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1、精选优质文档-倾情为你奉上人工挖孔灌注桩质量和安全控制要点一、质量控制要点(一)成孔质量控制(1)桩位定位控制:依据测量控制网和桩位平面布置图,测定桩位方格控制网和高程基准点,经监理工程师复核后用十字交叉法测定出孔桩中心。(2)严格控制桩孔垂直度、中心位置,每节桩孔护壁做好后,吊线锤向井底投设,以半径尺杆检查孔壁垂直平整度,井深以基准点为依据逐节引测。(3)桩终孔要保证设计桩长和入岩深度,桩孔挖至设计深度后,必须检查土质情况,桩底须支承在设计规定的持力层上。(4)孔桩护壁质量控制,采用砼护壁,一般一节高度以60cm,厚度15cm为宜,混凝土等级与桩一致;采用砖护壁,净距不小于设计桩径。(二)成
2、桩质量控制(1)清孔质量控制:孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动,有地下水则要设泵坑排水。(2)钢筋笼的制作与质量控制:1、钢筋进场要验收,要有质保单,并要求作力学性能试验和焊接试验,合格后才能使用。2、焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相适应。3、钢筋笼制作严格按设计加工,主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主钢筋允许偏差10mm,箍筋或螺旋筋螺距允许偏差20mm;钢筋笼直径允许偏差10mm;钢筋笼长度允许偏差50mm。4、加颈箍宜设在主筋外侧,以加强对钢筋笼的箍子作用,且不会增加施工难度,主箍筋一般不设弯钩。5、钢筋笼搬运和吊装时,应该防止变形,安放前需要检查孔内的情况,以确定
3、孔内无塌方和沉渣;安放要对准孔位,避免碰撞孔壁。6、注意钢筋笼的标高,到达设计位置后应该采用工艺钢筋(吊筋、抗浮筋)固定,避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。7、钢筋保护层的厚度为无护壁时70mm、砼护壁时35mm。保护层用水泥砂浆块制作,当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替(砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应)。垫块每1.5-2m一组,每组3个,圆周上相距120。,每组呈梅花形布置。保护层的允许偏差为10mm。8、当成孔深度与设计深度不同时,钢筋笼长度也宜随之变化,但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。(三)砼灌注施工1、检查成孔质量合格后尽快灌注砼。在灌注砼前,应进行清孔工作
4、,要求孔壁、孔底必须清理干净,孔底无浮渣,孔壁无松动。孔底沉渣厚度应该符合端承桩50mm、摩擦端承桩和端承摩擦桩100mm、摩擦桩300mm。2、当有地下水面渗水量不大时,则应该抽除孔内积水后,用串筒法灌注砼,串筒末端离孔底高度不大于2m,砼采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大,积水过多不便排干,则应该采用导管法水下灌注砼。3、砼的粗骨料可选用碎石或卵石,最大粒径不大于50mm,并不大于主筋净距的1/3。4、按配合比投料,砼坍落度不宜过大,以58cm为宜,每50cm为一层及时振捣,砼灌注保持连续。5、砼拌和料质量控制,每盘砼的拌和时间不得少于90s,开始搅拌时必须做一次坍落度检测,调整好流动性
5、,且具有较好的粘聚性,灌注时作坍落度损失的观察,以指导砼配合比的调整,拌好的砼应该立即使用,有离析现象严禁灌入桩孔。6、注意桩头砼的标高,应该适当超出设计标高,以保证在凿除浮浆层后,桩头进入承台内50100m。7、桩身砼必须留有试件,对直径大于1m的桩,每根桩应有1组试块,且每100m3砼及每个灌注台班不得少于1组,每组3件,试件的制作必须客观真实,严禁“开小灶”。8、气温高于30时注意缓凝,气温低于0时注意抗冻。(四)成桩质量检验:1、砼试块强度的质量检验和桩身动检,桩身动检包括大应变和小应变,可测出桩长、缩径、扩径、断桩及可估算出砼强度,质量检验和桩身动检必须合格。2、建议有条件的按12%
6、抽样,按慢速维持荷载法做竖向静荷载试验,必须满足设计要求。(五)保证质量的其它要点:1、砼灌注过程中必须实行旁站,全员、全过程控制,严格把关。2、要及时跟踪检验,及时评定质量结果。在无地下水或有少量地下水,且较密实的土层或风化岩层中,或无法采用机械成孔或机械成孔非常困难且水文、地质条件允许的地区,可采用人工挖孔施工;岩溶地区和采空区不宜采用人工挖孔施工;孔内空气污染物超过现行国家标准环境空气质量标准(GB3095)规定的三级标准浓度限值,且无通风措施时,不得采用人工挖孔施工。人工挖孔施工安全应该符合下列规定:1、施工前应制订专项安全施工方案并应对作业人员进行安全技术交底。2、挖孔作业前,应详细
7、了解地质、地下水文等情况,不得盲目施工。3、桩孔内的作业人员必须戴安全帽、系安全带,安全绳必须系在孔口。4、桩孔内应设防水带罩灯泡照明,电压应为安全电压,电缆应为防水绝缘电缆,并应设置漏电保护器。5、人工挖孔作业时,应始终保持孔内空气质量符合要求。孔深大于10m时,必须采用机械强制通风措施。6、桩孔内遇岩层需爆破作业时,应进行爆破的专门设计,且宜采用浅眼松动爆破法,并应严格控制炸药用量,在炮眼附近应对孔壁加强防护或支护。孔深大于5m时,必须采用电雷管引爆。桩孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查确认无有害气体后,施工人员可进入孔内继续作业。爆破作业的安全管理应按现行国家标准爆破安全规程(GB6722)中的有关规定执行。专心-专注-专业