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1、22500t/d水泥生产线纯低温余热发电工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 建设单位： 总承包单位：日 期：施工组织设计目录1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、编制说明编制依据工程概况余热发电简介主要工程量主要施工方案措施施工总平面布置力能供应资源配置计划施工进度控制施工准备计划工程质量保证措施安全文明施工措施机构网络3445667985869092941021101、编制说明：本册施工组织设计是为满足XX水泥XX 22500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电工程的安装施工要求编制而成。在编制过程中，充分借鉴了相类似工程的安装经验，同时依据现有的各项规章制
2、度及验评规定、施工技术水平、机械配备、现场实际的情况。本设计对一些施工项目的施工方案进行了编制，力求简明、合理、准确。因小部分资料不全，所含内容基本满足专业施工组织要求，本专业施工组织设计是本专业施工指导性文件，待资料齐全后，在编制相应的作业指导书中进行充实、完善和细化。 其他参加编制人员：2、编制依据：21XX水泥XX 22500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电工程招标文件22火力发电厂施工组织设计导则23电力建设施工及验收技术规X24火电施工质量检验及评定标准；25电力建设安全工作规程26二级网络进度计划27电力建设安全施工（生产）管理规定 28职业安全健康与环境管理各项管理制度3、
3、工程概况3.1工程名称：XX水泥XX 22500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电安装工程3.2工程规模及进度： 工程规模为 22500t/d 水泥生产线9MW纯低温余热发电工程，工期要求：本工程计划于2009年3月20日动工，工期：五个日历月。3.3厂址及交通简介：XX水泥XX地处XX省乐平市，北临XX市，南邻乐平市，地理位置优越，交通便利，电厂靠近我国煤炭储量十分丰富的大型煤矿之一乐平矿务局。厂区地势平坦、开阔，地质构造稳定，水资源丰富，贮灰场条件良好，厂址不受百年一遇洪水威胁。3.4 厂区气象条件：据统计，当地气象条件:年平均气温 12极端最高气温40极端最低气温-10年平均相对湿度
4、68%年平均大气压1000.5 hPa年平均降雨量1369.0 mm4、余热发电简介本工程为两条2500t/d水泥熟料生产线，窑头和窑尾余热建设装机容量为9MW的余热电站、厂区污水处理系统和厂区热电联供安装工程。随着水泥熟料煅烧技术的发展，水泥工业节能技术有了长足的进步，高温余热已在水泥生产过程中被利用，水泥熟料热耗已由以往的46006700kJ/kg下降至30003300kJ/kg。但由于水泥熟料煅烧技术及目前国内节能水平的限制，大量的中、低温余热仍不能被充分利用，由其造成的能源浪费仍很大。由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400以下的中低温废气，其执量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的35%以
5、上。所以水泥生产企业投入窑头AQC、窑尾SP余热锅炉以回收能源是必然的趋势，这将大大降低能耗，进而大幅提高企业的竞争力。水泥的生产过程中要消耗大量的电能，每生产一吨水泥需100140kWh电能。而对其生产过程影响最大的是供电突然跳停，其中以烧成系统为最。跳电不仅影响生产，增加排尘污染，最严重的其突然跳电所可能相发的后续故障，其损失无法估算。而当装设4.5MW余热发电，这一切都将可以避免。本项目建设场地在XX省乐平市XX院内，工程要求工期为150天。2.2工程X围工程X围包括：窑头、窑尾余热锅炉、汽轮机发电机房水处理、循环水及冷却塔、各车间的机电设备安装、自动化仪表安装、工艺管道、非标件制作及安
6、装、保温工程、砌筑工程、桥架及电缆敷设、设备的单机调试、系统调试等全部内容。5、主要工程量序号分类项目名称单位工程量1机械设备安装工程T2机务管道安装工程T3非标准件制作安装T4保温工程m5砌筑工程m6电缆敷设工程m7变配电设备工程KVA8电控设备工程台(套)9自动化仪表工程台(套)10其他电气设备安装工程KW11水工管道T12化学水管道m13调度门14调试费套15设备工程盏16火灾报警套1合 计6、主要施工方案措施根据该工程特点和工程量、工期要求，在整个施工过程中，自始至终重点抓好2台套窑尾SP锅炉本体及2台套窑头AQC余热锅炉本体和9MW汽轮发电机组这两条关键线路的施工管理。6.1锅炉安装
