的,必须采用部分检查的方法,即排除法,才可能缩小故障的围。对 于气路系统出的故障,不外 乎是各种气体(特别是载气)有漏气的现象、气体不好、气体稳压稳流不好等等。例如:基

4、线若始终向下漂移,即“电平”值逐渐变小至负数,这极有可能是载气泄漏,那么 就要 查找各个接头部件是否有漏的现象,若不漏而基线仍漂移,则可能是电路系统的故障。色谱气路上 的故障,分析工作者可以找出并排除,但要排除电路上的故障则并非易事,就需要分析工作者有一 定的电子线路方面的知识,并且要弄清楚主机接线图和各系统 的电原理图(尤其是接线图)。在这 些图上清楚的画出了控制单元和被控对象间的关系,具体的标明了各接插件引线的编号和去向,按 图去检查电路、找寻故障是非常方便的。色谱电路系统的故障,一般是温度控制系统的故障和检测 放大系统的故障,当然不排除供 给各系统的电源的故障。温控系统(包括柱温、检测器

5、温控、进样 器温控)的主回路由可控硅和加热丝所组成,可控硅导通角的变化,使加热功率变化,而使温度变 化(恒定或不恒定)。而控制可控硅导通角变化的是辅回路(或称控温电路),包括铂电阻(热敏 元件)和线性集成电路等等。由上所述可知,若是温控系统的毛病,则应首先要检查可控硅是否坏,加热丝是否坏(断或短 路),铂电阻是否坏(断或短路)或是否接触不良。其次检查辅回路的其它电子部件。放大系统 常见故障是离子讯号线受潮或断开、高阻开关(即灵敏度选择)受潮、集成运算放大器(如: AD515JH、OP07等)性能变差或坏等等。常,则说明故障不在放大 器和处理机(或记录仪),而 在气路部分或温度色谱故障的排除既要

6、做到局部又要考虑到整体,有“果”必有“因”,弄清线 路的走向,逐步排除产生“果”(故障)的“因”,把故障围缩小。例如:若出现基线不停的抖动或基线噪音很大时,可先将放大器的讯号输入线断开,观察基线情 况,如果恢复正控制单元;反之,则说明故障发生在放大器、记录仪(或处理机)等单元上。这种 部分排除的检查故障方法,在实际中是非常有用的。怎样老化色谱柱 新填充的色谱柱不能马上使用还需要进行老化处理。老化的目的有两个,一是为了 彻底除去填充物中的残余溶剂,和某些挥发性杂质,另一个目的是促进固定液均匀的、牢固分布在 单体的表面上。老化的方法:-把柱子与汽化室连接,与检测器一端要断开,以氮气为载气,流速是正

7、常的一半即 可,温度选择固定液的最高使用温度,老化时间大约20小时,老化完成后将仪器 温度降至近室温 关闭色谱仪,待仪器温度恢复室温再将色谱柱连接到检测器上(老化时接汽化室的一端最好接在检 测器上),开机,在使用温度下看基线是否平稳,如果平稳色谱 柱就算老化好了,否则要继续老 化。几种常用色谱柱的老化温度 柱名称最高使用温度,c角鲨烷(异三十烷)140阿皮松L 300 PEG 20M 200 PEG 6000 175 Ucon HB 2000 225 阿皮松 K、M 250 SE 30 300 OV 1 300 E 301 300 OV 17 300SE 52 300DC FS-1265 (旧

8、称 QF-1)250DC 703 250SE 54 300Porapak-Q 250Porapak-T 200GDX-101,102, 103, 104,201 270GDX-301,401,403 250GDX-601 200TDX-01 400碳分子筛400检测器清洗在色谱操作过程中,鉴定器有时受固定相流失及样品中的高沸点成分、易 分解及腐蚀性物质的作用而被沾污,以至不能正常进行工作,因而提出了如何清洗鉴定器的问题。 若沾污的物质仅限于高沸点成分,通常可将鉴定器加热至最高使用温度后,再通入载气,就可清 除。使用有放射源的鉴定器时加热要多加小心,例如通常以氚源作成的电子捕获鉴定器一般都不能

9、超过2 0 0度,此外还应注意加热的温度不能损坏鉴定器的绝缘材料。如用加热法不适宜,也可以用纯的丙酮等溶液从进样口注入(每次可注入几十微升)进行 清洗,这 在沾污程度较轻时是有效的。若以上方法都不能解决沾污问题,应将鉴定器卸下进行较彻底的清洗,先选择适宜溶剂,要既能溶 解沾污物,又不能损坏鉴定器,用注射器注入测量池进行清洗。若有条件,用超 生波清洗就更理想 些,要注意的是:清洗过的部分不能用手摸。一、热传导鉴测器的清洗、将丙酮,乙醚,十氢萘等溶剂装满鉴定器的测量池,浸泡一段时间(20 分钟左右)后倾出,如此反复进行多次至所倾出的溶液比较干净为止。当选用一种溶剂不能洗净时,可根据沾污物的性质先选

10、用高沸点溶剂进行浸泡清洗,然后再用低沸点 溶剂反复清洗。洗净后加热赶去溶剂,再装到仪器上,加热鉴测器,通载气冲 洗数小时后即可使用。二、氢焰离子化鉴测器的清洗当沾污不太严重时,可不必卸下清洗,此时只需要将色谱柱取下,用一根管子将进样口与鉴定器联接 起来,然后通载气并将鉴测器炉温升至120度以上,从进样口先注入20微升左右的蒸馏水,再用几 十微升丙酮或氟里昂(Freon 113等)溶剂进行清洗。在此温度下保持1 2小时检查基线是否平稳,若仍不满意可重复上述操作或卸下清洗。当沾污比较严重时,必须卸下清洗。先卸下收集极,正极,喷嘴等,若喷嘴是石英材料制成的,先将 其放在水中进行浸泡过夜。若喷嘴是不锈

