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1、PMS-500数显式液压脉动疲劳试验机使用说明书济南时代试金试验机有限公司承蒙你选用PMS-P1200型屏显式液压脉动疲劳试验机，深表感谢，在使用本机前，请认真阅读“使用说明书”，在充分理解之后再开机使用，请您爱护本机，请正确使用，以便该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。关于调速器的补充说明在PMS-500电控柜上有一个电磁调速电机控制器。当我们按键进行调速时，应当注意如果按下按键保持较长时间不动时，电机转速会急剧上升，电流急剧加大，可能会对机器形成冲击。因此在调速时，不要长时间按下按键不动，要用多次点动来实现调速。调速器的调速规律是：开始时个位连续加1；当达到10时，变成连续加10；当达
2、到100时，变成连续加100.记住这个规律，既可避免电机转速急速上升，又可快速调整转速。目录1用途及结构特点52主要技术规格53结构简述63.1 脉动器部分63.2主机控制柜73.3作动器84运输及安装95工作条件116试验机操作117电气说明138数显式试验力测量装置149试验机试验力的校正2010.附图2610.1脉动器（主机）外观图2610.2控制柜外观图2610.3作动器2610.4机械传动原理图2610.5液压原理图2610.6电路图2610.7电板端子接线图2610.8互连接图2610.9面板接线图261用途及结构特点本试验机主要用于对各种较大型零件、部件及构件进行单向脉动压缩及弯
3、曲疲劳试验。可以对各种桥梁，桁架，汽车地盘及前桥、后桥，机车车辆和各种钢筋混凝图构件等做脉动疲劳试验。该机应用广泛。该机在一定范围内产生主周期性的单向脉动，实现正弦波的动态疲劳试验。当脉动器的活塞位移量为零时，可作静态压力试验或保持长时间的压力试验，在试验机脉动器油缸上部有五个分油孔，根据试验要求可安装多个液压作动器进行多点动静试验。由于本试验机采用了电磁调速电机驱动，因此根据不同的要求，工作频率可在28HZ范围内任意选用，振幅的变化（增或减）和试验力的调整，由控制柜的强电控制部分来实现，试验机设有疲劳次数计数器，可按预选的疲劳次数自动停机或纪录试验数据！试验机采用了机械液压结构，有完善的润滑
4、系统及安全保护措施。在试验过程中，如果发现试件断裂，试验力超过最大试验力及润滑不正常等现象可自动停机，因此试验机性能稳定，安全可靠，保证了长时间运转试验工作的运行。该试验机可以配备专用的微机测控系统，它可以替代原控制部分的仪表，按钮，计数器及其他开关，从而实现自动操作和管理，具有自动测量闭环控制，LED数码显示和自动打印功能，系统另一个特点是可以设置的载荷递增进行程序控制加载（最大九级载荷谱），从而提高了疲劳试验机的科学水平，改善操作者劳动强度。在原机上配置微机系统实施容易，仅在原电气线路上引出微机接口就可以了，而不影响原试验机的所有功能，所以具有很大的推广价值！（微机控制系统根据用户要求另行
5、配置）2主要技术规格序号项 目 名 称规 格1最大静试验力500kN2最大动试验力500kN3工作频率范围（无级）28Hz4脉动器最大排量400ml/cycle5计数器6作动器规格及显示值6.1显示值25501002505006.2作动器最大静试验力kN25501002505006.3作动器最大动试验力kN25501002505006.4作动器活塞最大振幅mm1201207530156.5作动器活塞最大工作行程mm1201201201201206.6作动器活塞最大直径名义尺寸mm41.1258.1582.14130.03183.96.7作动器丝杠最大伸出量mm3004506.8加长管长度（长管
6、）mm65010006.9加长管长度（短管）mm3005006.10脉动头总高84511297主电机功率11kW8脉动器外形尺寸l X b X h1500x800x21009控制柜外形尺寸l X b X h450x570x184010重量净重Kg毛重Kg3结构简述3.1 脉动器部分脉动器（主机）是产生脉动力的主要机构，是由电动机、曲轴连杆机构、脉动油缸、试验力保持阀、高压油泵及润滑系统等部分组成。3.1.1脉动器的结构原理参见附图四（或附图一）,是由电磁无级调速电机经由皮带，带动飞轮使曲轴（9）旋转带动连杆（10）（11）（12）共同沿扇形齿轮架（8）做往返摆动，由连杆（12）带动脉动头内的活
7、塞杆（14）、活塞（13）做上下往复的位移运动，使油路系统的油压产生脉动变化，其脉动变化符合正弦波运动规律。振幅的增大或减小，可启动控制柜上的“振幅增”，或“振幅减”按钮使脉动器上的微电机（2）带动小蜗杆（3），涡轮（4）旋转，再由大蜗杆（5）、大涡轮（6）、齿轮（7）带扇形齿轮架（8）,沿“A-B”方向运动，扇形齿轮架沿A方向运动时，脉动油量增多，如右图所示，扇形齿轮架沿“B”向运动时，脉动油减少，当O，O两点向重合时，脉动活塞位移为零，液压系统处于静力状态，如左图所示。3.1.2试验力保持阀，是控制动态试验力下峰值和长时期保持静态压力的主要机构，由阀体、弹簧、框架、阀门组成，参看附图四，下