7、技术措施6.1.1.1.AQC余热锅炉技术参数：一线锅炉型号：QC125/370-11（2）-1.6（0.35）/350（190）、立式双压蒸发量:11000kg/h 额定蒸汽温度：350额定蒸汽压力：1.6Mpa 给水温度：55余热烟气量:125000Nm3/h 余热烟气进口温度：370二线锅炉技术参数与一线相同。6.1.1.2 SP余热锅炉技术参数：一线锅炉型号：QC180/330-10-1.6/310锅炉额定蒸发量：10t/h 额定蒸汽压力：1.6MP额定蒸汽温度：310 给水温度：123余热烟气量：180000Nm3 /h 设计烟气出口温度：230二线锅炉技术参数与一线相同。、根据2台
8、锅炉的外形尺寸、部件重量（以二线锅炉为例，见下表）、安装位置和安装高度，一线和二线分别在窑尾框架预热器增湿塔之间，设置1台120t汽车吊做锅炉的主要吊装设备，同时辅以10t灵机桅杆和25 t汽车吊完成安装工作。、灵机桅杆的设置（以一线为例）在窑尾塔架近锅炉角立柱最高处的H钢上面平台，立一套灵机桅杆，该桅杆采用32514无缝钢管焊接制作而成，接头处用4根长约600mm的10010010mm角钢加固，桅杆长度通过计算确定；桅杆上端分别设置三组起吊钩环，分别挂起吊滑轮组、变幅滑轮组和摆杆滑轮组；变幅滑轮组（H204D）系于桅杆端头与塔架东北角立柱上方，其相应跑绳沿柱而下，通过转向滑轮到5t变幅卷扬机
9、；起吊滑轮组的跑绳从桅杆端头定滑轮组引下，通过转向滑轮到10t起吊卷扬机；起吊和变幅均用637+1-19.5钢丝绳，摆杆用637+1-13钢丝绳。一线和二线SP锅炉吊装灵机桅杆的设置和配置，将通过计算确定和配置。SP锅炉吊装灵机桅杆示意图锅炉安装现场吊机布置（采取的特殊技术措施）根据2台锅炉的外形尺寸、部件重量和安装位置，分别设置一台120t汽车吊作为锅炉吊装的主要吊装设备，覆盖锅炉组合、吊装场地，同时辅以25 t或16 t汽车吊完成安装工作，锅炉钢架在采用地面组合，整件吊装，以加快施工进度，确保安装安全生产。对25t、16t汽车的使用可根据锅炉安装程序、工期、现场实际情况决定。SP余热锅炉锅
10、炉安装程序安装程序：（以二线为例）西侧排架安装东侧排架安装北侧排架及南侧下部间横梁及拉撑安装锅炉本体平台、扶梯栏杆安装锅筒及雨棚出口烟道临时支承梁省煤器内护板及管片通风梁由下至上级蒸发器内护板及管片、通风梁过热器内护板及管片过热器出口集箱安装热面振打装置安装相关管道连接安装水压试验系统连接锅炉保温煮炉严密性试验吹管及安全阀整定补漆投入运行。AQC余热锅炉安装程序 锅炉钢架由Z1右、Z1左、Z2右、Z2左、Z3右、Z3左、Z4右、Z4左八根立柱及柱间梁及拉撑组成。根据钢架特点,先将钢架在地面组成三个排架吊装（Z2左-Z3左-Z4左排架、Z2右-Z3右-Z4右排架、Z1左Z2右）安装程序：Z2左-
11、Z3左-Z4左排架Z2右-Z3右-Z4右排架Z1左-Z1右排架排架间横梁及拉撑安装锅炉本体平台、扶梯栏杆安装上下锅筒低压及公用省煤器管箱低压蒸发器管箱低压过热器管箱及高温省煤器管箱高压蒸发器管箱高压蒸发器管箱高压过热器管箱相关管道连接安装水压试验系统连接锅炉保温煮炉严密性试验吹管及安全阀整定补漆投入运行。钢架组合前应对各单独构件进行检查，超过下表规定时应予以校正。钢架构件允许偏差表：项 目允许偏差（）柱子的长度(m)80 , -48+2 , -6梁的长度(m)10 , -4130 , -6350 , -850 , -10柱子梁的直线度长度的1/1000,且不大于10锅炉钢架由Z1、Z2、Z3、Z4四根立柱及柱间梁及拉撑组成,根据构架布置的特点和吊装方案,先将钢架在地面组成两个东西排架吊装（Z1-Z3排架、Z2-Z4排架）。如果SP锅炉由于场地限制，也可采取单根立柱安装。、按图1搭设钢架组合平台。图1 钢架组合平台示意图、检查柱子、梁、拉撑、连接板等到货设备有无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤等情况。据验标焊接篇2-2-2检查设备焊接质量。核对元件材质有无错用。、单根柱对接组合：按验标炉3-3进一步检查设备出厂的质量，对在现场能进行修理的超差项目要给予修整（对柱子弯曲可采用两端垫住，中间悬空用重物压的办法）。对修理不了的超差出厂缺陷（如柱脚底板平整度）要以书面提交
