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1、一、工程概况及工作量1、工程概况:该作业指导书用于指导丰镇工业园自备热电厂2X330MW机组工程 1机主厂房及炉间公用楼电气照明系统及事故照明系统安装。1.1 主厂房汽机房：1.1。1 0。00m层及6。30m层配电室及控制室内导线采用20电线 钢管穿线暗敷;1.1.2主厂房中0.00m层、6.30m层、12.60m层及4。00m层电缆夹 层采用20电线钢管明敷。1。1.3 主厂房除氧煤仓间采用20电线钢管穿线明敷；1.1.4 主厂房楼梯间采用20电线钢管穿线暗敷；1.2 锅炉房 0。 00m 层、 12。 6m 层照明采用20 电线钢管穿线明 敷；1.3 集控楼照明采用20电线钢管穿线暗敷；
2、2、工作量：序号名称单位数量备注1正常照明箱面15成都大昌照明器材有限公司2事故照明箱面11成都大昌照明器材有限公司3铜芯塑料绝缘线m32000成都大昌照明器材有限公司4铜芯软线m1000成都大昌照明器材有限公司520电线钢管m13000成都大昌照明器材有限公司625电线钢管m1300成都大昌照明器材有限公司二、编制依据2.1火电施工质量检验评定标准；2.2电力建设安全工作规程；2.3建筑电气通用图集；2。4 设计图纸：F138SD1402、F138SD1403三、作业前必须具备的条件和应做的准备3.1 具备条件：施工现场已具备施工条件，材料贮备已能满足连续施 工的要求且材料具备出厂合格证书，
3、符合设计要求。3.2施工准备：各施工工种技术人员已到位，各种工具设备已齐备.3.2.1技术准备：施工前责任工程师及相关技术人员应认真熟悉图纸 及有关技术资料，将专业施工图与结构建筑进行核对、熟悉、流程， 熟练掌握施工及验收规范标准。熟悉现场环境及土建进度安排。施工 管理等情况拟定与总进度相协调的专业施工进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质 量教育、安全教育、做好技术交底，明确电气安装的做法及标准。 3.2。2 材料准备：根据施工进度及时合理按排主要材料及设备进货时 间,保证材料按时进场，且贮备已能满足连续施工的要求，且材料具 备出厂质量合格证书.3.2.3劳动力组
4、织：班长1 名、技术员 1 名、质量员 1 名、安全员 1 名、电工10名、焊工2 名.3。2.4安全技术交底：开工前应对所有参加施工人员进行安全、技术 交底使每一位参加作业人员都能明白工程的工艺、质量标准及安全方 面注意事项，真正达到工程出精品安全事故零目标。3。2。5 施工机具准备：所需各种机具已就位，（见 5。1 需要配备工 机具）。四、参加作业人员的资格和要求4.1 从事施工、技术人员、管理人员必须经过系统培训，经考核取得 相应资格后方可担任。4.2 掌握工程概况，认真执行规范，结合工程实际情况编制电气安装 施工作业指导书和技术措施。4。3 根据作业指导书,技术措施向有关技术人员进行技
5、术交底，深入 实际进行技术指导和监督.4。4 记录检查和整理安装资料及工程竣工技术文件的移交和技术总 结工作。4.5 参与施工的质量验收工作。4.6 质量检查人员：4。6.1 应有一定的理论知识，实践经验和技术水平，且考核取得资质 证书。4。6.2 参与技术措施的审定工作，经常深入实际进行监督，技术措施 的实施，对违章操作应及时制止.4.6.3 确定受检线管、电线、器具等施工、认真记录，督促有关部门 做好质检工作，对各种施工人员应掌握其技术状况。4。6.4 负责施工验收项目的编制，检查文件的签发，工程检查、监督 和验评定工作。4.6.5 对安装的质量通病要严格控制预防发生.五、所需工机具和仪表
6、的规格和要求5.1 需要配备机械设备及工机具:序号名称型号数量单位备注1电焊机1台2砂轮切割机1台3电锤1把4气焊工具1套5弯管器3/412个6钢卷尺2把7水平尺1个8绝缘摇表1个9万用表500V1个六、作业程序、方法和内容6。1 作业程序：配管施工一管内穿线一配电箱（盘）安装一器具安装一调试6。2.1 配管施工6.2。1.1 配合施工中，电气专业必须随工程进度密切配合土建工程作 好砌墙内配管,电箱的定位。6。2。1.2 根据设计要求和现场实际情况确定盒、箱轴线位置.6。2.1.3结构内电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲、管与 配电箱本体，电器具箱盒均连接为一体。6.2.1.4 金属管采
7、用套管连接,套管长度大于管径 3 倍，采用焊接时， 焊接要满焊，无夹咬肉的现象。6.2.1.5 管进盒一管一孔根母固定，锁母锁紧加护口并焊跨接地线。6.2。1。6 明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀安装牢固;在终端弯头中点或箱（盘）等边缘的距离150500mm范围内设管卡，中 间直线段管卡间的最大距离20： 1.01.5m; 25:1。52。0m；6.2.1.7 暗配管路管的弯曲应符合管的管的弯曲半径不应小于管外径 的 6倍，埋设于地下或砼结构时，不应小于管外径的10倍， 整排管子在弯曲处的弯曲半径（R）,应成同心圆.6。 2。 2管内穿线工程6。2.2。1接地（PE）或接零（PEN）及其它