8、峰值（或静压力）调整时，应启动控制柜上的“试验力增”或“试验力减”按钮，使微电机（18）转动，带动蜗杆（15）、蜗轮（16）使丝杠（17）沿垂直方向运动，带动拉伸弹簧（19）受力，则拉伸弹簧受力越大，下峰值（或静压力）就越大，通过拉伸弹簧（19）、框架（20）、活塞（23）使钢球（22）产生不同的压力变化来实现脉动试验力下峰值或静压力的保持。在静压时，如果因为供油量不足，或使用多个作动器时，应选用较高频率（最高8Hz），来保证压力。3.1.3高压油泵主要用于补充油路系统的压缩用油，该油泵结构为径向柱赛式在机座下部的左侧，由脉动器曲轴端部的皮带轮经皮带，带动油泵旋转，使油箱内的油进入油路系统，保
9、持足够的压缩用油，对多余的油经试验力保持阀的溢油系统回油箱。3.1.4润滑油泵，主要用于机械运动部分的润滑和快速充油，该油泵装在机座下部的右侧，由曲轴皮带轮带动齿轮泵旋转供油，在润滑系统中设有管路通向各润滑点，并设有压力继电器、安全阀及快速充油电磁阀换向阀。这些液压元件均安装在主机的前面，保证正常润滑及安全操作，加快试验进程。3.2主机控制柜控制柜包括试验机的电气操作控制和试验力的电气测量部分，由电气控制按钮面板、电气安装板、液压控制阀体及试验力测定装置，参见附图二。在控制柜前面的上部装有试验力的电气测量部分，中部的电气控制面板上各种控制按钮开关，控制主电机的电磁调速控制器，主机电流表。试验次
10、数计数器，主要用于试验次数的设定，次数的纪录和控制。在试验开始前，将计数器清零，开始实验时，打开计数器开关，计数器开始工作，当试验次数达到设定次数时，可自动停机。在下部的面板上，装有二个液压开关旋钮，即：试验力测量阀，卸除试验力阀。控制柜下部左侧装有一个油路开关阀，这个阀的作用是在关闭时切断控制柜与脉动器高压油路的，在一般正常工作中应是常开的。控制柜内部装有电气安装板，频率控制器及接线板等。3.3作动器作动器是试验机施加试验力的执行机构，是一个独立配套件，备有不同的规格，用户可根据需要任意选择，并可在不同形式不同情况下安装使用。（参看附图三）当脉动器的液压油进入作动器油缸（8）内，推动活塞（9
11、）移动，经过丝杠（14），压头（17）使试验力作用在试件上，转动手柄（16），可调节丝杠（14）的伸出量，不同的作动器配有不同规格的加长管，可根据试验需要进行选用，在调节丝杠（14）上装有锁紧螺母（15），用来紧固丝杠（14）在底座与油缸之间装有钢球（2）起调心找正作用，当松开螺钉（20），压板(21)，螺母（4）时，可使油缸旋转，以便接通油管，但施加试验力时必须将以上松开部分全部紧固，做试验时松开高处放气螺钉排出空气后再拧紧。作动器的周围有数根拉伸弹簧，主要用于平衡活塞等活动部分的重量，在活塞等活动零件上，打有重量标记，拉伸弹簧上有刚度值标记，这些数据是用于动态误差修正的，根据重量平衡情况，
12、允许成对称的摘掉拉伸弹簧。作动器底座（3）上，有四个调整螺杆（5）、调整螺帽（4）及弹簧和指示标尺（1）在标尺上刻有1，2，3位置，根据总动器的秆状形式调节相应的位置。位置1：作动器竖直安装；位置2：作动器倒悬安装；位置3：水平安装或运输状态；作动器不同规格底座固定尺寸如下： 作动器kN尺寸mm2550100250500A400400400400400B250250250340370C260260260350350D18018018029032025252525257682901101204运输及安装4.1运输试验机的脉动器、控制器、附件工具及作动器等分别装箱，箱内装有装箱单、合格证及使用说明
13、书。搬运应小心轻放，防止冲击和振动，包装箱不得倾斜和倒置，不得放在物体的棱角上，不得受潮，不得接近有害气体。4.2安装4.2.1拆箱时应小心，不得强烈冲击和震动，拆箱后首先根据装箱单检查设备的成套性和技术资料文件是否齐全；4.2.2试验机安装在清洁干燥，无有害气体，温度正常且无震动的房间里；4.2.3 试验机脉动器一般应安装在混凝土的基础上（见安装地基图）并保持垂直，待水泥凝固后，将地脚螺钉紧固，控制柜安放在脉动器右侧；4.2.4应注意对试验机邮路的严格清洗，各管道油路及油箱应用煤油冲洗干净，安装合适后，再加入经过滤后的清洁润滑油（夏天有40号液压油，冬天用20号液压油）。主机内部应保持足够的
14、油量以满足液压系统、润滑系统的需要，其油量不得少于规定油量的三分之二。4.2.5试验机稳固安装后，将作动器安装在用户自备的加力架上，接通各油管和接地线。4.2.6电气接线和安全接地必须由专业电气人员进行施工，必须确保主机及电控柜可靠接地，才可以送电。4.2.7在开车前用手转动飞轮，认为无任何障碍后再启动主电机运转，并注意电机转动方向是否与箭头指示的方向相符合。 安装地基图5工作条件51 在室温2010C,相对湿度不大于80%范围内；52在周围无腐蚀性介质，无振动的环境中，无强磁场的环境中；53 脉动器在稳固的基础上铅重，牢固的安装；54 加力架应符合试验要求；55作动器铅锤，与加力架牢固的连接；56 电源电压的波动范围不超过380V10%。6试验机操作61试验前的准备611检查主机油箱
