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1、XX隧道进出口锚固桩施工方案目 录1编制依据42编制范围43工程概况43.1工程简介43.2工程地质43.3工程数量54锚固桩施工准备54.1施工技术准备54.2施工现场准备54.3劳动组织准备64.4设备物资准备65工期安排76.锚固桩人工挖孔桩施工方案106.1人工挖孔锚固桩施工工艺流程6.2人工开挖及护壁施工106.2.1 测量定位116.2.2 标定中点116.2.3 人工开挖116.2.4 运输126.2.5 护壁施工126.2.6 终孔检查处理136.2.7遇到流泥流砂时,孔圈护壁施工方法146.3 孔桩钢筋加工及安装146.4 声测管加工及安装146.5 混凝土浇注157.钻孔桩
2、施工方案157.1 施工工艺流程图167.2 钻孔桩施工工艺17 7.2.1施工准备177.2.2 施工测量放样17 7.2.3 埋设护筒17 7.2.4泥浆制备17 7.2.5 钻孔施工177.2.6 第一次清孔187.2.7 安装钢筋笼187.2.8 导管安装197.2.9 第二次清孔197.2.10 水下混凝土浇筑207.3 桩基检测238.质量标准及措施238.1 质量标准238.2 质量保障措施239安全文明环保措施259.1 安全措施259.2 环境保护措施2610应急预案2610.1安全应急预案2610.1.1组织机构2610.1.2职责分工26 1.编制依据(1)合同文件(2)
3、设计图纸及相关参考通用图(3)国家和铁道部相关规范标准: 铁路隧道工程施工技术指南(TZ204-2008) 铁路隧道工程施工安全技术规范(TB10304-2009/J947-2009) 高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003/J287-2004)(4)总体施工组织设计,现场踏勘调查所获得的工程地质水文地质当地资源交通状况及施工环境等调查资料;(5)我公司拥有的技术装备力量机械设备状况管理水平工法科技成果和多年积累的长大隧道工程施工经验;(6)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规;(7)XX隧道施工设计图2.编制范围本方案编制范围为 标 的锚固桩施工3.工程概况3
4、.1工程简介隧道进洞口左侧设置7根锚固桩,右侧设置1根锚固桩,锚固桩桩截面为2.25m*2.5m,桩均长18m,出洞口左侧设置4根锚固桩,桩基采用1.5米钻孔灌注桩,桩均长18m,锚固桩采用C35钢筋砼现浇3.2工程地质锚固桩处地层由上至下依次为:含砾粉质粘土,硬塑;灰岩,浅灰色,强风化;灰岩,浅灰色,弱风化;地下水岩溶水为主,较发育3.3工程数量部位进口锚固桩编号类型中心线里程宽(m)厚(m)长(m)单根砼数量(m3)备注XX隧道1#GTSDK4+831.2352.252.518101.25XX隧道总计:12根,C35砼数量937.17m32#GTSDK4+836.2352.252.5181
5、01.253#GTSDK4+841.2352.252.518101.254#GTSDK4+846.2352.252.518101.255#GTSDK4+851.3352.252.518101.256#GTSDK4+856.3352.252.518101.257#GTSDK4+861.3352.252.518101.258#GTSDK4+861.3352.252.518101.25出口锚固桩编号类型中心线里程直径(m)长(m)单根砼数量(m3)1#钻孔桩GTSDK5+049.9851.51831.82#钻孔桩GTSDK5+044.9851.51831.83#钻孔桩GTSDK5+039.9851.
