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1、混凝土搅拌站混凝土成本控制体会探讨摘要：本文一方面简朴简介了成本控制,然后对混凝土搅拌站混凝土成本的重要构成做了概述,最后分析探讨了混凝土搅拌站混凝土成本控制的重要措施。核心词：混凝土搅拌站；成本控制；体会探讨混凝土搅拌站生产系统的管理控制涉及:管理系统的建妒、原材料的控制、配合比的设计与控制、生产和运送过程的控制、交货检查等多种环节。 1我们要把混凝土搅拌站的生产系统管理控制为切入点,探讨混凝土搅拌站混凝土成本的重要构成以及混凝土成本控制的重要措施。一、 成本控制简述成本控制是将成本作为控制的重要手段进行成本管理。成本控制是由有关的主体运用一定的职权对成本产生前及成本发生过程当中的成本条件以
2、及因素进行调节或者避免的控制措施，从而实现公司的预期成本管理目的。成本控制的主体构造是由执行主体、组织主体以及决策主体三者构成,成本控制的原则重要是经济效益原则、例外管理原则以及全面介入原则。成本控制通过按照一定的原则,从成本占有比、创新、核心点、可控制费用以及鼓励约束机制等方面着手进行控制。成本控制有助于提高公司的市场竞争力、提高公司的整体素质、转变公司的经营管理机制，增进公司健康可持续的发展。二、 混凝土搅拌站混凝土成本的重要构成混凝土搅拌站混凝土成本重要是由资金成本、管理费用、设备维护、燃动力消耗、固定资产折旧、人力资源成本以及原材料成本构成。资金成本反映了投资水平,与混凝土搅拌站的设备
3、购买状况、股本构造、本地市场状况紧密相连;管理费用是由办公费，非生产用油、电以及水的费用,非生产人员的招待费用以及其她费用等构成;设备维护体现了混凝土搅拌站设备的运转质量，设备定期保养维修会产生的一定的费用;燃动力消耗是混凝土每立方米的电耗、煤耗以及油耗;固定资产折旧反映的是投入的固定资产与否科学合理;人力资源成本涉及绩效部分与固定部分,它体目前生产混凝土人员的报酬当中；原材料成本在混凝土成本当中占有重要的比重,是混凝土搅拌站的管理水平、技术水平以及采购水平的重要体现。三、混凝土搅拌站混凝土成本控制的重要措施商品混凝土搅拌站面临着剧烈的市场竞争,为了在市场竞争中提高搅拌站竞争力,必须加强混凝土
4、搅拌站生产与运送过程中的生产成本与安全风险控制，混凝土搅拌站生产成本与安全风险控制贯穿于整个生产和运送过程。1. 对事故发生率进行控制混凝土搅拌站的事故重要是指由补偿、额外检测、工地修补、降标号使用、倒灰以及退灰等客观因素与主观因素对公司导致的损失。在事故发生之后，应当从主线上找出事故发生是由于生产管理水平、质量控制水平还是技术水平的因素,分析找出因素之后再合适的客观公正的进行事故责任追究。为了提高对事故产生因素分析的以便度，要尽量进行量化管理分析，为决策者提供数字形式的事故因素。2. 对混凝土的施工工艺进行严格控制对于混凝土的施工工艺要从计量、搅拌、浇注以及养护四个方面进行严格的控制。在混凝
5、土搅拌站的现场基本上都采用的是装载机进行上料操作的,虽然搅拌站自身有自动计量装置,但是在装料的过程当中，装载机的配料斗比较小,装载机斗大,没有挡板安顿于配料斗之间,石子与砂子在装料的过程当中混杂的现象非常的常用,严重影响到计量的精确性以及混凝土的强度级别与可泵性能,因此,在搅拌的过程当中，一般都是通过提高砂子率或者水泥用量来解决管道堵塞问题，这也就大大增长了混凝土搅拌站混凝土的成本;在混凝土搅拌的实际操作当中由于没有按照有关的规定在最短搅拌时间内进行操作,导致管道堵塞以及混凝土的可泵性、易性等的减少问题的浮现;在混凝土浇注的工程当中,由于是非均质性材料,因此混凝土必须通过移动进行均匀布料，但是
6、，在进行构件强度回弹的时候,会发既有些部位强度低,有些部位强度高的现象，一般人们都觉得是由于配合比设计失误导致的,如果仔细检查混凝土的实际操作过程会发现,有关人员在混凝土浇注的时候基本上都是集中下料,然后再采用措施对混凝土进行导流,而不是通过水平移动进行均匀布料。为理解决混凝土强度局限性的问题,大部分施工部门都是采用增长水泥用量的方式解决,这样做也就无疑增长了成本;混凝土的强度需要在浇注成型之后根据季节的变化进行一定的养护工作,保证在合适的湿度和温度混凝土的强度得到增长。3. 对材料采购进行严格把关（1） 外加剂硅灰、硅灰复合物、磨细天然沸石、磨细矿渣以及磨细粉煤灰等是外加剂的常用种类。加强检
