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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页杰出生产班组长实战系统训练班（B0711班）打造芜湖企业最优秀的生产一线管理人员课程组织：芜湖慧源企业管理咨询有限公司主讲专家：郭老师课程主题：杰出班组长系列课程班之一：班组长角色认知及班组管理（6小时）2007年11月24日（已开）杰出班组长系列课程班之二：班组长现场QCDSM的管理（6小时） 2007年12月22日杰出班组长系列课程班之三：班组长现场6S管理（6小时） 2008年1月杰出班组长系列课程班之四：班组长现场改善管理（6小时） 2008年3月培训对象：班组长、主管、主任等一线中基层干部开课时间：11月
2、24日(星期六)、12月、08年1月、2月（具体时间待定）开课地点：开发区科创中心授课费用：1280元/人/套餐 480元/人/单次（含资料费、证书费、听课费、税金、茶点、商务午餐等）课程背景班组长是企业整个经营管理的基础，是中层衔接基层员工的纽带，是制造型企业最基本的管理者，其管理水平和能力直接影响了基层落实各项生产指标的完成。通过设计系统的培训学习内容，使班组长转换角色认知、提升班组管理技能，起到规范生产管理、提升生产管理效能的目的。随着公司对生产管理水平要求的不断提高，对车间班组管理水平提出了新的期望，因此，对班组长进行系统的培训，并借助培训乘势而上，制定和完善车间班组长管理规范，就成为
3、公司提升生产管理水平的重要任务之一。通过大量来自实际工作环境的案例分析讨论、角色扮演模拟，使学员熟练掌握：课程目标：1、 通过系统的班组长培训课程的实施，增强基层管理干部对制造管理深刻的认识，并提升班组长的管理技能，帮助班组长提升班组管理绩效，从而进一步提升整个基层的生产管理水平；2、 通过持续的系统培训课程学习，营造企业学习向上的氛围，引导员工追求卓越、敢于突破自己；3、 借助本次专项系统课程的设计与实施，建立公司常态的培训机制和流程，完善公司培训课程库，加强内化知识的传播与传承。4、 通过培训后对班组管理机制的改进与完善，促进培训成果转化为员工的实际工作成效，切实推动车间管理水平上一个新台
4、阶。课程特色：1、 实战性-小组互动，每组将由学员提供企业真实案例来进行研讨，讲师现场答疑；2、 班级导师-讲师将成为参训学员的个人顾问，工作中遇到的难题可随时致电讲师；3、 讲师培养在参训学员中培养班组长讲师，由班级导师进行指导；4、 合作伙伴-参加本课程班3人以上的企业将成为我公司的合作伙伴，并享受下次培训的特别优惠；5、 互相学习-根据学员的要求，开展研讨沙龙或优秀企业参观活动讲师介绍：郭老师机械工艺与设备、工业工程双学位学士。曾担任世界500强企业、3000人的大型合资企业生产工程师、质量工程师、车间主任、检验科长、培训经理。在企业建立标准化管理的过程中，尤其是作为项目主导人在推进现场
5、6S、QCC品管圈、班组长培训、IE改善、可视化管理，工时定额，以及标准化文件编制和推行方面，经验丰富，绩效显著。对三星、LG、飞利浦等大型外资企业有较多研究。如何在民营企业的文化背景下，有效推进高效现场管理，是其最大特点。该系列课程在长三角受到推崇。课程满意度在85%以上。至目前为止，培训人数达6000余人。作为优秀人才，曾接受华东人才报道专访。现场经验丰富、课程生动幽默、思路明确、实效性强。服务过的客户有：奇瑞汽车有限公司、奇瑞商用车(安徽)有限公司、安徽精诚铜业股份有限公司、芜湖博耐尔汽车电器系统有限公司、芜湖市张恒春药业有限公司、芜湖百年科技发展有限公司、韩国三星、无锡小天鹅、日本夏普
