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1、2010年中海油中捷石化甲乙酮、加制氢装置检修施工组织设计编制： 审核： 批准：中国化学工程第四建设公司2010年8月22日目录一 工程概况：1二 工程特点：1三 编制依据2四 目标与管理：21、工期目标：22、质量目标：23、安全控制目标：24、管理目标：25、指导思想：3五 施工组织机构与资源计划：31施工组织机构：42劳动力资源计划：43主要施工机具计划：54安全技术措施用料计划65 组织机构职责：8六 主要施工方案：8、换热器检修：9、工艺管道预制、检修与安装：10、压力容器检修：20、E-006.E-007.E-011)吊装方案：26、加氢装置R-3001反应器上封头拆装：34七 质
2、量控制措施351人力资源管理352 设备管理353 材料管理364质量文件和记录37八 现场检修HSE管理：371、HSE管理方针目标和组织：372、现场HSE施工措施：383、文明检修措施：394 HSE检查与隐患治理：405、事故预防与处置:416、工作危害性分析（JHA）表:427、环境影响因素及改进措施:52九、施工进度控制52312010年中海油中捷石化甲乙酮、加氢装置检修施工组织设计一 工程概况：2010年中海油中捷石化甲乙酮、加制氢装置、气柜新增项目设备大检修同2009年相比较去年工程项目多，工作量大。甲乙酮装置共计检修项目60项，其中原计划项目30项，新增加项目30项。换热器检
3、修19台，换热器整体更换16台（原计划11台，新增计划5台）；更换管束1台，试压检修2台。容器类检修改造清理换垫4台；过滤器清理换垫6台。管线更换20余处，弯头更换100多个，阀门、安全阀等检修100多台。加制氢装置检修项目27项，其中原计划22项，新增加项目5项。换热器检修20台，工艺管线800多米，阀门、安全阀检修120多台。气柜装置将装置所有伴热线疏水器进行更换二 工程特点：1 施工工期短，设备数量多，设备抽装芯、打压工作量大；2 施工场地狭小，芯子运输、抽装困难；3 换热设备均需利用假法兰等专用工具进行管壳程试压，施工工序复杂，作业难度大；4 因装置内介质腐蚀性强，预计堵漏工作量大，施
4、工耗时耗力不出工；5 施工现场各专业立体交叉作业多，安全隐患多。因此为了保证检修工作安全、保质、按期顺利进行，施工过程中必须加强计划管理，合理组织施工顺序，使工程按计划、有次序、安全、稳妥地进行。三 编制依据1、各装置工程技术人员现场交底2、中捷石化甲乙酮装置2010年设备大检修项目及新增项目计划。3、中捷石化加制氢装置2010年设备大检修项目及新增项目计划。4、中捷石化气柜装置2010年设备大检修新增项目计划。5、有关的施工验收规范、规程、标准。6、固定式压力容器安全技术监察规程7、钢制管壳式换热器GB151-19998、石油化工施工安全技术规程SH3505-19999、压力容器维护检修规程
5、SHS01004-200410、管壳式换热器维护检修规程SHS01009-2004四 目标与管理：1、工期目标：保证按合同工期完工。2、质量目标：a、设备试压无泄漏；b、检修质量合格率100。保证装置投料开车一次成功。3、安全控制目标：四个重大事故（工亡、交通、设备、火灾爆炸）为零。4、管理目标：加强管理，争先创优，安全正点保质完成全部检修任务。5、指导思想：a、做好项目组织建设，项目部按装置进行管理分工，统一协调，配好施工力量。b、充分应用专业化、机械化等技术手段，加大预制量，科学的编制施工方案，切实做好机具准备工作。C、突出安全管理、防火管理。切实落实安全生产责任制，增强职工意识，抓住重点
6、部位，安全防范、切实做到全员、全过程、全天候、全方位管理，做好事前控制、事中检查控制、事后反馈控制。d、抓住主要装置的主要设备检修为施工质量控制重点，确保工程优质正点。e、协调好重点施工机具的使用，合理利用作业空间，做好工序衔接工作，采取统一措施，整体推进战略。五 施工组织机构与资源计划：1施工组织机构：项目经理技术质量负责人施工经理安全负责人加制氢施工队甲乙酮施工队材料管理组综合管理组机动施工队各施工班组2劳动力资源计划：（1）管理人员项目经理： 沈大雷施工经理： 黄宇腾 技术、质量负责人：李涛安全负责人：黄宜国（2）甲乙酮施工队 队长： 刘辉林 成员：钳工 8人 、 管工4人、焊工2人 起