6、51831.84#钻孔桩GTSDK5+034.9851.51831.84.锚固桩施工准备4.1施工技术准备(1)根据所交付的导线和水准控制点进行复测和加密测量,并在施工范围内设置导线和水准控制点,作为施工的测量基准点,编报在复测成果书内,报监理工程师复核审批(2)组织技术人员学习设计图纸及有关施工规范,编写施工组织,并对施工作业人员进行技术交底(3)按业主及监理工程师要求,备齐施工记录用表(4)组织作业人员进行人工挖孔桩钻孔灌注桩安全知识培训,并进行安全技术交底(5)做好邻近构筑物的监控和保护4.2施工现场准备(1)选好临时排水线路,联系好弃碴场地及车辆,以便及时清理现场废物废料(2)做好设备
7、进场前的检查验收,材料样品报验,设备停放材料堆放的场地调查安排(3)编制材料和设备供应计划并组织供应组织工程机械设备进场,并检查检修各种施工机械,架设好供电线路,临时用电由XX隧道附近变压器提供;同时,确定材料设备和土方运输的路线;作好场区的临时排水及场地道路的硬化(4)根据现场实际情况,合理布置施工场地,并作好进行车辆进入施工现场的调配落实好出土运输道路和弃土场地保证孔桩开挖中连续高效率出土,加快开挖速度,减少地层扰动,确保水平位移量在规定指标内4.3劳动组织准备(1)人工挖孔桩钻孔灌注桩的劳动力组织由项目经理负责项目部各部门在组织机构框架内,各负其责,作好相应准备工作(2)根据工程特点及工
8、期工程量实际情况见下表现场管理及劳务人员配置表序号工种人数备注1架子队长12副队长13技术主管14技术员15安全员16质量员17试验员18材料员19领工员110开挖工人砼工1511钢筋工412电焊工213司机4合计344.4设备物资准备主要机械设备配置表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1卷扬机台32冲击钻台13泥浆泵台14潜水泵台35鼓风机YG-80台36小型空压机台37风镐台38电焊机BX315台29发电机10KW台110弯曲机CW40台111切断机GQ40-1台112钢筋调直机把113手推三轮车台414振动器台215砼罐车8m3辆216吊车20t台1测量仪器设备序号机械设备名称规格型号
9、单位数量备注1全站仪TS06台12水准仪台13锤球500g台2450m钢尺把155m钢尺台163m钢尺台15.工期安排根据总体施工进度安排,锚固桩施工工期安排,计划于2015年03月15日开工,于2015年6月23日完工,共101天具体施工顺序及工期安排见施工横道图及施工网络图6.锚固桩人工挖孔桩施工方案6.1人工挖孔锚固桩施工工艺流程6.2人工开挖及护壁施工6.2.1 测量定位施工人员必须按图施工,工程开工前根据设计提供的现场坐标点测放轴线,放出的定位线测放所有的桩位,同时做好各轴线的控制桩,桩位的放样允许偏差为10mm设置地表截面排水及防渗设施,做好锁口孔口周围用混凝土制成框架予以围护,其
10、高度高出地面40cm,防止土石杂物进入孔内伤人设置对滑坡变形移动的观测标桩制定井下作业和撤出人员的安全防护技术措施经监理复核验收后,方可进行开挖6.2.2 标定中点挖孔前,以放好的桩位中心点向桩的四周按轴线方向,引出桩心控制点,待第一节护壁浇筑好后,将下中心控制点标定在护壁上,以后每放一节都用大线锤吊中,找桩中心及轴线控制点,在挖桩工作面定出桩轴线,确保桩结构尺寸不小于设计要求,桩轴线偏差不大于规范值;每浇完三节护壁,需校核垂直度一次,垂直度偏差小于1%并做好记录6.2.3 人工开挖在填土层淤泥层粘土层用短柄铁锹锄头挖土施工;强风化弱风化灰岩层局部较坚硬部位采用风镐处理孔桩开挖必须跳槽开挖,待
11、相邻孔砼灌注后再进行开挖根据设计要求,挖孔桩采用“跳一挖一”的顺序施工,共分2个循环完成,第一批桩完成立即进行下一桩的施工邻孔开挖,必须待已挖孔的砼强度达到设计强度的75%以后人工挖孔施工要求:(1)挖掘时,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凸凹不平,以增加桩的摩阻力(2)在挖孔过程中,每挖一节均应检查桩孔尺寸,并用垂球吊中线检查平面位置(3)挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔渗水用水泵及时排除(4)桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业,不宜中途停顿,以防坍孔(5)每开挖1m(或1节)做桩地质柱状图,并与施工图的地质柱状图进行比较,相差较大时应上报监理协助解决(6)
12、进尺控制:在较稳定的土层中,进尺深度取1m;当通过强透水层或软土松软土层时,每段高度应在0.51m左右,必要时应加密钢筋加厚护壁,以确保安全,开挖后立即及时施工护壁 (7)挖孔达到设计高程后,应进行孔底处理掘进前向每个操作小组作地下土层地下分布情况的交底并指出可能出现的问题和处理的一般方法每个桩孔有一个固定的小组负责施工,每个正在施工的井下井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上下之间有良好的联络信号 地面以下深度超过10m时开始送风,保持井内有足够的新鲜空气井内垂直运输时,采取措施,确保井下操作人员的安全,在井底设置安全区,以防物体堕落伤人 掘进工作必须连续进行,交接班的时间
13、尽量缩短,使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间,以防坍塌 当天的护壁在当天施工完成当相邻孔桩在浇灌桩身混凝土时,原则上要停止掘进,以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌6.2.4 运输每孔桩原地面挖下120cm后,即在桩孔上架立垂直运输支架,用卷扬机作为运土设备卷扬机运出土后需用手推三轮车将土运至指定地点后,由出碴车外运,不可将土堆于孔口附近,防止土堆侧压力,造成孔壁坍塌6.2.5 护壁施工(1)护壁混凝土密实早强,坍落度为3-5cm,护壁混凝土采用C15混凝土施工,护壁厚度为30cm经过24小时后拆模强度可达3Mpa以上(日平均气温在15度以上),增加施工的安全系数(2)护壁钢筋布置如下图所示自然地面以下护壁竖向钢筋采用10钢筋 ,间距250mm锁口箍筋用12钢筋,间距250