6、电子科技、苏州金莱克、江阴阳光集团（上市公司）、台湾三环集团、长沙人才中心、江苏兴达钢帘线集团公司、郑州宇通客车、无锡电仪蠡园工厂、无锡梓光木业、一马先集团、江苏春兰空调、徐工集团、宝通、华北制药、石家庄企业家协会、吴江新民印染厂、无锡明丽雅纺织、宿迁长安棉纺织有限公司、妥思空调、无锡万旋、华艺服饰等外资企业及国内大量民营企业，受到了客户的高度认可。课程一：第二单元：班组日常事务管理1班组长的一天2班前班后会如何开3交接班4时间管理5任务派遣6员工督导第三单元：人际关系与团队建设1尊重人性2良好人际关系的核心3沟通的核心要素4性格分析5冲突的处理6高校班组的特征杰出班组长系列课程之一：班组长角
7、色认知及班组管理（6小时）第一单元：班组长角色认知1企业存在和发展的根源2管理的定义3管理的五要素4班组长在组织中的地位5现场管理的内容6杰出班组长的模型7班组长的职责8责任9阳光心态第四单元：现场问题的解答项基本原则 课程二：杰出班组长系列课程之二：班组长现场QCDSM的管理（6小时）第一单元：现场品质管理1为什么质量是企业的生命2建立下一道工序就是客户的理念3质量控制的四个阶段4做好每一步，质量是制造出来的5现场质量管理六部曲第二单元：现场成本管理1为什么说成本降低20%，相当于企业规模扩大一倍2成本与利润之间的关系3见证班组成本案例4降低成本就是消除一切浪费5现场降低成本的方法第三单元：
8、现场交期管理1为什么说交期管理是生产管理水准的体现2交期管理的过程3合理的计划是保证交期的前提4交期管理中的三个过程控制第四单元：现场安全管理1案例2安全问题带来的损失3马氏需求论4安全管理的基本概念5安全管理的根本6安全问题产生的原因7安全金字塔8安全管理方法9案例第五单元：现场士气管理1激励2基层员工激励的方法3提案激励课程三：杰出班组长系列课程之三：班组长现场6S管理课程三：杰出班组长系列课程班之三：班组长现场6S管理（6小时）第四单元：6S_安全1. 伤害的种类 2. 为什么会发生安全事故 3. 原理 4. 解决安全的方法第五单元：5S的推行步骤1. 成立推行组织 2. 拟定推行方针及
9、目标 3. 拟定工作计划 4. 培训 5. 宣传和沟通 6. 6S活动试行 7. 6S活动试行的评价 8. 6S活动全面实施及检查 9. 评价公布及奖惩 10. 综合分析与持续改进 11. 纳入日常管理活动六、咨询项目中6S的运作案例1. 素养的推行要领与案例说明第一单元：5S的定义1. 工厂给你的第一感觉 2. 好的企业是怎样的现场 3. 5S是现场的管理基础 4. 5S的具体内容第二单元：5S的作用与好处1. 提高企业形象 2. 减少浪费 3. 安全有保障 4. 标准化的推动者 5. 增加员工的归属感 6. 6S是质量管理体系的基础第三单元：5S的推进要领2. 整理的推行要领与案例说明 3
10、. 整顿的推行要领与案例说明 4. 清扫的推行要领与案例说明 5. 清洁的推行要领与案例说明 6. 素养的推行要领与案例说明课程四：杰出班组长系列课程之四：班组长现场改善管理（6小时）第四部分：改善的技巧改善的意识和问题意识问题的解决过程5WHY5W1H检查表ECRS原则动作经济性原则头脑风暴第五部分：改善的流程问题改善的流程PDCA系统解决问题流程流程的具体步骤工具应用参考案例演示第六部分：改善的例子过盈的改善 运用动作经济原则改善快动作改善搬运改善平衡的改善流程的改善改善的优先顺序发现改善问题点的方法7. 素养的推行要领与案例说明第一部分：改善的概念改善和革新的差别改善和劳动强度差别改善的定义改善的目的改善的案例第二部分：改善的障碍改善的十个墙壁要摆脱固有的观念顽固是死胡同创造条件改善氛围第三部分：发现改善机会的方法改善是小事改善是每一小步的集合改善要研究方法考虑多种对策改善的优先顺序发现改善问题点的方法素养的推行要领与案例说明第 1 页 共 1 页
