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1、1.适用范围本交底适用于湘潭市长城乡暗渠清淤工程。人工暗渠清淤包括：白色垃圾 清理、土袋围堰、抽排水、引水渠或引水管、淤泥临时固化、渠内照明防瓦斯 措施、安全防护措施、暗渠内淤泥装袋绑扎运输、垂直吊出、渠外运输及脱水 处理.2.工程数量序号名称单位数量备注1人工清淤（暗渠段）m315080暗渠段1400米采用人 工清淤，脱水后机械装车运 输20KM至渣场2暗渠段通风检测防毒m1400有毒气体检测费、通风设备、防毒面具，休息平台及辅助措施3脱水处理m3150804淤泥输送m3150805淤泥填埋收纳m3150806暗渠抛石m3138207暗渠开孔处133工、料、机计划安排表3.1拟定本工程所用设
2、备、人工序号名称单位2017年8月2017年9月2017年10月2017年11月1作业人员人406060302脱水设备台13313挖机台46624自卸汽车辆6121285防毒面具个508080506防毒口罩个508080507污水泵台8121248手推车量10202059背篓个4060603010发电机台444411气体检测仪个266212铁锹把2040402013通风机台266214伸缩式铝合金梯座388215正压式空气呼吸器个444416备用气瓶个444417低压变压器个222218LED防爆灯个151515153。4临建工程3.4。2 弃渣场地的选择渠道中上游K0+440K1+300约8
3、60米范围污泥采用污泥填埋处理，渠道 其他段污泥采用制砖进行资源化利用。具体填埋位置及堆放场地以业主意见或 城市管理局指定弃土场为准，避免造成二次污染。3。4。3 材料堆放场地沟渠附近设置A、B、C三处作为淤泥外运、围堰用土运入运出及施工所需 材料的临时堆放场地（淤泥干化场）；场地采用 20cm 厚防渗混凝土硬化，周 边设置截水沟收集淤泥渗沥液至滤液池后集中处理；A、B场地作为淤泥临时堆 放点，再转运至C淤泥干化场采用脱水机械设备脱水后外运至业主或城市管理 局指定弃土场.临时堆放场地（淤泥干化场）一览表场地编号具体位置所占面积截水沟长涉及范围AK0+240 右950m60m上游暗渠及K0+00
4、0K0+50030m2段BK1+000 左20m1693m2100mK0+500-K1+190 段CK2+120 左40m7227m2130mK1+190-K2+671 段材料范围包括：人工挖土方（顶管、截污管）、混凝土、钢筋、片石、卵石、袋装围堰、淤泥、砍树、清表土、预制块、管道、模板及管架扣件等施工 进出场所需材料。4. 施工工艺4。1 施工工艺为便于暗渠内淤泥清运，先于暗渠进口处设置土袋围堰并每隔30m设置一 道围堰，围堰宽度等于渠道宽度，每个区域采用34道围堰（23个工作段）, 围堰内2个工作段范围60m采用300的波纹管引水，引水管采用角钢支架固 定，支架间距2.0米.每个工作段采用
5、污水泵日夜不间断抽水,抽完水经建设单 位、监理单位、审计单位验收合格后清理白色垃圾；采用环保速凝剂或生石灰 将渠内淤泥简单去水固化,使淤泥含水率小于80后采用人工装袋清运至临时 堆放点再固化处理。1）暗渠内围堰施工围堰施工图围堰施工工艺如下： 施工准备：组织专业人员对长城二级渠进行实地考察，详细了解渠道周边 水文地质情况。积极配合水务部门工作. 围堰定位：项目技术人员先对渠道内情况了解，准确定位围堰位置，尽量 设置于明渠与暗区交界位置，可及时对过滤程度进行了解并采取相应补救措 施。 清理平整：对渠道围堰处杂物、淤泥进行清理，保证围堰工作正常开 展。 码筑围堰：围堰施工时淤泥较深处先采用片石填筑
6、基础，稳定后再行堆 码土袋围堰;确定好具体的取土位置，在现场装袋以后，由小型机具运送至施工 现场，确保围堰工作的连续开展。渠道土袋堆好后及时铺设土工布,确保围堰的 整体性和稳定性.土袋码放分 3个班组施工.装沙袋组负责将粘土装袋，装土量 为编织袋的1/31/2，袋口用麻绳缝合；搬运组负责将土装车及卸车，交通不 便处，先搬运至临时堆放点,再人工背运至围堰施工处；筑围堰组负责砌筑围 堰，由上游到下游分层施工。堆码时，土袋相互错缝,尽可能堆码整齐。围堰宽 度及高度：视实际施工情况而定顶宽取，围堰高出流水面1m以上。引排水施工根据该区域正常水位及流水量采用300波纹管引水；对土壁暗渠采用Z 8#角钢做
7、成支撑架固定波纹管，间距2。0m/个;对于混凝土壁暗渠采用角钢制成 固定三脚架于混凝土墙壁引水。每个工作段内的余水采用水泵日夜不间断抽 排。清淤施工 本段内暗沟淤泥多为生活垃圾、油污等生活垃圾沉淀分解而成，淤泥成粘 稠状.采用生石灰拌合的方法对该段淤泥彻底清除。石灰拌合淤泥的配合比（淤泥：石灰）大约为1:0。43 （石3,淤7）,即1m3淤 泥需要0.43m3生石灰.生石灰拌合完毕后,固化的淤泥人工装袋，袋子采用编织袋，并人工背运至 临时堆放点再次固化。待固化处理后再外运场弃土场。4）围堰拆除及外运 水沟清淤完成后，拆除施工区域围堰，人工背运至下一个围堰施工点或临 时地点堆放。4.2 暗渠照明