7、重工2人（3）加制氢施工队 队长：赵奇志 成员：钳工 8人 、 管工4人、焊工2人 起重工2人（4）机动施工队 队长：付波勇 成员：钳工 4人 、 管工2人、焊工1人 起重工2人 架子工2人 （在沧炼施工30人作为后备力量）（5）其他电工 1人 普工 6人材料及仓库管理 2人综合服务 厨师 1人 司机3人3主要施工机具计划：序号设备名称规格型号单位数量备注1吊车25t台12倒链5t台63倒链3t台84倒链2t台125倒链1t台56吊装带5t 3m、6m根各67倒链3t 3m、5m根各88液压千斤顶10t台49螺旋千斤顶16t台210逆变焊机400A台611焊条保温筒个812气割设备套813焊条
8、烘干箱100kg台114等离子切割机ZH100台115碳弧气刨630A台116打击扳手30-80套217液压扳手台118试压泵25Mpa台319抽芯机1300mm台14安全技术措施用料计划序号名称规格单位数量备注1枕 木块30垫设备2钢 板36m263角 钢75*5米80制作临时支撑4槽 钢10米60制作临时支撑5槽 钢20米60制作临时支撑6钢 板=30m26制作试压盲板7钢 板=20m2128钢 板=16m2129钢 板=12m21610钢 板=10m21211无缝钢管574m100制作试压临时水线12钢 管18m1013阀 门DN50，PN4.0个314阀 门DN15，PN4.0个315
9、90弯头DN50，PN4.0个1016法 兰DN50，PN4.0个617法 兰DN15，PN4.0个618双头螺栓M1280套5019耐油石棉板=3m21220消防带100m10021压力表0-4.0MPa块3试压22压力表0-6.0MPa块3试压23脚手架管t5防护24脚手架跳板块100防护25铁 丝8#kg200脚手架捆绑26可燃气体检测仪台1安全检测27有害气体检测仪台1安全检测28空气呼吸器台2安全防护29灭火器台2安全防护5 组织机构职责：a、项目经理职责：1）项目经理受公司法人代表的委托，全权处理本项目上一切事务。2）负责项目部管理机构的构成、人员配备、规章制度的制定，明确有关人员
10、的职责，组织项目部开展工作。3）负责制定项目目标管理、制定控制措施。4）负责本项目的“安全、质量、工期”目标的完成；5）负责组织项目质量计划、施工总进度计划和HSE管理计划的实施。6）负责项目日常施工生产的协调平衡工作，改善项目质量体系运行条件。b安全负责人职责：负责现场的安全、文明施工、环境与健康管理、消防管理和急救管理。有权对违反HSE管理规定的部门和人员进行处罚，与监理、建设单位联络，保持密切联系，确保项目施工安全目标的实现。C 技术、质量负责人职责：负责现场技术管理与配合，检修图纸、文件、标准，编制施工组织设计和各类施工技术方案（措施），处理、报告施工过程中的技术问题。负责监督质量运行
11、，并按要求实施项目质量检验、确认和放行，控制关键人员资质(焊工)及关键材料使用，及时通告项目经理，在工程质量上有否决权。六 主要施工方案：、换热器检修：1、换热器检修施工方法：、现场检修施工前应做好如下准备：a、掌握设备运行情况，准备好图纸和车间设备台帐等相关技术资料；b、准备好试压记录和检修记录等表卡；c、准备好检修工机具、试压胎具、量具、材料和劳动保护等用品。、现场检修前应完成下列工作：a、施工方案已审批；b、各种施工作业票据已办理完毕；c、已组织施工人员对施工方案进行了学习；d、设备内部介质置换清扫干净，符合安全检修条件。2、冷换设备检修施工基本程序： 、重叠式冷换设备检修拆装基本顺序：
12、拆卸时，先上后下，即先拆上面设备的管箱、外头盖和浮头盖等部件，后拆下面设备的管箱、外头盖和浮头盖等部件；回装时，先下后上，即先装上面设备的浮头盖、外头盖和管箱等部件，后装下面设备的浮头盖、外头盖和管箱等部件。、浮头式冷换设备的检修基本施工程序：拆除检修现场影响冷换设备抽芯的部分外部构件（平台护栏、钢格板、管线等）将设备管箱、壳体沿进出口法兰处与工艺管线断开拆除设备管箱、外头盖拆除设备浮头盖利用吊车和抽芯机将设备芯子抽出利旧芯子送指定地点进行清洗（废弃旧芯子送废旧厂）对设备芯子、管箱、壳体、外头盖、浮头盖、连接法兰和螺栓等进行检查和清理利用吊车和抽芯机将设备芯子回装利用假法兰对芯子进行试漏（试验
13、压力按车间要求；有条件时，重叠换热器上下均安装假法兰同时试压）安装设备管箱和浮头盖对设备进行管程试压（试验压力按车间要求；重叠换热器同时试压）安装设备外头盖连接设备进出口工艺管线恢复拆除的部分外部构件（平台护栏、钢格板、管线等）。 、 U型管式冷换设备的检修基本施工程序：拆除检修现场影响冷换设备抽芯的部分外部构件（平台护栏、钢格板、管线等）将设备管箱、壳体沿进出口法兰处与工艺管线断开拆除设备管箱利用吊车和抽芯机将设备芯子抽出利旧芯子送指定地点进行清洗（废弃旧芯子送废旧厂）对设备芯子、管箱、壳体、连接法兰和螺栓等进行检查和清理利用吊车和抽芯机将设备芯子回装利用假法兰对芯子进行试漏（试验压力按车间要求；有条件时，重叠换热器上下均安装假法兰同时试压）安装设备管箱
