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1、编制依据3、.一 .工程概况3、二施工组织机构、三施工准备四4五、 墙体基层及电路施工.5六、 材施工 5七、真漆施工16、编制依据根据建设单位对该项目的总体部署施工顺序安排以及施工工期要求按建设提供的图纸和相 关标准图集、并结合现场实际情况编制本案。二工程概况工程名称：、1子项名称：、23、建设单位：4、工程围、容及工期工程围：景观围墙墙体新建、改造、清理、材粘贴，材干挂钢骨架安装、材雕刻、描金、灌浆、安装， 真漆。工程容：（1）墙体新建、墙面清理、围墙原有附属物撤除、围墙4米及围墙外4米围土及其他建筑垃 圾清运。（2）墙面抹灰、砖柱抹灰、零星砌砖、零星砼、真漆。（3）干挂材钢骨架安装、材雕
2、刻、描金、安装、勾缝等。（4）工程工期：总工期60天5、项目特征施工面总长约600米，相对施工距离远，不能就近设置材料堆场和搅拌站，施工材料不能一 次性运输到施工场地需要进行二次搬运，场地无车辆通道，雨水较多而且施工工期时间短材 需要从外省定购、加工等，相对施工难度比较大。6、地理位置：三、施工组织机构1、项目管理组织机构因为本次工程施工期间处于雨水较多时节，根据工程的特点及难点，拟组织的项目管理人员有：项目负责人、安全员、业员、施工员、预算员。2、人员配备（1）项目管理人员及后勤人员配备序号人力资源（类别）数量现场工作期限1项目负责人1从项目开工至竣工验收完成2安全员1从项目开工至竣工验收完
3、成3施工员1从项目开工至竣工验收完成4预算员1从项目开工至竣工验收完成5业员1从项目开工至竣工验收完成四、施工准备（1X在围墙施工前组织项目全体人员认真学习图纸以及相关文件和施工规及相关标准图 集，并熟悉了解现场实际情况，编制切实可行的施工案。（2）在围墙施工前为了临时施工道路的畅通及脚手架的搭设，需要先对施工围围墙外各4米 围人工与机械进行场地清理及平整，土和建筑垃圾就近进行清运。（3）沿围墙外两侧分别搭设双排脚手架因饰面花岗板面大而且较厚有100KG-150KG重， 搭设的脚手架必须保持有很好的强度。（4）材料和沙浆、砼采用人工斗车转运，材采用人工和手拉葫芦做为垂直运输。（5）施工现场临时
4、水电管线的埋设及搅拌站、材料库房、工棚、临时脚手架的搭设。（附图 施工场地布置图）（6X充分做好围墙施工前的技术交底工作及安排落实好各工作人员（岗位职责），使各工作 人员对自己的本职工作心中有数。五、墙体基层及电路的施工（1X墙体基层的施工格按照甲所提供施工图完成，材料的选择需要符合相关规要求。（2X对原有墙体的六角型改造按图纸执行，植筋应符合要求。（3 X对原墙体的基脚根据需要做夯填处理，保证基础不受水淹。（4X电路施工符合相关规要求。六、材施工（）墙面材干挂1）材料要求（1）材定货加工：按照设计确定的材及材样品对材进行翻样、定货加工。（2）材进场检查：材进场时必须按照设计要求的饰面材规格、
5、品种、颜色、花纹进行检查， 材质量必须满足设计要求。材具有合格证和检验报告。检查合格后按照材排版图对材进行编号 保存备用。（3）钢骨架：干挂材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，按照设计要求准备齐全，使用 的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。（4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为 8 -012 ），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现 场后及时检验、保存。(5) 按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓(一般为直径为8 -012 填缝胶等辅助材 料(6 )施工中使用的胶粘剂必须符合环保规的要求。2) 施工机
6、具准备：主要有冲击钻、手动葫芦、手推车、手枪钻、云机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、 白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。3) 施工作业相关条件：(1) 结构经验收合格，水电、安装等应提前完成，并准备好加工材的场地、水电源等前提 条件。(2 )施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。(3 )检查各部分节点连接现场与设计图纸有无出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度 进行检查，需要处理的必须完成后才能进行下道工序。4) 施工工艺框图：施工技术措施(5(6（1 ）基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿）7 干净。饰面基层
7、、构造层的强度应符合设计规要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局 部剔凿，保证装饰厚度。（2）放控制线：材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每 层材标高线，并在墙上做上控制桩，拉线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和正。（3）根据材分割图弹线，确定膨胀螺栓安装位置。（4）挑选材：材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将 色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的材挑出、更换。（5）预排材：将挑选出来的材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场 地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和是否满足现场尺寸的要求完成此项工作后将板
8、材按编号存放好备用。（6）打膨胀螺栓：按照设计的材排板尺寸要求确定膨胀螺栓的间距画好打点，用电锤在结 构上打出洞以便于安装膨胀螺栓，洞的大小按照膨胀螺栓的规格进行施工。（7）如需安装骨架：干挂材一般采用槽钢和角钢做骨架，一般采用槽钢做主龙骨，角钢做 次龙骨形成骨架网局部可以直接采用挂件和墙体连接。骨架安装之前按照设计和排版要求的 尺寸下料，按照墙面上的槽钢分格控制线使槽钢与地面安好的角钢焊接要求焊接质量符合规 规定，一般要求满焊，除去焊渣补刷锈漆。槽钢骨架为8#槽钢，角钢为L40*40*4按照材水 平分格缝尺寸的位置，弹好线后，再行安装。安装骨架注意其垂直度和平整度，并拉线控制使 墙面或房间正
