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1、一、编制依据1 地质资料：业主提供的地质报告2、有关的技术规范：防洪标准（ GB502012014）公路工程技术标准（JTG B01-2014）水利水电工程等级划分及洪水标准 （SL252-2000）3、其它资料设计图纸资料一工程概况工程简介：浆砌石坝的主要工程量有： 坝基基础开挖坝基清淤坝体浆砌石砌筑坝体土方回填消力池开挖及浇筑防冲槽开挖及回填二、施工准备2.1 材料及机具1、水泥：普通硅酸盐42.5R 水泥，运到现场时必须有出厂合格证和出厂质量验收单，方可验收入库，水泥运到工地后，必须通过国.家质量检测机构检验，其品种强度，性能必须符合设计要求。2、砂浆：采用 M10（砌筑）及 1:2 水
2、泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。砂浆有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般为 4-6cm；砂浆采用天然砂，砂料质地坚硬、清洁，级配良好，最大粒径不超过5mm，平均料径不小于0.25mm。砂的含泥量不超过5%。3、块石：砌体所用块石采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20）。5、主要机具：挖掘机、自卸车、砂浆拌合机、斗车另备有大铲、灰刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽等。三、施工工艺3.1测量放线采用 GPS对石坝的主要四大角轴线相关尺寸进行测量放线。根据测量放线结果设置定位桩，采用外控轴线向设计轴线量取。采用 S3水准仪对开
3、挖部位的原始地貌进行复测，并做好记录。用石灰洒出开挖线，进行基础开挖。3.2土方开挖1、基础土方开挖首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量挖完原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程随时控制边线。土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖，将开挖土料分别.运至备料区及弃料区。 当底部开挖达到设计高程时， 然后采用人整平。施工中随时作成一定的坡势，以利排水。开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水； 不允许在开挖范围的上侧弃土。使用机械开挖土方时， 实际施工的宽度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的宽度和平整度。土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。
4、如不能立即进行下一道工序。 要预留 1530cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。在施工中遇下列情况应立即停工， 待恢复安全作业条件时， 方可继续施工：1. 气候突变，发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发时；2. 地面涌水冒泥出现陷车或因雨发生坡道打滑时；3. 施工标志丢失，防护设施毁损失效时；4. 工作面净空不足以保证安全作业和运行时 。2、土方清淤基坑开挖后，按照施工放线人工清理整平基地。 不允许基坑内存有积水、淤泥、泥浆、杂物等。3.3 坝体施工1、基础处理本工程浆砌石坝坝基持力层为沙土层，基础进入持力层深度要求不小于1m。基础开挖至设计高程后，必须由设计、勘探、监理、业主进行基础验收.后才
5、可进入下道工序。2 、浆砌石砌筑2.1 、砂浆采用 M10砂浆（配合比为水泥：水：砂子为1：5.16 ：1.02 每立方砂浆用水泥 （42.5R）275kg, 用水 280kg, 用砂子 1420kg ），1:2 水泥砂浆（勾缝及抹面），机械拌和。应符合以下规定：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，必须标准的规定。不同品种、不同等级的水泥不得混用， 超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。河砂、不得含有杂物，含泥量不应超过 5%。应由试验室出据砂浆的施工配合比。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，必须标准的规定。不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重
6、新进行检验。河砂、不得含有杂物，含泥量不应超过 5%。应由试验室出据砂浆的施工配合比。 砂浆拌合采用机械拌合，应充分拌合均匀，搅拌时间不得少于 2分钟，保证其良好的和易性。砂浆现拌现用，在拌成后两小时内使用完毕。砂浆应随机抽样，并实行有见证送样，其强度应满足设计要求的强度等级。2.2砌块石呈块状，中部厚度大于l5cm。规格小于要求的块石( 又称片石 ) ，用于塞缝，但控制其用量不得超过该处砌体重量的10%。砌体所用的粗料石（包括条石和异形石块石）采用坚硬、密实，无风化无裂缝，无粘附物质，清洁的石料，其强度满足设计要求（MU20），应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于 25cm，
7、长厚比不大于 3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过.试验，石料容重大于 25kN/m，湿抗压强度大于 100MPa。2.3、浆砌块石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约 300400mm。砌筑方法采用坐浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在2030mm左右，铺灰厚度 4050mm。砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞
8、，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌， 并同时砌筑， 必要时设置钢筋结条。块石每日砌筑高度不应超过 1.2m，正常气温下，停歇 4h 后可继续垒砌。每砌 2 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆， 但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。 砌至设计高度时， 应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。 块石的砌筑形式有全顺、 丁顺叠砌丁顺组砌等方式， 第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层顺叠砌丁顺组
9、砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。 组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。2.4、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，采用平缝勾缝。勾缝前应.先剔缝，将灰浆刮深 2030mm，墙面用水湿润，再用 1：2 水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致， 深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。勾缝应在浆砌石砌筑施工 24h 以后进行，缝宽不小于砌缝宽度， 缝深不小于缝宽的 2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净， 不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆
10、盖保持 21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。2.5 、砌体养护，在砌筑 1218h 之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖， 并经常洒水养护， 保持表面潮湿。养护时间一般不少于 14d。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。2.6、防渗墙采用C25 砼混凝土浇筑，配合比为1 ：0.47 ：1.59： 3.39，及 1 立方混凝用料水泥372kg 、水 175kg 、沙子593kg 、 碎石 1260kg。防渗墙土嵌入不透水层0.5 米。在坝体及基础砌筑时预留出防渗墙位置，凝土浇筑严格控制混凝土标号C25，振捣
11、工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。浇筑完毕收浆后即可进行淋水养护。浇筑混凝土时浇筑混凝土时一次浇筑，浇筑过程中避免间断， 如因特殊情况间断后，要凿毛后再进行浇筑，振捣工作采用插入式振捣作业，振捣点要均匀，插棒要快拔出要慢，待表面出现浮浆切无气泡方可。振捣完成后用木摸进行一次收面，再用钢摸进行一次收面； 待浮水退.去后再用钢摸进行一次收面，要求混凝土表面光滑、干净、无积水现象，收面后即可进行淋水养护。四、 质量标准4.1主控项目：1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。2、砂浆品种及强度必须符合设计要求。3、转角处必须同时砌筑，交接
12、处不能同时砌筑时必须留斜槎。4.2 一般项目：1、 石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。2、石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观。4.3 允许偏差项目：石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表203-1。.五、 施工注意事项5.1、 使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。5.2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。5.3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线，并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移。5.4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。5.5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆造，成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。5.6、块石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐砂浆，然后垫入小石块，用手