11、钢等材料做成,则可与电极等一起,先小心用细砂纸(300 400# )打磨,再用适当溶剂(浸泡如甲醇与苯1: 1),也可以用超声波清洗,最后用甲醇洗净,放置于烘箱中烘干。注意勿用含卤素的溶剂(如氯仿、二氯甲烷等)。 以免与聚四氟乙烯材料作用,导致噪声增加。洗净后的各个部件,要用镊子取,勿用手摸。烘干后装配时也要小心,否则会再度沾污。装入仪器 后,先通载气30分钟,再点火升高检测室温度,最好先在、120度保持数小时之后,再升至工作 温度。三、电子捕获鉴测器的清洗电子捕获鉴测器中有放射源,通常为H 3或N i63,因此要特别小心。先拆开鉴定器中有放射源箔片,然后用2: 1: 4的硫酸、硝酸及水溶液洗

12、鉴测器的金属及聚四氟乙烯部分。当清洗液已 干净时,再用蒸馏水清洗,然后用丙酮洗,再置于100度左右的烘箱中烘干。对H3源箔片,先用己烷或戊烷淋洗,绝不能用水洗。废液要用大量水稀释后弃去。对Ni63源更应小心,绝不能与皮肤接触,只能用长镊子操作。先用乙酸乙酯加碳酸钠淋洗或用苯淋洗, 再于沸水中浸泡5分钟,取出烘干,装入鉴定器中。装入仪器后通载气30分钟,再升至操作温 度,几小时后备用。清洗剩下的废液要用大量水稀释后才能弃去。如何防止FID收集极上的积垢清除收集极积垢,拆洗FID时,常把喷嘴拆断造成了不可挽回的损失。依据FID工作原 理,收集极 对地为高阻,一般都在107欧姆以上,所以收集极的一般

13、污染或收集极和静电计连接不良,除非在 限制灵敏度操作外不会造成严重的噪声。所以当操作FID遇到尖峰噪声(基线毛刺)不提倡首先拆洗FID检测器,而应先寻找其它引起噪声 的原因如:1. 气流比是否合适;2. 汽化室严重污染;3. 柱流失严重(老化不够);4. 静电放大器不稳定;5. 极化电压不稳定;6. 有关信号连接接触不良;7. 电压不稳定;8. 接地不正确;9. 数据处理机有故障或参数设置不合理;10. 气体纯度欠佳(特别是使用各种气体发生器时);11. 色谱柱连接以后各接头有严重漏气。只要有一定经验,上述检查即简单又直观。我们经常看到检测器特别是收集极沉积的白色粉末壮物质,均是硅酮型固定相流

14、失经FID中燃烧后生成的二氧化硅所致。为防止二氧化硅在检测器 通载气,调节柱前压以得到合适的载气流速(见下表)。柱前压设置为Psi 15m 25m 30m 50m 100m 0.20mm 10-15 20-30 18-30 40-60 80-120 0.25mm 8-12 13-22 15-25 28-45 55-90 0.32mm 5-10 8-15 10-20 16-30 32-60 0.53mm 1-2 2-3 2-4 4-8 6-14(以上仅为建议的起始设置,具体数值要依据实际的载气流速)。将色谱柱的出口端插入装有己烷的样品瓶中,正常情况下,我们可以看见瓶中稳定持续的气泡。如果没有气泡

15、,就要重新检 查一下载气装置和流量控制器等是否正确设置,并检查一下整个气路有无泄漏。等所有问题解决 后,将色谱柱出口从瓶中取出,保证柱端口无溶剂残留,再进行下一步的安装。对色谱柱升至一恒定温度,通常为其温度上限。特殊情况下,可加热至高于最高使用温度10-20 C左右,但是一定不能超过色谱柱的温度上限,那样极易损坏色谱柱。当到达老化 温度后,记 录并观察基线。初始阶段基线应持续上升,在到达老化温度后5-10分钟开始下降,并且会持续30- 90分钟。当到达一个固定的值后就会稳定下来。如果在2-3小时后基线仍无法稳定或在15-20分 钟后仍无明显的下降趋势,那么有可能系统装置有泄漏或者污染。遇到这样

16、的情况,应立即将柱温 降到40 C以下,尽快的检查系统并解决相关的问题。如果还是继续的老化,不仅对色谱柱有损坏而且始终得不到正常稳定的基线。一般来说,涂有极性固定相和较厚涂层的色谱柱老化时间长,而弱极性固定相和较薄涂层的色谱柱 所需时间较短。而PLOT色谱柱的老化方法有各不相同。PLOT柱的老化步骤:HLZ Pora系列250 C, 8小时以上Molesieve (分子筛)300 C 12小时Alumina (氧化铝)200 C 8小时以上由于水在氧化铝和分子筛PLOT柱中的不可逆吸附,使得这两种色谱柱容易发生保留行为漂移。当柱子分离过含有高水分样品后,需要将色谱柱重新老化,以除去固定相中吸附的水分。毛细管分 析常见问题的解决一、峰丢失可能的原因及应采用的

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