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1、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 GBJ8285主编部门：城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1986年7月1日关于发布普通混凝土拌合物性能试验方法等三本国家标准的通知计标19851889号根据原国家建委(78)建发设字第562号通知的要求，由城乡建设部中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的普通混凝土拌合物性能试验方法等三本标准，已经有关部门会审。现批准普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ8085、普通混凝土力学性能试验方法GBJ8185和普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ8285等三本标准为国家标准，自一九八六年七月一日施行。该三本标准由城乡建设部管
2、理，其具体解释等工作由中国建筑科学研究院负责。出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。国家计划委员会一九八五年十一月二十五日编制说明本标准是根据原国家建委(78)建发设字第562号通知的要求，由中国建筑科学研究院会同各有关单位共同编制而成的。在编制过程中，作了大量的调查研究和试验论证工作，收集并参考了国际标准和其它国内外有关的标准规范，经过反复讨论修改而成的。在编制过程中曾多次征求全国各有关单位的意见，最后才会同有关部门审查定稿。本标准为普通混凝土基本性能中有关长期性能和耐久性的试验方法。内容包括抗冻性能试验（慢冻法、快冻法）、动弹性模量试验、抗渗性能试验、收缩试验、受压徐变试验、碳化试
3、验、混凝土中的钢筋锈蚀试验、抗压疲劳强度试验等九个方法。由于普通混凝土长期性能和耐久性能试验涉及范围较广，本身又将随着仪器设备的改进和测试技术的提高而不断发展，故希望各单位在执行本标准过程中，能注意积累资料，总结经验，如发现有需要修改补充之处，请特意见和有关资料寄中国建筑科学研究院混凝土研究所，以便今后修改时参考。城乡建设环境保护部一九八五年七月第一章总则第1.0.1条 为了在确定混凝土性能特征值，检查或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时，有一个统一的混凝土长期性能和耐久性试验方法，特制订本标准。第1.0.2条 本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物中所用普通混凝土的基本性能试验。第二章试件
4、的制作及养护第2.0.1条 本试验方法标准中规定的长期性能和耐久性试验用试件，除抗渗、疲劳试验以外均以3块为一组。制作每组长期性能及耐久性试验的试件及其相应的对比所用的拌合物应根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则，应按现行钢筋混凝土工程施工及验收规范及其它有关规定执行。第2.0.2条 试验室拌制混凝土制作试件时，其材料用量应以重量计，称量的精度应为：水泥、水和外加剂均为0.5%；骨料为1%。第2.0.3条 所有试件均应在拌制或取样后立即制作。确定混凝土设计特征值、标号或进行材料性能研究时，试
5、件的成型方法应按混凝土的稠度而定。坍落度不大于70毫米的混凝土，宜用震动台振实，大于70毫米的宜用捣棒人工捣实。检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件的成型方法应与实际施工采用的方法相同。棱柱体试件宜采用卧式成型，埋有钢筋的试件在灌注混凝土及捣实时应特别注意钢筋和试模之间的混凝土能保持灌注密实及捣实良好。用离心法、压浆法、真空作业法及喷射法等特殊方法成型的混凝土，其试件的制作应按相应的规定进行。第2.0.4条 制作试件用的试模应由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100毫米不超过0.05毫米，组装后各相邻面的不垂直度不应超过0.5度。在制作
6、试件前应将试模清擦干净，并应涂以脱模剂。第2.0.5条 用震动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并应使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。试验室用震动台的振动频率应为503赫，空载时振幅为0.5毫米。保持同条件养护。试验需要进行自然放置并晾干的试件应放置在干燥通风的室内，每块试件之间至少留有1020毫米的间隙。第三章抗冻性能试验第一节 慢冻法第3.1.1条 本方法适用于检验以混凝土试件所能经受的冻融循环次数为指标的抗冻标号。第3.1.2条 慢冻法混凝土抗冻性能试验应采用
7、立方体试件。试件的尺寸应根据混凝土中骨料的最大粒经按表3.1.21选定。慢冻法所用试件尺寸选用表表3.1.21 试件尺寸（毫米）骨料最大料径（毫米）100100100150150150200200200304060每次试验所需的试件组数应符合表3.1.22的规定，每组试件应为3块。慢冻法试验所需的试件组数表3.1.22 设计抗冻标号D25D50D100D150D200D250D300检查强度时的冻融循环次数255050及100100及150150及200200及250250及300鉴定28天强度所需试件组数1111111冻融试件组数1222222对比试件组数1122222总计试件组数33555