8、 暗渠内的照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁，根据断面的大小、施 工工作面的位置选用不同的高度.暗渠内用电线路,均使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。 不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起.开关外应加木箱盖，采用封 闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处，不得放在地上.暗渠内的照明电压为12s36v ；手提作业灯为12s36v.暗渠内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理,检修电路与照明设 备时应切断电源。在暗渠中的电灯使用防水灯口。4。3 通风采用射流通风机贯入通风，当暗埋段较长时利用间隔100m左右的开孔进 行通风.4。4 机械脱水工艺流程4.5固结脱水一体化
9、系统图4。6 污泥脱水淤泥在运输前要对淤泥进行脱水,使得其含水率小于 60，脱水方式为机 械脱水法方式，脱水流程：淤泥输送初步沉淀淤泥浓缩板框压滤. 4.6。1 机械脱水淤泥通过带式压滤机进行脱水，为提高脱水效果，可投加适量的混凝剂。 采用人工清淤的方式进行疏浚,同时使用高压水枪在搅吸设备旁边予以辅助, 由于清除的淤泥含水量较高，为了避免陆上运输过程中产生二次污染,采用 PP 管运输的方式,设置三处污泥处理干化场,分别位于桩号 K0+240,K1+000， K2+120。淤泥送至临时设置的污泥处理干化场的污泥经砂石分离机除去泥砂，分离 出来的泥砂用皮带机输送到堆沙场稍微干化后外运处置.除砂的淤
10、泥自流入初步 沉淀池内进行沉淀浓缩,由于泥浆泵吸上来污泥浓度和流量都随时变化，沉淀池 同时也作为污泥调节池，调节泥量、均匀泥质。沉淀池分为两格，水力停留时 间为 24小时，淤泥泵进入一格沉淀池，池满后切换至另外一格沉淀池,第一格 沉淀池沉淀后上清液若无危害成分则直接用潜水泵排至河渠，淤泥用潜水污泥 泵泵至后续污泥浓缩系统,两格沉淀池交替使用，为了防止池底较浓淤泥抽不上 来,采用曝气搅拌系统搅拌，沉淀后污泥含水率由 96%-97降至 95，体积变 为初次吸污泥量的 2/3。主要设备建构筑物包括： 污泥干化场，铺设20cm厚防渗混凝土，外侧布置截水沟：A、面积S=200m2，高度h=2m，其中，淤
11、泥滤液池尺寸2。5*3*3m3, 截水沟 L=60mB、面积S=560m2,高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸6*6*3m3，截水 沟 L=100mC、面积S=1200m2,高度h=2m，其中，淤泥滤液池尺寸6*6*3m3，截水沟 L=130m 垃圾砂石分离机型号：SQ300参数：Q=300m3/h P=1。5kw数量:2 台 清液排出管规格:DN150材质：PVC数量：2 套 皮带输送机长度：2m功率:0。 55kw数量:2 套 搅拌系统规格：DN50材质：PVC数量：2 套4。6。2 机械浓缩淤泥经过药剂调理后,采用带式浓缩机进行浓缩，过滤出的清水排至污水处理设施处理后排回河渠中，浓缩后的
12、浓缩污泥进入污泥调理池，进行后续处 理。主要设备清单序号设备名称规格参数数量单位备注1带式浓缩机主机DNS-25002套2潜水污泥泵50QW35-20-34台浮筒式安装3泥浆调理器0850mmX 1750mm2台1。1千瓦4髙分子自动加PTY20001套药机5隔膜计量泵Q=1000L/hN=l。lkW P=0。3MPa,机械调速3台2用1备6清洗泵KG50-32/162台7气/手动阀门2套8电缆穿管桥架2套9仪器仪表2套10法兰紧固件垫片2套11管道弯头支架2套12PLC柜2套13润滑油脂，液压油2套4.6.3河渠清淤专用高压压榨机 板框压滤 高压隔膜推板由液压缸内的活塞杆驱动，将隔膜滤板及隔
13、膜配板以及滤布 在活塞杆压力的作用下进行闭合、密封，最终闭合压紧压力达到1820 MPa, 以保证在污泥泵在进泥及脱水过程中不会有污泥外泄.混合污泥开始由低压污泥 泵开始进料当进料压力达到所设定的压力时0.6 MPa低压污泥进料泵自动停 止,进行保压进料,在进料过程中随时观察每块滤板的出液情况,当滤板流出 的液体很少时停止进料。启动高压隔膜压榨水泵并逐渐增压,并将压榨水输送 至各隔膜滤板腔体内。隔膜滤板受压榨水的填充不断膨胀,滤室内的泥饼受隔 膜滤板膨胀的影响,加快了固液分离的速度,泥饼含水率逐步降低。在压榨水泵 增压达到1。5 MPa时，停止增压，并保持该压力至工艺所需的设定时间。滤 室内的泥饼受隔膜滤板的充分压榨强制脱水,已达到工艺脱水标准.高压隔膜压 榨水泵开始停止运转并卸压。压缩空气进入中心孔将中心孔没有压榨的污泥吹 出。压滤机可以卸料.机座端液压缸逐渐卸压，活塞杆开始向后移动并把推板拉 回至初始位置，接液翻板自动打开，各滤板不再处于闭合、密封状态.拉板机械 手由变频电机驱动至第一块滤板进行取板，在取到板时变频电机开始反转将滤 板拉到推板端,滤饼在由于重力的作用下自动脱落。下面有储泥斗接住滤饼。取 拉板机械手动作重复,直到将所有滤板上的滤饼清理干净，取拉板机械手回到初 始位置。接液翻板自动闭合卸料结束，进入下一个环节，自动高压洗布，自动