8、焊接施工完成，经检查确 认才能穿入电线。6。 2。 2 . 2与导管连接的箱（盘）安装完成，管内积水及杂物清理干净, 经检查确认才能穿入电线.6.2.2。3 穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通。管路的走向及盒、 箱的位置是否符合设计要求.检查所敷设电线的规格与设计是 否相同。例行外观检查和各项试验.6。 2.2。 4 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。6。 2.2。 5 穿线完毕后，应采用 500V 摇表测线回路绝缘阻值不小于0.5MQ.6.2。2。 6 不同回路及事故照明线路，不能同穿一管内；同一交流回 路的电线应同穿一金属导管内，且管内电线不得有接头.6。2。2。7 电线的
9、回路标记应清晰，编号准确、均与器具的端子连 接。6。2。3 照明配电箱（盘）安装：6。2.3.1 墙上明装电箱（盘）的预埋件，在抹灰前预留。照明配线的 线盒及电线导管等.经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）；623。2接地（PE）或接零（PEN）连接完成后,核对箱（盘）内元件规格 型号，且交接试验合格，才能投入试运行；6.2。3。 3 暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好.然后水泥浆填实周边并抹平 齐。待水泥沙浆凝固后再安装盘面和帖脸；6。 2。 3。 4 管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时,应用开孔器开 孔,严禁用气焊开孔.连接完毕应按要求做好跨接
10、地线，不能用 箱体作为接地线导体。箱体管路连接固定好后，箱内清理干净, 用盖板封闭避免土建抹灰对箱内污染;623.5 PE线安装应牢固明显。导线SP=S （SP为相应的保护导线的 最小面积） ;6.2。3.6电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V摇表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相 线与地线之间、零线与地线之间;6。 2.3.7箱盘内配线整齐、无绞接现象，导线连接紧密，不伤线芯、线皮、不断股.电圈下螺丝两侧压接面积相同,同一端子上导线连接不多于 2 根防松垫圈等零件齐全；6。2.3。8 箱（盘）内开关动作灵活可靠,带有漏电保护回路.6.2。4 器具安装：6。
11、2.4.1 安装灯具的预埋螺栓、吊杆完成，按设计要求做承载试验合 格才能安装灯具；6.2.4。2 导线绝缘测试合格,方能安装灯具;6.2。4。3 固定灯具带电部件的绝缘材料，以及提供防触电保护的绝缘材料应耐燃烧和防明火；6。2.4.4 灯具安装高度应符合设计要求;6.2。4.5 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：a. 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂;b. 除敞开式灯具外其它型灯具灯泡在 100w 及以上匀采用瓷制灯 头;c. 灯头绝缘外壳不破损和漏电。6。2。4。6 事故照明灯具安装应符合设计要求的个数及位置。6.2。5 调试：电气照明器具应以系统通电试运行，系统
12、内的全部灯具 均得开启并做好记录七、作业过程中对控制点的控制7.1 施工准备：材料计划、材料送审、施工方案及时准确、认真编制7.2 管路暗敷:管路与水管、风管间距正确,接线盒过线盒接线正确；7.3 管路明敷：正确、接线盒、过线盒接线正确、线管横平竖直；7.4 穿线配线：穿线时,注意保护导线，防止导线损伤；7.5 器具安装：器具固定方法正确，位置标高符合设计要求；7。6 调试:绝缘摇测全面,开关动作可靠；7.7 灯具搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面及灯具。八、作业活动中人员的职责分工和权限8.1 工作人员各项负其责，作好自己负责的工作，不允许串工种施工；8.2 所有参加本项工程的人员，均应参加上岗
13、前安全知识培训并考试 合格；8。3 电工、焊工应持有有效合格证件，持证上岗.九、作业质量标准、检查验收和质量保证措施 为了保证安装工程质量，达到精品工程的标准各级施工作业人员要严格遵守执行以下规定：9.1 参加安装的各工种人员均必须经过资质考试合格持证上岗；9。2 施工前仔细检验管材、焊条、电线器具等出厂质量合格证书及 材质证明规格型号是否与图纸设计要求相符;9.3 管材外观无明显凹面及损伤,焊缝的焊波应均匀、电线、器具无机 械损伤、变形、涂层剥落等缺陷；9。4 严格执行“三检”制度、工序交接制度；9.5 管道安装质量检验评定标准按火电厂施工质量检验及评定标准 评定。序号检验项目质量标准检验方
14、法1导线和线管的品种，规格质量及使用场所必须符合设计要求和现行施工规范规定检杳出厂证件和观察检查2导线间及导线对地间绝缘电阻20.5MQ用兆欧表测试3接地或接零与防腐接地线连接必须紧密牢固截面选区用正确，防腐均匀无遗漏观察和手扳动检查4导线绝缘层无损伤观察检查5钢管内表面光滑无毛刺、无杂物观察检查外表面无压扁、裂缝、严重锈蚀观察检查6钢管弯制弯曲处无裂缝和明显折皱观察检查7管子 敷设 及支 架安 装明配管口光滑，护口齐全，管子平直 牢固、排列整齐弯曲半径和连 接方式符合要求，补偿装置和 保护管安装符合要求观察和手扳动检杳、检杳施工记录暗配管子保护层上15mm尺量检查8盒箱安装位置正确、固定可靠与管子连 接紧密，管子进入盒箱处顺直观察和手扳动检查9管内穿线管内导线无接头，盒箱内导线应有适当余量，不进入盒箱的观察检查和检查施工记录序号检验项目质量标准检验方法垂直管子上口穿线后应密封，导线连接应牢固包扎紧密，不伤芯线10灯具、开关、插座安装应平整、牢固、位置正确、暗 开关、暗插座盖板应紧贴墙面， 灯具及开关工作正常观察检查11配电箱（盘）安装应表面平整，位置正确部件齐 全，暗式箱盖