8、5第3.1.3条 慢冻法混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列规定：一、冷冻箱（室）装有试件后能使箱（室）内温度保持在1520的范围以内。二、融解水槽装有试件后能使水温保持在1520的范围以内。二、框篮用钢筋焊成，其尺寸应与所装的试件相适应。四、案秤称量10公斤，感量为5克。五、压力试验机精度至少为2%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。试验机上、下压板及试件之间可各垫以钢垫板，钢垫板两承压面均应机械加工。与试件接触的压板或垫板的尺寸应大于试件承压面，其不平度应为每100毫米不超过0.02毫米。 第3.1.4条 慢冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行
9、：一、如无特殊要求，试件应在28天龄期时进行冻融试验。试验前4天应把冻融试件从养护地点取出，进行外观检查，随后放在1520水中浸泡，浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，冻融试件浸泡4天后进行冻融试验。对比试件则应保留在标准养护室内，直到完成冻融循环后，与抗冻试件同时试压。二、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分、称重、按编号置入框篮后即可放入冷冻箱（室）开始冻融试验。在箱（室）内，框篮应架空，试件与框篮接触处应垫以垫条，并保证至少留有20毫米的空隙，框篮中各试件之间至少保持50毫米的空隙。三、抗冻试验冻结时温度应保持在1520。试件在箱内温度到达2时放入，装完试件如温度有较大升高，则以温
10、度重新降至15时起算冻结时间。每次从装完试件到重新降至15所需的时间不应超过2小时。冷冻箱（室）内温度均以其中心处温度为准。四、每次循环中试件的冻结时间应按其尺寸而定，对100100100毫米及150150150毫米试件的冻结时间不应小于4小时，对200200200毫米试件不应小于6小时。如果在冷冻箱（室）内同时进行不同规格尺寸试件的冻结试验，其冻结时间应按最大尺寸试件计。五、冻结试验结束后，试件即可取出并应立即放入能使水温保持在1520的水槽中进行融化。此时，槽中水面应至少高出试件表面20毫米，试件在水中融化的时间不应小于4小时。融化完毕即为该次冻融循环结束，取出试件送入冷冻箱（室）进行下一
11、次循环试验。六、应经常对冻融试件进行外观检查。发现有严重破坏时应进行称重，如试件的平均失重率超过5%，即可停止其冻融循环试验。七、混凝土试件达到表3.1.22规定的冻融循环次数后，即应进行抗压强度试验。抗压试验前应称重并进行外观检查，详细记录试件表面破损、裂缝及边角缺损情况。如果试件表面破损严重，则应用石膏找平后再进行试压。八、在冻融过程中，如因故需中断试验，为避免失水和影响强度，应将冻融试件移入标准养护室保存，直至恢复冻融试验为止。此时应将故障原因及暂停时间在试验结果中注明。第3.1.5条 混凝土冻融试验后应按下式计算其强度损失率。 式中：fcN次冻融循环后的混凝土强度损失率，以3个试件的平
12、均值计算(%)；fco对比试件的抗压强度平均值（兆帕）；fcn经N次冻融循环后的三个试件抗压强度平均值（兆帕）；混凝土试件冻融后的重量损失率可按下式计算： 式中：nN次冻融循环后的重量损失率，以3个试件的平均值计算(%)；Go冻融循环试验前的试件重量（公斤）；GnN次冻融循环后的试件重量（公斤）；混凝土的抗冻标号，以同时满足强度损失率不超过25%，重我不量损失率不超过5%时的最大循环次数来表示。 第二节 快冻法第3.2.1条 本方法适用于在水中经快速冻融来测定混凝土的抗冻性能。快冻法抗冻性能的指标可用能经受快速冻融循环的次数或耐久性系数来表示。本方法特别适用于抗冻性要求高的混凝土。第3.2.2
13、条 本试验采用100100400毫米的棱柱体试件。混凝土试件每组3块，在试验过程中可连续使用，除制作冻融试件外，尚应制备同样形状尺寸，中心埋有热电偶的测温试件，制作测温试件所用混凝土的抗冻性能应高于冻融试件。第3.2.3条 快冻法测定混凝土抗冻性能试验所用设备应符合下列规定。一、快速冻融装置能使试件静置在水中不动，依靠热交换液体的温度变化而连续、自动地按照本方法第3.2.4条第五款的要求进行冻融的装置。满载运转时冻融箱内各点温度的极差不得超过2。二、试件盒由12毫米厚的钢板制成。其净截面尺寸应为110110毫米，高度应比试件高出50100毫米。试件底部垫起后盒内水面应至少能高出试件顶面5毫米。
14、三、案秤称量10公斤感量5克，或称量20公斤，感量10克。四、动弹性模量测定仪共振法或敲击法动弹性模量测定仪。五、热电偶、电位差计能在202范围内测定试件中心温度。测量精度不低于0.5。第3.2.4条 快冻法混凝土抗冻性能试验应按下列规定进行：一、如无特殊规定，试件应在28天龄期时开始冻融试验。冻融试验前四天应把试件从养护地点取出，进行外观检查，然后在温度为1520的水中浸泡（包括测温试件）。浸泡时水面至少应高出试件顶面20毫米，试件浸泡4天后进行冻融试验。二、浸泡完毕后，取出试件，用湿布擦除表面水分，称重，并按本标准第四章的规定测定其横向基频的初始值。三、将试件放入试件盒内，为了使试件受温均衡，并消除试件周围因水分结冰引起的附加压力，试件的侧面与底部应垫放适当宽度与厚度的橡胶板，在整个试验过程中，盒内水位高度应始终保持高出试