9、。（8 ）安装调节片：调节挂件采用不锈钢制成，分为40mmx3和50mmx5 ,，按照设计要 求进行加工。利用螺丝和骨架连接，注意调节挂件一定要安装牢固。（9 ）材开槽：安装材前用云机在材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不 小于50mm，600mm以开两个槽，600mm以上开三个槽。（10）材安装：材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对材的材质、 颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照材的编号采用人工和手动葫芦吊装到位将材轻放在T 型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清，槽注入耐
10、侯胶，要求锚固胶保证有48小 时的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动，板材垂直度、平整度、拉线校正后 扳紧螺栓。安装时注意各种材的交接和接口，保证材安装交圈。打胶：对于要求密缝的材拼接 不用打胶；要求留缝的墙面，需要在缝填入泡沫条后用有颜色的胶打入缝隙。为了保证打胶的 质量，用事先准备好的泡沫条塞入材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不需要太浅， 要求密实，并在材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在610mm。清理：勾缝 或打胶完毕后，用棉纱等物对材表面清理，干挂必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对材 表面清理。需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作法进行，原则上应烫硬蜡，
11、擦软蜡，要求均匀 不露底色，色泽一致，表面整洁。6）质量标准（1）主控项目 饰面材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设 计要求。 面层与基底应安装牢固；粘接用料、干挂配件必须符合设计要求和现行有关标准的规定， 炭钢配件需要做防锈、防腐处理。焊点应做防腐处理。 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）.连接件的数量、规格、位置、连接法和防腐处理 必须符合设计要求。后置埋件的现行拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。（2 ） 一般项目 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处理的板压向正确。 缝格均匀，板缝通顺，接缝
12、填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 突出物围的板采取整板套割，尺寸准确，边沿吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口顺直。（3）允偏差项目及检查法项次项目允偏差检验法1立面垂直度2用2M垂直检测尺检查2表面平整度2用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5M通线用钢直尺检查5墙裙上口直线度2拉5M通线用钢直尺检查6接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1用$冈直尺检查7）成品保护（1）运输材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。（2）堆放材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，材堆放要75度立 着堆放，下面用木固定，且材要光面对光面放置。（
13、3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕 碰材。（4）打胶时应避免在有灰尘时进行，必要时先清扫，打胶控制在打蜡前进行。（5）在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。（6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并格执行。8）施工时注意的质量问题（1 ）接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀： 原因：对材的检验不格、镶嵌前试拼不认真；施工不当。 防治法:在镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作格 按照工序施工；挂材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控 制线。事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变
14、色的材挑出，进行套检查，规格尺寸超过偏差，应 磨边修正；按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间的纹理通顺，按编号挂 贴。；调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确。（2）开裂： 原因：材本身的材质较差，纹理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄 弱处，易产生不规则裂缝。 防治法:施工前对材本身的材质质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的材挑选出来;安 装应格按照施工工序程序彳寺第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装同时缝与缝之间结 合密实；注意钢骨架的牢固和稳定性防止骨架不稳造成拉裂（3）打胶出现接头，胶缝不直，厚度不够： 原因：操作时没有认真作业，法不对，泡沫棒填得太浅。
15、 防治法：施工时打胶要一气呵成不要停顿，打胶时控制边缘的界限保证胶边成一条直线。 打胶厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。（4）墙柱面碰损、污染： 原因：主要是材搬运、堆放中不妥当，操作中没有及时清洗污染；安装成品未进行保护。 防治法：材质地软搬运时要注意防止正面受损。9）安全环保措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。（2）高空作业必须佩戴安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无 误后可上架进行作业。（3）施工现场临时用电线路必须按用电规布设，禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉， 必须架空固定。（4）小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后可操作。（5）电气设备必须有接地、接零保护，现场维护电工必须持证上岗，非维护电工不得乱接 电源。（6）电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机要移动应