7、查液体外加剂有助于保证外加剂含量的有效性,通过多次对比和实验,可以实目前外加剂的质量和价格方面的优化,有效控制外加剂的成本，控制外加剂在混凝土成本中的份额比例。同步要注意,如果需要更换外加剂的种类,需要先对计量器具以及外加剂储存罐进行清理,避免残留物遗留在容器内导致不必要的影响。（2） 砂石料在选用砂石料时,一方面要去砂石料的原产地进行考察，保证搅拌混凝土采用的是优质的砂石料。优质砂石料的选用对于混凝土搅拌站混凝土成本控制具有重要的作用，一方面优质的砂石料的含泥量低、粒径一般符合原则，这就可以减少因砂石不合格而进行的筛沙洗石环节,有效的避免了大量挥霍现象的浮现；另一方面虽然选购优质的砂石料会导
8、致砂石料成本增长,但是优质的砂石料保证了混凝土的强度,从而减少了外加剂以及水泥的用量,所产生的综合费用也明显低于选购劣质砂石料的费用。（3） 水为了保证混凝土的质量,饮用水是搅拌混凝土一般采用的，但是在饮用水获取困难的时候就必须采用非饮用水进行混凝土的搅拌，非饮用水在混凝土搅拌使用之前必须通过一定的检查和实验,符合规定后才可以进行使用,这在一定限度上也导致了挥霍。（4） 水泥在采购水泥的时候要选择信誉好、质量稳定的大规模的旋窑水泥,对于散装的水泥窑要将入罐的温度控制在一定的范畴内。如果水泥入罐的温度控制不好,水泥很容易浮现结块等问题，这样一方面对混凝土的搅拌极其不利，另一方面还会导致不必要的挥
9、霍。4. 对混凝土的配合比进行合理地控制建筑行业发展，优化混凝土成本成为重要的考虑对象。3混凝土搅拌站计算混凝土成本非常重要的根据就是混凝土的配合比,混凝土配合比是成本控制的重要部分,同步它也决定了混凝土原料的用量具体状况，反映了一种公司以及项目的技术水平。有关的人员要根据施工现场的难度,本着服务的理念，设计出合理地科学地混凝土配合比。在设计拟定混凝土配合比的过程当中,要全面的考虑到外加剂种类、粗细砂石料粒级、拌和物性能以及水泥强度等，保证水泥在出厂的时候具有良好流动性，并且不抓底、不粘、不沁水以及不离析,通过多次试拌以及实验之后,拟定最佳混凝土配合比。为了对混凝土配合比进行有效控制,可以对每
10、种混凝土配合比在每个工作班进行抽取分析实验，此外,要敢于对配合比突破创新，在满足实际状况的条件下，科学合理地运用新工艺、新材料,选用稀缺高价材料的替代品进行实验,这样可以较好地节省成本。5. 对成本管理的模式进行创新国内现阶段混凝土搅拌站成本管理的模式重要委托加工合建搅拌站生产管理模式、委托加工自建搅拌站生产管理模式、自行加工自建搅拌站生产管理模式这三种。下面通过材料费、人工费以及其她费用的控制对这三种成本管理模式进行分析阐明。（1） 材料费的成本精确控制物资部在核算期内要对以便计量的材料及时进行核算,材料出账要根据实际的状况进行账单的填制和手续的办理；对于砂石料等不以便计量的材料，在季度末或
11、者期末的时候采用“盘点法”对实际的消耗量进行计算,并填制相应的账单。财务部门对物资部所提供的账单进行记录与计算，核算出生产成本。（2） 人工费的成本有效控制人工费重要涉及外聘劳务人员的劳务费、生产工人的工资薪酬等等,为了提高人工费的成本控制的有效性，可以采用包干控制，将零星用工、文明施工以及安全生产按比例包给班组或者领工人员,将单位工程技术含量低的项目通过招标的方式包给分包商,这样既有助于管理,又有助于减少工费,定期预算出劳动定额的定额用工量,对于支出要严格控制,对于超支的现象要分析因素;提高工人的劳动效率,精简人员、科学合理的组织劳动,提高工作人员的组织管理与生产技术水平,避免以及减少无效劳动。（3） 其她生产费用的成本控制人工费用与材料费用经项目部办理之后，有关部门应当按照完整、精确、及时的业务分工对生产过程当中的搅拌设备的质量检测费、水电费、外租设备租赁费、临时设备摊销费以及折旧维修费等各项费用进行结算,并填制单据，然后移送给财务部对当期实际使用量及生产成本进行精确、完整地汇总核算。参照文献:1张金辉；混凝土搅拌站的成本控制J更多还原;河南科技:上半月;02期2吴士斌 王永智 谭英格;混凝土搅拌站生产成本与安全风险控制;建筑与预算；期张达;浅谈混凝土搅拌站混凝土成本控制J;电子制作;期
